電機(jī)碳刷架板組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)碳刷架板組件，解決了刷架板生產(chǎn)所需耗材比較大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種電機(jī)碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設(shè)置有可活動(dòng)式容納碳刷的刷盒，所述刷架板包括套設(shè)在電機(jī)輸出端上的安裝環(huán)體和從安裝環(huán)體側(cè)面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設(shè)置在安裝環(huán)體上，所述刷盒的另一端設(shè)置在凸起部上，所述安裝環(huán)體的寬度小于刷盒的長度，可穩(wěn)固安裝刷盒，同時(shí)，刷架板耗費(fèi)的材料較少，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
【專利說明】
電機(jī)碳刷架板組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電機(jī)碳刷架板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)碳刷是用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體，一般碳刷在產(chǎn)品應(yīng)用材質(zhì)上主要選用石墨、浸脂石墨、金屬(含銅、銀)石墨，工作時(shí)，需要將碳刷安裝在碳刷架上，安裝時(shí)，通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動(dòng)接觸的碳刷上，使其在固定體和旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流，對(duì)電機(jī)來說，刷架和碳刷一樣都是非常重要的部件，刷架不合適時(shí)，碳刷不僅不能充分發(fā)揮它的優(yōu)良特性，而且會(huì)給電機(jī)本身的性能和壽命帶來很大的影響，目前，現(xiàn)有的大多數(shù)電機(jī)碳刷與電機(jī)輸出端接觸時(shí)，不是很緊密，造成電能轉(zhuǎn)化率低的問題。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420175702.9”的一篇中國專利文件中，記載了一種電機(jī)刷架板總成，該電機(jī)刷架板總成將傳統(tǒng)盤簧也進(jìn)行了改進(jìn)，分設(shè)兩個(gè)盤旋頭，分別置于刷屋口的兩側(cè)，中間設(shè)有U型彈片用于包圍電刷兩側(cè)，為了配合盤簧的限位固定，對(duì)刷屋也進(jìn)行了改進(jìn)，增加了限位缺口和斜向設(shè)置的盤簧限位調(diào)，使得盤簧在刷屋里的位置上下固定，而在其伸縮方向提供完全的自由度，兩個(gè)盤旋頭的盤簧彈力更加恒定，而且有效地對(duì)電刷兩側(cè)進(jìn)行限位，能保證電刷架上的電刷在長期使用過程中始終與電機(jī)輸出端保持緊接觸狀態(tài)。
[0004]但是，上述這種電機(jī)刷架板總成以及現(xiàn)有的大多數(shù)電機(jī)刷架組件，由于刷屋的體積比較大，用于安裝刷屋的刷架板基座的表面面積需要夠大，才能將刷屋平穩(wěn)的放置，刷架板在生產(chǎn)加工中無疑需要耗費(fèi)較多的材料，這樣導(dǎo)致刷架板的生產(chǎn)成本的增加，需要企業(yè)投入不少的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可穩(wěn)固安裝刷盒，同時(shí)，刷架板耗費(fèi)的材料較少，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本投入的電機(jī)碳刷架板組件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電機(jī)碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設(shè)置有可活動(dòng)式容納碳刷的刷盒，所述刷架板包括套設(shè)在電機(jī)輸出端上的安裝環(huán)體和從安裝環(huán)體側(cè)面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設(shè)置在安裝環(huán)體上，所述刷盒的另一端設(shè)置在凸起部上，所述安裝環(huán)體的寬度小于刷盒的長度。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，安裝環(huán)體的圓環(huán)寬度尺寸小于刷盒的長度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝環(huán)體和凸起部的結(jié)構(gòu)尺寸都比較小，在穩(wěn)定安裝好刷盒的同時(shí)，安裝環(huán)體和凸起部所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板的材料成本，從而使生產(chǎn)該電機(jī)碳刷架板組件的成本降低，從而減少了企業(yè)投入的成本。
[0008]進(jìn)一步的，所述刷盒在刷架板上的垂直投影是傾斜的。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使刷盒底部設(shè)置在凸起部上的面積較小，使凸起部的尺寸可以進(jìn)一步減小，減少刷架板材料的耗用，從而進(jìn)一步降低刷架板的生產(chǎn)成本，傾斜的刷盒設(shè)置更加合理、省材。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸起部側(cè)壁向外延伸形成有與電機(jī)卡接配合的卡接部。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，卡接部可與電機(jī)上的部件卡接配合，將該電機(jī)碳刷架板組件安裝到電機(jī)上時(shí)，起到定位的作用，避免刷架板在安裝過程中產(chǎn)生偏移。
[0012]進(jìn)一步的，所述刷盒與刷架板可拆卸固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，方便拆裝刷盒，及時(shí)對(duì)有損壞的刷盒進(jìn)行更換。
[0014]進(jìn)一步的，所述刷盒與刷架板鉚接配合。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，鉚接的方式比較牢固且拆裝比較方便，可重復(fù)多次進(jìn)行拆裝。
[0016]進(jìn)一步的，所述刷盒包括設(shè)置在刷架板上的底板和設(shè)置在底板上的殼體，殼體內(nèi)的碳刷在底板表面上滑移。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，碳刷在殼體內(nèi)來回滑移，殼體起到保護(hù)碳刷的作用，避免碳刷受到外力的影響。
[0018]進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動(dòng)的下凹部。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，下凹部為底板上向下凹陷形成的凹槽，凹槽沿碳刷滑移的方向延伸形成，下凹部限制碳刷左右晃動(dòng)，避免碳刷在殼體內(nèi)晃動(dòng)時(shí)與殼體內(nèi)壁撞擊時(shí)產(chǎn)生磨損，從而提高碳刷的使用壽命。
[0020]進(jìn)一步的，所述刷架板的表面設(shè)置有經(jīng)過磨砂處理過的磨砂部，所述磨砂部與底板的下端面貼合。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，在刷架板的表面設(shè)置磨砂部，增大刷架板表面與底板下端面的摩擦力，避免底板產(chǎn)生滑移，磨砂部的紋路為蜂窩狀紋路，蜂窩狀的紋路比較密集，耐磨性比較好，即使磨砂部的部分面積被磨平后，剩下部分蜂窩狀的磨損部面積仍能起到較好的防滑作用。
[0022]進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有用于底板安裝定位的定位部，所述殼體下端設(shè)置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，所述鉚接件穿過定位部后與刷架板鉚接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，定位部避免了底板在安裝時(shí)底板的一端太靠近安裝環(huán)體的內(nèi)環(huán)孔，使刷盒的安裝更加精準(zhǔn)、合理。
[0024]進(jìn)一步的，所述殼體靠近電機(jī)輸出端的端口的弧度與安裝環(huán)體內(nèi)環(huán)壁的弧度相等。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，殼體的端口與安裝環(huán)體內(nèi)孔壁為同弧度，避免了殼體端口與電機(jī)輸出端之間接觸產(chǎn)生不必要的磨損，保證了刷盒可正常使用。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:刷盒的一端設(shè)置在安裝環(huán)體上，另一端設(shè)置有凸起部上，安裝環(huán)體在水平方向上內(nèi)環(huán)側(cè)邊到外環(huán)側(cè)邊的寬度小于刷盒在水平方向上的長度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝環(huán)體和凸起部的結(jié)構(gòu)尺寸都比較小，在穩(wěn)定安裝好刷盒的同時(shí)，安裝環(huán)體和凸起部所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板的材料成本，從而使生產(chǎn)該電機(jī)碳刷架板組件的成本降低，從而減少了企業(yè)投入的成本，傾斜設(shè)置在刷架板上的刷盒布局更加合理、省材，刷盒與刷架板可拆卸固定連接，方便拆裝刷盒，及時(shí)對(duì)有損壞的刷盒進(jìn)行更換，電機(jī)工作時(shí)，底板容易產(chǎn)生滑移，在刷架板的表面設(shè)置磨砂部，增大刷架板表面與底板下端面的摩擦力，避免底板產(chǎn)生滑移。
【附圖說明】
[0027]圖1為電機(jī)碳刷架板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為電機(jī)碳刷架板組件的爆炸示意圖；
[0029]圖3為電機(jī)碳刷架板組件的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、刷架板；101、安裝環(huán)體；102、凸起部;2、卡接部;3、安裝孔;4、刷盒;401、底板;402、殼體;5、缺口；6、下凹部;7、磨砂部;8、鉚接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]如圖1和圖2所示，一種電機(jī)碳刷架板I組件，包括刷架板I，刷架板I上設(shè)置有可活動(dòng)式容納碳刷的刷盒4，刷盒4的形狀為長方體，碳刷可在刷盒4內(nèi)沿刷盒4的長度方向來回滑移，刷架板I包括安裝環(huán)體101和凸起部102，安裝環(huán)體101為圓環(huán)體，安裝環(huán)體101上設(shè)置有安裝環(huán)體101同圓心設(shè)置的安裝孔3，通過安裝孔3將安裝環(huán)體101套設(shè)在電機(jī)輸出端上，凸起部102從安裝環(huán)體101靠外的側(cè)面向外延伸形成，凸起部102與安裝環(huán)體101為一體成型的，凸起部102的形狀大致為六分之一圓環(huán)體形狀，刷盒4一端設(shè)置在安裝環(huán)體101上，另一端設(shè)置在凸起部102上，安裝環(huán)體101在水平方向上內(nèi)環(huán)側(cè)邊到外環(huán)側(cè)邊的寬度小于刷盒4在水平方向上的長度，因此，用于安裝刷盒4的安裝環(huán)體101的結(jié)構(gòu)尺寸比較小，安裝環(huán)體101在位于刷盒4下端的位置延伸出凸起部102，刷盒4的兩端分別安裝在安裝環(huán)體101和凸起部102上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝環(huán)體101和凸起部102的結(jié)構(gòu)尺寸都比較小，在穩(wěn)定安裝好刷盒4的同時(shí)，安裝環(huán)體101和凸起部102所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板I的材料成本，從而使生產(chǎn)該電機(jī)碳刷架板I組件的成本降低，從而減少了企業(yè)投入的成本。
[0033]如圖1所示，刷盒4在刷架板I上的垂直投影是傾斜的，將刷盒4傾斜安裝在刷架板I上，使刷盒4底部更多的面積設(shè)置在安裝環(huán)體101上，從而使刷盒4底部設(shè)置在凸起部102上的面積較小，使凸起部102的尺寸可以進(jìn)一步減小，減少刷架板I材料的耗用，從而進(jìn)一步降低刷架板I的生產(chǎn)成本，傾斜的刷盒4設(shè)置更加合理、省材，凸起部102靠外的一側(cè)壁向外延伸形成有卡接部2，卡接部2可與電機(jī)上的部件卡接配合，將該電機(jī)碳刷架板I組件安裝到電機(jī)上時(shí)，起到定位的作用，避免刷架板I在安裝過程中產(chǎn)生偏移。
[0034]如圖2和圖3所示，刷盒4與刷架板I可拆卸固定連接，在本實(shí)用新型中，刷盒4與刷架板I鉚接配合，刷盒4的下端面兩側(cè)設(shè)置有豎直向下的鉚接塊8，刷架板I上設(shè)置供鉚接塊8豎直向下貫穿的通孔，鉚接塊8豎直向下穿過通孔后與刷架板I鉚接固定在一起，鉚接的方式比較牢固且可拆卸，方便拆裝刷盒4，及時(shí)對(duì)有損壞的刷盒4進(jìn)行更換。
[0035]如圖1所示，刷盒4包括設(shè)置在刷架板I上底板401和設(shè)置在底板401上的殼體402，殼體402內(nèi)的碳刷在底板401表面上滑移，碳刷在殼體402內(nèi)來回滑移，殼體402起到保護(hù)碳刷的作用，避免碳刷受到外力的影響，底板401上設(shè)置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動(dòng)的下凹部6，下凹部6為底板401上向下凹陷形成的凹槽，凹槽沿碳刷滑移的方向延伸形成，碳刷下端放置在凹槽內(nèi)，碳刷的下端邊沿與凹槽的內(nèi)側(cè)壁貼合，限制碳刷左右晃動(dòng)，避免碳刷在殼體402內(nèi)晃動(dòng)時(shí)與殼體402內(nèi)壁撞擊時(shí)產(chǎn)生磨損，從而提高碳刷的使用壽命O
[0036]如圖2所示，刷架板I的表面設(shè)置有經(jīng)過磨砂處理過的磨砂部7，磨砂部7的表面粗糙度較高，磨損部位于底板401的正下方，且磨砂部7表面與底板401的下端面貼合，由于通孔與鉚接件之間存在有一定的安裝間隙，電機(jī)工作時(shí)，底板401容易產(chǎn)生滑移，在刷架板I的表面設(shè)置磨砂部7，增大刷架板I表面與底板401下端面的摩擦力，避免底板401產(chǎn)生滑移，磨砂部7的紋路為蜂窩狀紋路，蜂窩狀的紋路比較密集，耐磨性比較好，即使磨砂部7的部分面積被磨平后，剩下部分蜂窩狀的磨損部面積仍能起到較好的防滑作用。
[0037]如圖1和圖2所示，底板401上設(shè)置有用于底板401安裝定位的定位部，殼體402下端設(shè)置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，定位部為底板401側(cè)邊開設(shè)的缺口 5，鉚接件可穿過缺口 5與刷架板I鉚接固定，鉚接件的側(cè)邊與缺口 5處的底板401側(cè)邊接觸，再通過鉚接件與刷架板I上的通孔定位，從而間接的對(duì)底板401的安裝進(jìn)行定位，避免底板401在安裝時(shí)底板401的一端太靠近安裝環(huán)體101的內(nèi)環(huán)孔，使安裝更加精準(zhǔn)、合理。
[0038]如圖2所示，殼體402靠近電機(jī)輸出端的端口弧度與安裝環(huán)體101內(nèi)環(huán)壁的弧度相等，即殼體402的端口在垂直于安裝環(huán)體101上的投影形狀內(nèi)環(huán)壁的側(cè)邊形狀相同，殼體402的端口與安裝環(huán)體101內(nèi)孔壁為同弧度，避免了殼體402端口與電機(jī)輸出端之間接觸產(chǎn)生不必要的磨損，保證了刷盒4可正常使用。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設(shè)置有可活動(dòng)式容納碳刷的刷盒，其特征在于:所述刷架板包括套設(shè)在電機(jī)輸出端上的安裝環(huán)體和從安裝環(huán)體側(cè)面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設(shè)置在安裝環(huán)體上，所述刷盒的另一端設(shè)置在凸起部上，所述安裝環(huán)體的寬度小于刷盒的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒在刷架板上的垂直投影是傾斜的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述凸起部側(cè)壁向外延伸形成有與電機(jī)卡接配合的卡接部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒與刷架板可拆卸固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒與刷架板鉚接配入口 ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒包括設(shè)置在刷架板上的底板和設(shè)置在底板上的殼體，殼體內(nèi)的碳刷在底板表面上滑移。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述底板上設(shè)置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動(dòng)的下凹部。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述刷架板的表面設(shè)置有經(jīng)過磨砂處理過的磨砂部，所述磨砂部與底板的下端面貼合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述底板上設(shè)置有用于底板安裝定位的定位部，所述殼體下端設(shè)置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，所述鉚接件穿過定位部后與刷架板鉚接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)碳刷架板組件，其特征在于:所述殼體靠近電機(jī)輸出端的端口的弧度與安裝環(huán)體內(nèi)環(huán)壁的弧度相等。
【文檔編號(hào)】H02K5/14GK205509723SQ201620332383
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】謝佐凌
【申請(qǐng)人】樂清市瀚創(chuàng)機(jī)電有限公司