一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，包括筒體和蓋板；所述筒體的內(nèi)外壁之間設(shè)有多個(gè)沿筒體周向分布并貫穿筒體兩端端面的通水孔，筒體的兩端端面上均設(shè)有多條通水槽，所有通水孔和通水槽連接成為一條單一的水流通道；所述通水槽的槽口通過蓋板密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，加工工藝簡單，制造成本低、效率高。
【專利說明】
_種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)汽車使用的伺服電機(jī)內(nèi)的稀土磁鐵在溫度超過100°C時(shí)就會(huì)失去磁性，因此該伺服電機(jī)需要使用水冷機(jī)殼?，F(xiàn)有的伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼的制造工藝為:先通過低壓鑄造得到內(nèi)殼和外殼，然后在內(nèi)殼外部盤銅管，最后再將外殼固定至銅管外側(cè)。其缺點(diǎn)在于:制造成本高、效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種制造成本低、效率高的伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，包括筒體和蓋板；所述筒體的內(nèi)外壁之間設(shè)有多個(gè)沿筒體周向分布并貫穿筒體兩端端面的通水孔，筒體的兩端端面上均設(shè)有多條通水槽，所有通水孔和通水槽連接成為一條單一的水流通道;所述通水槽的槽口通過蓋板密封。
[0005]所述筒體的通水孔的數(shù)量為雙數(shù)時(shí):每個(gè)通水孔的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體端面上的通水槽分別連通位于該通水孔兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔的端部，其中處于同一通水槽內(nèi)的兩個(gè)通水孔端部分別用于進(jìn)水和出水，其余通水槽的槽口通過蓋板密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道；
[0006]筒體的通水孔的數(shù)量為單數(shù)時(shí):其中一對(duì)相鄰的通水孔的兩個(gè)不在同一端的端部分別用于進(jìn)水和出水，其余每個(gè)通水孔的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體端面上的通水槽分別連通位于其兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔，通水槽的槽口通過蓋板密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道。
[0007]所述蓋板的數(shù)量與通水槽的數(shù)量一致，并--對(duì)應(yīng);所述筒體的通水槽的槽口處設(shè)有限位臺(tái)階，蓋板密封固定在限位臺(tái)階上。
[0008]所述蓋板設(shè)有兩塊，并且蓋板的形狀與筒體的端面的形狀一致;所述兩塊蓋板分別密封固定在筒體的兩端面上，其中一個(gè)蓋板上設(shè)有一個(gè)能夠同時(shí)穿過進(jìn)水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一個(gè)蓋板上設(shè)有兩個(gè)能夠分別穿過進(jìn)水管和出水管的小通孔或缺口，或者兩個(gè)蓋板上分別設(shè)有一個(gè)能夠穿過進(jìn)水管或出水管的小通孔或缺口。
[0009]所述筒體的通水孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒。
[0010]所述筒體的通水孔的內(nèi)壁的內(nèi)齒呈沿筒體的周向分布的直條形，或者呈沿筒體的軸向分布的環(huán)形，或者呈沿筒體的軸向延伸的螺旋形。
[0011 ]所述筒體和蓋板均由變形鋁合金制成。
[0012]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，加工工藝簡單，制造成本低、效率高。
[0013](2)本實(shí)用新型的筒體的通水孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒，能夠使換熱面積增加，有效提升冷卻效率。
【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0015]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的后視圖。
[0017]圖3為圖1的立體圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的筒體加工通水槽之前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的蓋板安裝前的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020](實(shí)施例1)
[0021]見圖1至圖3，本實(shí)施例的伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，包括筒體I和蓋板2。
[0022]筒體I和蓋板2均由變形鋁合金制成。筒體I的內(nèi)外壁之間設(shè)有多個(gè)沿筒體I周向分布并貫穿筒體I兩端端面的通水孔11，筒體I的兩端端面上均設(shè)有多條通水槽12，所有通水孔11和通水槽12連接成為一條單一的水流通道。通水槽12的槽口通過蓋板2密封。
[0023]筒體I的通水孔11的數(shù)量為雙數(shù):每個(gè)通水孔11的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體I端面上的通水槽12分別連通位于該通水孔11兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔11的端部，其中處于同一通水槽12內(nèi)的兩個(gè)通水孔11端部分別用于進(jìn)水和出水，其余通水槽12的槽口通過蓋板2密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道。
[0024]蓋板2的數(shù)量與通水槽12的數(shù)量一致，并一一對(duì)應(yīng)。筒體I的通水槽12的槽口處設(shè)有限位臺(tái)階13，蓋板2密封固定在限位臺(tái)階13上。
[0025]本實(shí)施例的伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼的制造工藝，包括以下步驟:
[0026]①、通過型材擠壓鑄造出具有多個(gè)沿周向分布并貫穿兩端端面的通水孔11的長管。
[0027]②、根據(jù)機(jī)殼的尺寸需求，將長管切斷成為長短適合的筒體I，如圖4所示。
[0028]③、在筒體I的兩端面上加工通水槽12，使所有通水孔11和通水槽12連接成為一條單一的水流通道。
[0029]④、制作蓋板2。蓋板2的數(shù)量與通水槽12的數(shù)量一致，并一一對(duì)應(yīng)。筒體I的通水槽12的槽口處設(shè)有限位臺(tái)階13，蓋板2密封固定在限位臺(tái)階13上。
[0030]⑤、安裝蓋板2，如圖5所示。
[0031](實(shí)施例2)
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:筒體I的通水孔11的數(shù)量為單數(shù):其中一對(duì)相鄰的通水孔11的兩個(gè)不在同一端的端部分別用于進(jìn)水和出水，其余每個(gè)通水孔11的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體I端面上的通水槽12分別連通位于其兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔11，通水槽12的槽口通過蓋板2密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道。
[0033](實(shí)施例3)
[0034]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:筒體I的通水孔11的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒。內(nèi)齒呈沿筒體I的周向分布的直條形，或者呈沿筒體I的軸向分布的環(huán)形，或者呈沿筒體I的軸向延伸的螺旋形。
[0035](實(shí)施例4)
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:蓋板2設(shè)有兩塊，并且蓋板2的形狀與筒體I的端面的形狀一致。兩塊蓋板2分別密封固定在筒體I的兩端面上，其中一個(gè)蓋板2上設(shè)有一個(gè)能夠同時(shí)穿過進(jìn)水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一個(gè)蓋板2上設(shè)有兩個(gè)能夠分別穿過進(jìn)水管和出水管的小通孔或缺口，或者兩個(gè)蓋板2上分別設(shè)有一個(gè)能夠穿過進(jìn)水管或出水管的小通孔或缺口。
[0037]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:包括筒體(I)和蓋板(2);所述筒體(I)的內(nèi)外壁之間設(shè)有多個(gè)沿筒體(I)周向分布并貫穿筒體(I)兩端端面的通水孔(11)，筒體(I)的兩端端面上均設(shè)有多條通水槽(12)，所有通水孔(11)和通水槽(12)連接成為一條單一的水流通道;所述通水槽(12)的槽口通過蓋板(2)密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述筒體(I)的通水孔(11)的數(shù)量為雙數(shù)時(shí):每個(gè)通水孔(11)的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體(I)端面上的通水槽(12)分別連通位于該通水孔(11)兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔(11)的端部，其中處于同一通水槽(12)內(nèi)的兩個(gè)通水孔(11)端部分別用于進(jìn)水和出水，其余通水槽(12)的槽口通過蓋板(2)密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道； 筒體(I)的通水孔(11)的數(shù)量為單數(shù)時(shí):其中一對(duì)相鄰的通水孔(11)的兩個(gè)不在同一端的端部分別用于進(jìn)水和出水，其余每個(gè)通水孔(11)的兩端端部各通過一條設(shè)置在筒體(1)端面上的通水槽(12)分別連通位于其兩側(cè)并與之相鄰的兩條通水孔(11)，通水槽(12)的槽口通過蓋板(2)密封，使進(jìn)水與出水之間形成一條單一的水流通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述蓋板(2)的數(shù)量與通水槽(12)的數(shù)量一致，并一一對(duì)應(yīng);所述筒體(I)的通水槽(12)的槽口處設(shè)有限位臺(tái)階(13)，蓋板(2)密封固定在限位臺(tái)階(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述蓋板(2)設(shè)有兩塊，并且蓋板(2)的形狀與筒體(I)的端面的形狀一致;所述兩塊蓋板(2)分別密封固定在筒體(I)的兩端面上，其中一個(gè)蓋板(2)上設(shè)有一個(gè)能夠同時(shí)穿過進(jìn)水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一個(gè)蓋板(2)上設(shè)有兩個(gè)能夠分別穿過進(jìn)水管和出水管的小通孔或缺口，或者兩個(gè)蓋板(2)上分別設(shè)有一個(gè)能夠穿過進(jìn)水管或出水管的小通孔或缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述筒體(I)的通水孔(11)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述筒體(I)的通水孔(11)的內(nèi)壁的內(nèi)齒呈沿筒體(I)的周向分布的直條形，或者呈沿筒體(I)的軸向分布的環(huán)形，或者呈沿筒體(I)的軸向延伸的螺旋形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷機(jī)殼，其特征在于:所述筒體(I)和蓋板(2)均由變形鋁合金制成。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK205453371SQ201620168028
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】孫建明
【申請(qǐng)人】孫建明