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      一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的制作方法

      文檔序號(hào):10806601閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
      一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心設(shè)置有沿軸向安裝孔,所述轉(zhuǎn)子軸的中部安裝于安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸的兩端分別延伸出安裝孔端面的兩側(cè),在安裝孔端面與所述轉(zhuǎn)子軸的接觸面之間形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的有益效果為:本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件,通過(guò)激光源在轉(zhuǎn)子鐵芯的安裝孔端面與所述轉(zhuǎn)子軸的接觸面之間形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn),可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接,達(dá)到連接可靠和牢固且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及微型電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈繞組或籠形鑄鋁組成。其中電機(jī)轉(zhuǎn)軸起到輸出和傳遞扭矩作用,要求必須與轉(zhuǎn)子鐵芯連接牢固可靠。傳統(tǒng)的連接方式有過(guò)盈配合,軸上壓花或打筋緊配合等。以上方式具有連接強(qiáng)度不高,生產(chǎn)過(guò)程軸芯易變形或拉傷,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接,達(dá)到連接可靠和牢固且生產(chǎn)效率高的效果。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心設(shè)置有沿軸向安裝孔,所述轉(zhuǎn)子軸的中部安裝于安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸的兩端分別延伸出安裝孔端面的兩側(cè),在安裝孔端面與所述轉(zhuǎn)子軸的接觸面之間形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn)。
      [0005]優(yōu)選地,所述熔化焊點(diǎn)高出所述安裝孔的端面。該結(jié)構(gòu)可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接,達(dá)到連接可靠和牢固且生產(chǎn)效率高。
      [0006]優(yōu)選地,所述熔化焊點(diǎn)高點(diǎn)與安裝孔的端面的距離a為0.1-2.0mm。該結(jié)構(gòu)可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述熔化焊點(diǎn)為多個(gè)均勻分布或連續(xù)分布在安裝孔的外周邊上。該結(jié)構(gòu)可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接。
      [0008]優(yōu)選地,所述安裝孔為圓形通孔,安裝孔的直徑為l-20mm。該結(jié)構(gòu)可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接。
      [0009]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子軸為圓柱體,轉(zhuǎn)子軸的直徑為l-20mm。該結(jié)構(gòu)可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接。
      [0010]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子軸兩端還設(shè)置有連接部。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的有益效果為:本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件,通過(guò)激光源在轉(zhuǎn)子鐵芯的安裝孔端面與所述轉(zhuǎn)子軸的接觸面之間形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn),可以保證將轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)動(dòng)軸有效連接,達(dá)到連接可靠和牢固且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0014]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例。
      [0015]如圖1所示,一種電機(jī),包括殼體(圖中未示出)、定子(圖中未示出)和轉(zhuǎn)子組件,轉(zhuǎn)子組件主要由轉(zhuǎn)子鐵芯I和轉(zhuǎn)子軸2構(gòu)成,在安裝結(jié)構(gòu)上:所述轉(zhuǎn)子鐵芯I的中心設(shè)置有沿軸向安裝孔101,安裝孔101貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯I的兩端面,所述安裝孔101為圓形通孔,安裝孔101的直徑為l_20mm。
      [0016]所述轉(zhuǎn)子軸2為圓柱體,轉(zhuǎn)子軸2的直徑為l-20mm;所述轉(zhuǎn)子軸2兩端還設(shè)置有連接部4。所述轉(zhuǎn)子軸2穿過(guò)所述安裝孔101,轉(zhuǎn)子軸2的中部安裝于安裝孔101內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸2的兩端分別延伸出安裝孔101端面的兩側(cè),通過(guò)設(shè)置在加工生產(chǎn)線(xiàn)上安裝有激光設(shè)備,通過(guò)激光源對(duì)準(zhǔn)所述安裝孔101端面與所述轉(zhuǎn)子軸2的接觸面之間部熔化后焊接成一體,形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn)3。
      [0017]進(jìn)一步說(shuō)明:所述熔化焊點(diǎn)3高出所述安裝孔101的端面。以保證轉(zhuǎn)子鐵芯I的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子軸2的外徑在焊接前為間隙配合,焊接后轉(zhuǎn)子鐵芯I的安裝孔101端面與轉(zhuǎn)子軸2的接觸面熔化后焊接成一體。
      [0018]進(jìn)一步說(shuō)明:所述熔化焊點(diǎn)3高點(diǎn)與安裝孔101的端面的距離a為0.l_2mm。以保證焊接的可靠性和牢固,在達(dá)到可靠性的同時(shí),該熔化焊點(diǎn)3高度可以節(jié)省熔化時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
      [0019]進(jìn)一步說(shuō)明:所述熔化焊點(diǎn)3為多個(gè)均勻分布或連續(xù)分布在安裝孔101的外周邊上,能保護(hù)生產(chǎn)品質(zhì)的穩(wěn)定性。
      [0020]電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的加工工藝:
      [0021]步驟一:電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯I內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子軸2在焊接前為間隙或過(guò)渡配合;
      [0022]步驟二:焊接采用激光設(shè)備產(chǎn)生的高溫使轉(zhuǎn)子鐵芯I內(nèi)孔端面和轉(zhuǎn)子軸2接觸面之間局部恪化后連成一體的方式;
      [0023]步驟三:焊接時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子組件會(huì)自轉(zhuǎn);
      [0024]步驟四:采用激光源強(qiáng)度和時(shí)間可調(diào);
      [0025]步驟五:焊點(diǎn)可以是轉(zhuǎn)子鐵芯I內(nèi)孔端面和轉(zhuǎn)子軸2接觸面的一個(gè)側(cè)面形成有熔化焊點(diǎn)3,也可以是兩側(cè)面形成有熔化焊點(diǎn)3;
      [0026]步驟六:激光源的數(shù)量可以是一個(gè)或兩個(gè)。
      [0027]上述加工工藝實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)子鐵芯I和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2有效連接,達(dá)到連接可靠和牢固且生產(chǎn)效率高的效果。
      [0028]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心設(shè)置有沿軸向安裝孔,所述轉(zhuǎn)子軸的中部安裝于安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸的兩端分別延伸出安裝孔端面的兩側(cè),在安裝孔端面與所述轉(zhuǎn)子軸的接觸面之間形成有激光焊接的熔化焊點(diǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述熔化焊點(diǎn)高出所述安裝孔的端面。3.如權(quán)利要求2所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述熔化焊點(diǎn)高點(diǎn)與安裝孔的端面的距離a為0.1-2.0mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述熔化焊點(diǎn)為多個(gè)均勻分布或連續(xù)分布在安裝孔的外周邊上。5.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述安裝孔為圓形通孔,安裝孔的直徑為l_20mm。6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子軸為圓柱體,轉(zhuǎn)子軸的直徑為1-20mm。7.如權(quán)利要求1所述的一種微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子軸兩端還設(shè)置有連接部。
      【文檔編號(hào)】H02K1/22GK205489848SQ201620159914
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月2日
      【發(fā)明人】郭建剛, 鐘遠(yuǎn)剛
      【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)凱恒電機(jī)有限公司
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