一種機(jī)械材料制備模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種機(jī)械材料制備模具，包括呈柱形結(jié)構(gòu)的上模和下模，所述下模上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述上模下側(cè)設(shè)環(huán)形槽，下模內(nèi)的環(huán)形槽與上模內(nèi)的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)合理，使用方便，通過在上模和下模內(nèi)設(shè)置與電機(jī)內(nèi)線圈相適配的環(huán)形槽，將線圈放置在下模的環(huán)形槽內(nèi)，然后將上模的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)線圈放置，并將上模和下模合上，從而達(dá)到線圈上的金屬絲繞接平整，提高了工作效率；另外，在上模和下模中心處均設(shè)置凹槽，從而減小了模具的制作成本，而且在上模上側(cè)的中心處設(shè)置敲擊柱，使得合并上模和下模時(shí)通過錘子敲擊上模時(shí)用力更加集中，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
【專利說明】
一種機(jī)械材料制備模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種機(jī)械材料制備模具。
【背景技術(shù)】
[0002]總所周知，電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)繞接有金屬絲，金屬絲繞接時(shí)，通常是通過人工完成的，并且繞接完成后必須平整，從而保證電機(jī)內(nèi)部鐵芯和線圈產(chǎn)生的電磁回路的分布均勻。但是不同大小規(guī)格的電機(jī)所使用的金屬絲內(nèi)徑也不同，規(guī)格較大的電機(jī)所繞接的金屬絲內(nèi)徑較大，人工完成繞接后，必須通過錘子將線圈敲擊平整，保證電磁回路分布均勻。但是通過錘子敲擊線圈，不僅工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械材料制備模具，不僅容易是金屬絲繞接平整，而且工作效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種機(jī)械材料制備模具，包括呈柱形結(jié)構(gòu)的上模和下模，所述下模上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述上模下側(cè)設(shè)環(huán)形槽，所述下模內(nèi)的環(huán)形槽與上模內(nèi)的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0005]作為優(yōu)選，所述上模上側(cè)中心處設(shè)有敲擊柱。
[0006]作為優(yōu)選，所述上模和下模的中心處均設(shè)有凹槽。
[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)合理，使用方便，通過在上模和下模內(nèi)設(shè)置與電機(jī)內(nèi)線圈相適配的環(huán)形槽，將線圈放置在下模的環(huán)形槽內(nèi)，然后將上模的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)線圈放置，并將上模和下模合上，從而達(dá)到線圈上的金屬絲繞接平整，提高了工作效率;另外，在上模和下模中心處均設(shè)置凹槽，從而減小了模具的制作成本，而且在上模上側(cè)的中心處設(shè)置敲擊柱，使得合并上模和下模時(shí)通過錘子敲擊上模時(shí)用力更加集中，從而進(jìn)一步提尚了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0010]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種機(jī)械材料制備模具，如圖1所示，包括呈柱形結(jié)構(gòu)的上模2和下模5，所述下模5上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽4，所述上模2下側(cè)設(shè)環(huán)形槽4(圖中未視出)，所述下模5內(nèi)的環(huán)形槽4與上模2內(nèi)的環(huán)形槽4對(duì)應(yīng)設(shè)置。其中環(huán)形槽4的寬度與繞接有金屬絲的線圈厚度相對(duì)應(yīng)，并且下模5的環(huán)形槽4深度與上模2的環(huán)形槽4深度相加之和與線圈的高度相同。當(dāng)上模2下表面與下模5的上表面合并重合之時(shí)，就能保證金屬絲平整的繞接在線圈上。所述上模2上側(cè)中心處設(shè)有敲擊柱I。所述上模2和下模5的中心處均設(shè)有凹槽3。
[0011]本具體實(shí)施通過在上模和下模內(nèi)設(shè)置與電機(jī)內(nèi)線圈相適配的環(huán)形槽，將線圈放置在下模的環(huán)形槽內(nèi)，然后將上模的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)線圈放置，并將上模和下模合上，從而達(dá)到線圈上的金屬絲繞接平整，提高了工作效率;另外，在上模和下模中心處均設(shè)置凹槽，從而減小了模具的制作成本，而且在上模上側(cè)的中心處設(shè)置敲擊柱，使得合并上模和下模時(shí)通過錘子敲擊上模時(shí)用力更加集中，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
[0012]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械材料制備模具，其特征在于，包括呈柱形結(jié)構(gòu)的上模和下模，所述下模上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述上模下側(cè)設(shè)環(huán)形槽，所述下模內(nèi)的環(huán)形槽與上模內(nèi)的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械材料制備模具，其特征在于，所述上模上側(cè)中心處設(shè)有敲擊柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械材料制備模具，其特征在于，所述上模和下模的中心處均設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK205490032SQ201620269623
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】薛飛
【申請(qǐng)人】永城職業(yè)學(xué)院