一種滑板及帶有該滑板的抽屜式斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑板及帶有該滑板的抽屜式斷路器，在使用中當(dāng)滑板因被傳動(dòng)螺桿牽引受力而前后移動(dòng)時(shí)，滑板與底板的一體化結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，不易產(chǎn)生脫落或者斷裂現(xiàn)象，結(jié)實(shí)耐用，便于成型加工；底板上設(shè)有若干壓筋，壓筋凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同，凸起狀壓筋結(jié)構(gòu)的設(shè)置增加了底板的剛性和強(qiáng)度、節(jié)約材料，減輕了滑板的整體重量、降低生產(chǎn)成本；底板與側(cè)板之間設(shè)置有呈弧狀的連接板，連接板上設(shè)有若干壓塊，避免底板與側(cè)板之間跨度較大導(dǎo)致負(fù)荷有限的情況，此種設(shè)計(jì)還能夠減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，使側(cè)板與底板處不易發(fā)生斷裂或者彎折，增加了側(cè)板與底板的結(jié)合強(qiáng)度，壓塊凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同，起到減輕重量的作用。
【專利說明】
一種滑板及帶有該滑板的抽屜式斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器，特別涉及一種滑板及帶有該滑板的抽屜式斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]抽屜式斷路器的結(jié)構(gòu)包括斷路器本體和抽屈座，抽屜式斷路器具有抽屜式的安裝結(jié)構(gòu)，在主電路和二次回路中均采用了插入式結(jié)構(gòu)且省略了固定式必需的隔離器，具有一機(jī)二用的優(yōu)點(diǎn)，提高了使用的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)給操作與維護(hù)帶來(lái)了很大方便，增強(qiáng)了安全性、
可靠性。
[0003]抽屈式斷路器一般有三個(gè)工作位置:連接、試驗(yàn)、分離，不同位置的變更可通過手柄的搖出或搖進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。手柄一端插接在聯(lián)動(dòng)的滑板結(jié)構(gòu)上，滑板經(jīng)過前后滑移協(xié)助鎖定裝置完成連接、試驗(yàn)、分離過程，滑板在使用過程中與其他聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，需要有較好的承重能力以及耐摩擦特性，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的滑板結(jié)構(gòu)單一，僅能滿足基本的使用需求，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020632748.0的中國(guó)專利公布了一種抽屜式斷路器的位置鎖定裝置，該鎖定裝置涉及到的導(dǎo)向板需要與滑板聯(lián)動(dòng)配合從而實(shí)現(xiàn)斷路器的機(jī)械操作，該滑板上僅設(shè)置有起到配合滑移作用的卡槽以及安裝用的通孔，斷路器滑板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有待加強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的滑板。
[0005]本實(shí)用新型的上述第一個(gè)技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種滑板，包括底板以及彎折形成的側(cè)板，所述底板上設(shè)有若干壓筋，所述壓筋凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同；所述底板與側(cè)板之間設(shè)置有呈弧狀的連接板，所述連接板上設(shè)有若干壓塊，所述壓塊凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的滑板用于抽屜式斷路器中，該滑板包含底板以及彎折形成的側(cè)板，在使用過程中當(dāng)滑板因被傳動(dòng)螺桿牽引受力而前后移動(dòng)時(shí)，滑板與底板的一體化結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，不易產(chǎn)生脫落或者斷裂現(xiàn)象，結(jié)實(shí)耐用，還便于成型加工;底板上設(shè)有若干壓筋，壓筋凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同凸起狀壓筋結(jié)構(gòu)的設(shè)置增加了底板的剛性和強(qiáng)度、節(jié)約材料，減輕了滑板的整體重量、降低生產(chǎn)成本;底板與側(cè)板之間設(shè)置有呈弧狀的連接板，連接板設(shè)置在底板與側(cè)板的交界處，連接板上設(shè)有若干壓塊，壓塊凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同，避免底板與側(cè)板之間跨度較大導(dǎo)致負(fù)荷有限的情況，此種設(shè)計(jì)還能夠減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，使側(cè)板與底板處不易發(fā)生斷裂、彎折與形變，增加了側(cè)板與底板的結(jié)合強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，多根所述壓筋間隔平行分布。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，多根壓筋間隔平行分布于底板表面，能夠在多個(gè)部位同時(shí)起到增加底板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果，使得底板的整體承力能力得到提高。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述壓筋的中間部位呈矩形、兩端呈弧形設(shè)置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，壓筋的中間部位呈矩形、兩端呈弧形設(shè)置，該結(jié)構(gòu)便于加工成型、節(jié)省物料，且具備美觀的效果。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板上設(shè)有多個(gè)卡槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，底板上設(shè)有截面呈矩形形狀的卡槽，卡槽可以與斷路器的齒結(jié)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)抽屜式斷路器多個(gè)部件之間的聯(lián)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡槽均勻排布于底板的兩側(cè)，相鄰卡槽等間距設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)卡槽均勻排布于底板的兩側(cè)，且相鄰的卡槽等間距設(shè)置，由于斷路器上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)扇形齒，底板兩側(cè)的卡槽與兩個(gè)扇形齒分別配合實(shí)現(xiàn)滑板的前后移動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡槽的截面呈矩形設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，卡槽的截面呈矩形設(shè)置，具備造型簡(jiǎn)單、便于成型加工的特點(diǎn)，且方便與其他部件進(jìn)行配合連接。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述側(cè)板上設(shè)有多個(gè)安裝孔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)板上設(shè)有多個(gè)安裝孔，在使用過程中，斷路器抽屜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)螺桿相連，傳動(dòng)螺桿通過插接于安裝孔中實(shí)現(xiàn)與滑板的固定，此種連接方式操作便捷，不易磨損傳動(dòng)螺桿。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑板上涂覆有耐磨涂層。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，滑板上涂覆一層耐磨涂層，能夠顯著提高滑板的耐磨性能，滑板表面光潔度高、使用壽命延長(zhǎng)。
[0022]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的抽屜式斷路器。
[0023]本實(shí)用新型的上述第二個(gè)技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0024]—種抽屜式斷路器，所述斷路器包括如上所述的滑板。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的滑板是抽屜式斷路器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組件之一，滑板與撥動(dòng)桿固定連接，在使用過程中，滑板需要頻繁被傳動(dòng)螺桿牽引受力而來(lái)回運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生位移，該滑板中的底板、側(cè)板與連接板設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好;底板上設(shè)有若干壓筋、連接板上設(shè)有若干壓塊，能夠有效減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加滑板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易彎折或者斷裂，提高滑板的使用壽命，使得滑板與斷路器其他部位的配合更加靈活高效。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型中的滑板用于抽屜式斷路器中，該滑板包含底板以及彎折形成的側(cè)板，在使用過程中當(dāng)滑板因被傳動(dòng)螺桿牽引受力而前后移動(dòng)時(shí)，滑板與底板的一體化結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，不易產(chǎn)生脫落或者斷裂現(xiàn)象，結(jié)實(shí)耐用，還便于成型加工；底板上設(shè)有若干壓筋，壓筋凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同，凸起狀壓筋結(jié)構(gòu)的設(shè)置增加了底板的剛性和強(qiáng)度、節(jié)約材料，減輕了滑板的整體重量、降低生產(chǎn)成本;底板與側(cè)板之間設(shè)置有呈弧狀的連接板，連接板上設(shè)有若干壓塊，避免底板與側(cè)板之間跨度較大導(dǎo)致負(fù)荷有限的情況，此種設(shè)計(jì)還能夠減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，使側(cè)板與底板處不易發(fā)生斷裂、彎折與形變，增加了側(cè)板與底板的結(jié)合強(qiáng)度，壓塊凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同，起到減輕重量的作用。
【附圖說明】
[0027]圖1是實(shí)施例一中滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是實(shí)施例一中滑板的結(jié)構(gòu)示意圖，主要示出加強(qiáng)條與加強(qiáng)塊的結(jié)構(gòu)。
[0029]圖中:1、底板;11、卡槽;12、壓筋;2、連接板;21、壓塊;3、側(cè)板;31、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]—種滑板，如圖1至圖2所示，該滑板包括底板I以及彎折形成的側(cè)板3以及連接板2，底板I與側(cè)板3呈長(zhǎng)方體狀，連接板2設(shè)置于底板I與側(cè)板3的交界處，具有一定弧度，起到平穩(wěn)過渡的作用。
[0033]側(cè)板3與底板I所在的水平面垂直，側(cè)板3與連接板2—體化固定，無(wú)需使用其他部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單，在使用過程中當(dāng)滑板因被傳動(dòng)螺桿牽引受力而前后移動(dòng)時(shí)，一體化連接方式穩(wěn)固可靠，不易產(chǎn)生脫落或者斷裂現(xiàn)象，結(jié)實(shí)耐用。
[0034]底板I上設(shè)置有多根壓筋12，壓筋12在底板I的正面上呈凸起狀、在底板I的反面呈凹陷狀設(shè)置并與側(cè)板3的彎折方向一致，多根壓筋12間隔平行排列，壓筋12附在底板I的表面，可增加底板I的剛性和強(qiáng)度、節(jié)約材料，減輕重量、降低成本;底板I上還設(shè)有多個(gè)卡槽11，卡槽11均勻排布于底板I的兩側(cè)，相鄰卡槽11等間距設(shè)置。
[0035]連接板2的長(zhǎng)度方向上設(shè)有多個(gè)間隔排列、橫截面呈圓形的壓塊21，壓塊21在連接板2的正面呈凸起、反面呈凹陷狀設(shè)置且與側(cè)板3的彎折方向一致，壓塊21的設(shè)置能夠避免底板I與側(cè)板3之間跨度較大導(dǎo)致負(fù)荷有限的情況，此種設(shè)計(jì)還能夠減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，使底板I與側(cè)板3不易發(fā)生斷裂、彎折或者變形，增加了側(cè)板3與底板I的結(jié)合強(qiáng)度。
[0036]側(cè)板3上設(shè)有兩排平行的安裝孔31，在使用時(shí)，由于斷路器抽屜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)螺桿相連，傳動(dòng)螺桿通過插接于安裝孔31中實(shí)現(xiàn)與滑板的固定，此種連接方式操作便捷，不易磨損傳動(dòng)螺桿。
[0037]滑板上還涂覆有一層有機(jī)硅耐磨涂層，能夠顯著提高滑板的耐磨性能，使滑板表面光潔度高、使用壽命延長(zhǎng)。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]—種抽屜式斷路器，所述斷路器包括實(shí)施例一所述的滑板。
[0040]本實(shí)用新型中的滑板是抽屜式斷路器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組件之一，滑板與撥動(dòng)桿固定連接，在使用過程中，滑板需要頻繁被傳動(dòng)螺桿牽引受力而來(lái)回運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生位移，該滑板中的底板1、側(cè)板3與連接板2設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好;底板I上設(shè)有若干壓筋12、連接板2上設(shè)有若干壓塊21，能夠有效減弱應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加滑板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易彎折或者斷裂，提高滑板的使用壽命，使滑板與斷路器其他部位的配合更加穩(wěn)固高效。
[0041]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑板，包括底板(I)以及彎折形成的側(cè)板(3)，其特征在于，所述底板(I)上設(shè)有若干壓筋(12)，所述壓筋(12)凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同；所述底板(I)與側(cè)板(3)之間設(shè)置有呈弧狀的連接板(2)，所述連接板(2)上設(shè)有若干壓塊(21)，所述壓塊(21)凸起方向與側(cè)板的彎折方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板，其特征在于，多根所述壓筋(12)間隔平行分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑板，其特征在于，所述壓筋(12)的中間部位呈矩形、兩端呈弧形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板，特征在于，所述底板(I)上設(shè)有多個(gè)卡槽(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑板，其特征在于，所述卡槽(11)均勻排布于底板(I)的兩側(cè)，相鄰所述卡槽(11)等間距設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑板，特征在于，所述卡槽(11)的截面呈矩形設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板，其特征在于，所述側(cè)板(3)上設(shè)有多個(gè)安裝孔(31)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板，其特征在于，所述滑板上涂覆有耐磨涂層。9.一種抽屜式斷路器，其特征在于，所述斷路器包括權(quán)利要求1-8任意一條所述的滑板。
【文檔編號(hào)】H02B11/133GK205509348SQ201620244559
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】祝木祥
【申請(qǐng)人】浙江新風(fēng)電器有限公司