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      一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備的制作方法

      文檔序號(hào):10771668閱讀:666來源:國(guó)知局
      一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,包括底座(8);底座(8)上設(shè)置有用來固定支撐工件的支座一(1)、支座二(2)、支座三(3)、支座四(4)和支座五(5)以及用來靠緊壓實(shí)工件的彎板一(6)和彎板二(7),支座一(1)上設(shè)置有可頂緊防止工件水平方向串動(dòng)的頂絲機(jī)構(gòu)。該雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其加工雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座時(shí)將底座立式放置,通過上下左右調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座鏜床加工,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模和批量,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),提高了效率,降低了成本。
      【專利說明】
      一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件,加工精度要求高,批量大,傳統(tǒng)加工方法是在龍門加工中心加工,大批量生產(chǎn)受設(shè)備限制。而鏜床直接無法進(jìn)行加工,只能在龍門上加工,受設(shè)備數(shù)量限制,加工數(shù)量受限,而若要實(shí)現(xiàn)加工就需要采用專用裝備轉(zhuǎn)化加工尺寸位置,并快速進(jìn)行調(diào)整定位尺寸,從而實(shí)現(xiàn)一次裝夾,一次加工,達(dá)到加工的目的,但是卻不能進(jìn)行批量生產(chǎn),無法擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來提高效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,通過此裝備的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),提高了效率,降低了成本。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,包括底座;底座上設(shè)置有用來固定支撐工件的支座一、支座二、支座三、支座四和支座五以及用來靠緊壓實(shí)工件的彎板一和彎板二,支座一上設(shè)置有可頂緊防止工件水平方向串動(dòng)的頂絲機(jī)構(gòu)。
      [0006]所述的支座二上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座二上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。
      [0007]所述的支座三上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座三上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。
      [0008]所述的支座四上設(shè)有防止前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座四上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。
      [0009]所述的支座五上設(shè)有防止工件上下移動(dòng)的上下壓緊機(jī)構(gòu),支座五上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。
      [0010]所述的彎板一和彎板二上均設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)、頂絲機(jī)構(gòu)和扶梯。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
      [0012]本實(shí)用新型提供的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其加工雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座時(shí)將底座立式放置,通過上下左右調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座鏜床加工,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模和批量,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),提高了效率,降低了成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型提供的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型提供的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備加工時(shí)組合后的主視圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型提供的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備加工時(shí)組合后的左視圖;
      [0016]圖4為本實(shí)用新型提供的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備加工時(shí)組合后的俯視圖。
      [0017]其中,I為支座一;2為支座二;3為支座三;4為支座四;5為支座五;6為彎板一;7為彎板二; 8為底座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。
      [0019]參見圖1至圖4,一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,包括底座8;底座8上設(shè)置有用來固定支撐工件的支座一 1、支座二 2、支座三3、支座四4和支座五5以及用來靠緊壓實(shí)工件的彎板一 6和彎板二 7,支座一 I上設(shè)置有可頂緊防止工件水平方向串動(dòng)的頂絲機(jī)構(gòu);所述的支座二 2上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座二 2上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲;所述的支座三3上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座三3上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲;所述的支座四4上設(shè)有防止前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座四4上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲;所述的支座五5上設(shè)有防止工件上下移動(dòng)的上下壓緊機(jī)構(gòu),支座五5上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲;所述的彎板一 6和彎板二 7上均設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)、頂絲機(jī)構(gòu)和扶梯。
      [0020]具體的,圖1-4為雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備示意圖,由八大部分組成,分別是支座一I,支座二2,支座三3,支座四4,支座五5,彎板一6,彎板二7,底座8。整體相互之間形成整體加工裝備。
      [0021]支座一I,主要作用是支撐產(chǎn)品,其上有頂絲機(jī)構(gòu),可頂緊防止工件水平方向串動(dòng);
      [0022]支座二2,主要作用支撐產(chǎn)品,其上有前后頂絲機(jī)構(gòu),防止前后串動(dòng),還設(shè)有上下頂絲,方便調(diào)整工件的垂直度和高度;
      [0023]支座三3,主要作用支撐產(chǎn)品,其上有前后頂絲機(jī)構(gòu),防止前后串動(dòng),還設(shè)有上下頂絲,方便調(diào)整工件的垂直度和高度;
      [0024]支座四4,主要作用支撐產(chǎn)品,其上有前后頂絲機(jī)構(gòu),防止前后串動(dòng),還設(shè)有上下頂絲,方便調(diào)整工件的垂直度和高度;
      [0025]支座五5,主要作用支撐產(chǎn)品,其上有上下壓緊機(jī)構(gòu),防止上下的移動(dòng),還設(shè)有上下頂絲,方便調(diào)整工件的垂直度和高度;
      [0026]彎板一6,主要作用靠緊壓實(shí)工件,其上設(shè)置了壓緊機(jī)構(gòu)、頂絲機(jī)構(gòu)和扶梯,保證工件前后靠實(shí)壓緊,扶梯便于人員上下觀察;
      [0027]彎板二7,主要作用靠緊壓實(shí)工件,其上設(shè)置了壓緊機(jī)構(gòu)、頂絲機(jī)構(gòu)和扶梯,保證工件前后靠實(shí)壓緊,扶梯便于人員上下觀察;
      [0028]底座8,主要是所有裝備零件都組裝在其上,構(gòu)成整體裝備。
      [0029]圖1-4為工件與雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備組合示意圖,應(yīng)用時(shí)將雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備固定于鏜床工作臺(tái)面上或通過底座固定在鏜床工作臺(tái)面上,I支座一,2支座二,3支座三,4支座四,5支座五上除了起支撐底座作用之外,其上均設(shè)置了調(diào)高裝置,可以調(diào)整底座前后,保證底座的垂直以及底座左右高度尺寸。6彎板一,7彎板二除了起穩(wěn)定底座作用之外,其上還設(shè)置了拉緊裝置,使得底座靠實(shí)拉緊,保證前后穩(wěn)定性,從而保證整個(gè)雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座的鏜床加工,使得鏜床加工雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座成為現(xiàn)實(shí)。擴(kuò)大了雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工設(shè)備的多樣化,提高了效率,降低了成本。加工時(shí)選用合適的刀具,鏜床走包容曲線,來實(shí)現(xiàn)大圓環(huán)面的加工,并鏜鉆孔,走坐標(biāo)鏜銑、反刮四個(gè)偏航孔,并鏜鉆偏航孔周邊小孔,完成整個(gè)底面的加工。
      [0030]傳統(tǒng)方法雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工都是在數(shù)控龍門加工中心上加工,放置位置均為平放。而不設(shè)計(jì)此裝備無法在鏜床上加工,就只能在龍門上加工,因此受設(shè)備數(shù)量限制,加工數(shù)量受限,為了提高效率擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模就需要設(shè)計(jì)此裝備。采用該裝置加工雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座將底座立式放置,通過上下左右調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座鏜床加工,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模和批量,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),提高了效率,降低了成本。
      [0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,包括底座(8);底座(8)上設(shè)置有用來固定支撐工件的支座一(I)、支座二 (2)、支座三(3)、支座四(4)和支座五(5)以及用來靠緊壓實(shí)工件的彎板一 (6)和彎板二 (7),支座一(I)上設(shè)置有可頂緊防止工件水平方向串動(dòng)的頂絲機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,所述的支座二(2)上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座二 (2)上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,所述的支座三(3)上設(shè)有防止工件前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座三(3)上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,所述的支座四(4)上設(shè)有防止前后串動(dòng)的前后頂絲機(jī)構(gòu),支座四(4)上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,所述的支座五(5)上設(shè)有防止工件上下移動(dòng)的上下壓緊機(jī)構(gòu),支座五(5)上還設(shè)有方便調(diào)整工件的垂直度和高度的上下頂絲。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座加工裝備,其特征在于,所述的彎板一(6)和彎板二(7)上均設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)、頂絲機(jī)構(gòu)和扶梯。
      【文檔編號(hào)】H02K15/14GK205453437SQ201620270244
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】王勤漢, 陳新文, 楊芳娟
      【申請(qǐng)人】風(fēng)潤(rùn)新能源設(shè)備有限公司
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