冷縮電纜附件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種冷縮電纜附件，通過(guò)在冷縮密封管的管體的內(nèi)表面上設(shè)置增強(qiáng)套，增強(qiáng)套采用聚丙烯材料制成，增強(qiáng)套完全覆蓋冷縮密封管的管體的內(nèi)表面，從而增加了冷縮電纜附件管壁的強(qiáng)度和耐磨性能，使冷縮電纜附件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)開(kāi)裂損壞，增加了長(zhǎng)期使用的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
冷縮電纜附件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電線(xiàn)電纜的絕緣防護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷縮電纜附件。
【背景技術(shù)】
[0002]冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料在工廠(chǎng)內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱(chēng)冷收縮電纜附件。
[0003]但現(xiàn)有的冷縮電纜附件管壁薄，極易會(huì)使終端頭開(kāi)裂、壽命減少，電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度低、耐磨性能差，易損壞以及擴(kuò)張率較低，管壁厚，會(huì)增加成本，此外，由于電纜終端長(zhǎng)期在高電壓環(huán)境中運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致電纜終端故障頻發(fā)、電網(wǎng)停電頻次增多，帶來(lái)維修成本加大并影響生產(chǎn)效率，耐高溫老化和耐腐蝕性差，傘群爬距不合適，影響冷縮式終端的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種冷縮電纜附件。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種冷縮電纜附件，包括冷縮密封管，所述的冷縮密封管一端設(shè)有冷縮預(yù)制應(yīng)力錐，所述的冷縮密封管外側(cè)設(shè)有若干傘裙，所述的冷縮密封管的管體的內(nèi)表面上還設(shè)有增強(qiáng)套，所述的增強(qiáng)套完全覆蓋冷縮密封管的管體的內(nèi)表面，所述的增強(qiáng)套采用聚丙烯材料制成。
[0006]所述的冷縮密封管與傘裙均采用硅橡膠材料制成。
[0007]所述的冷縮密封管與傘裙一體成型。
[0008]所述的傘裙表面涂有防水涂層。
[0009]所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐的內(nèi)表面上還設(shè)有應(yīng)力錐導(dǎo)電層。
[0010]所述的冷縮密封管的一端的內(nèi)壁上設(shè)有卡接槽，所述的卡接槽內(nèi)設(shè)置有橡膠密封件，所述的橡膠密封件與卡接槽擠壓配合。
[0011 ]所述的冷縮密封管的內(nèi)壁上還設(shè)有增加摩擦力的螺紋。
[0012]所述的冷縮密封管與冷縮預(yù)制應(yīng)力錐為分體式設(shè)置，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐通過(guò)安裝槽與冷縮密封管套接配合。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種冷縮電纜附件，通過(guò)在冷縮密封管的管體的內(nèi)表面上設(shè)置增強(qiáng)套，增強(qiáng)套采用聚丙烯材料制成，增強(qiáng)套完全覆蓋冷縮密封管的管體的內(nèi)表面，從而增加了冷縮電纜附件管壁的強(qiáng)度和耐磨性能，使冷縮電纜附件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)開(kāi)裂損壞，增加了長(zhǎng)期使用的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中1-冷縮密封管，2-冷縮預(yù)制應(yīng)力錐，3-橡膠密封件，11-傘裙，12-增強(qiáng)套，13-卡接槽，21-應(yīng)力錐導(dǎo)電層，22-安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，一種冷縮電纜附件，包括冷縮密封管I，所述的冷縮密封管I 一端設(shè)有冷縮預(yù)制應(yīng)力錐2，所述的冷縮密封管I與冷縮預(yù)制應(yīng)力錐2為分體式設(shè)置，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐2內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽22，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐2通過(guò)安裝槽22與冷縮密封管I套接配合。所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐2的內(nèi)表面上還設(shè)有應(yīng)力錐導(dǎo)電層21。所述的冷縮密封管I外側(cè)設(shè)有若干傘裙11，所述的冷縮密封管I與傘裙11均采用硅橡膠材料制成，所述的冷縮密封管I與傘裙11 一體成型。所述的冷縮密封管I的管體的內(nèi)表面上還設(shè)有增強(qiáng)套12，所述的增強(qiáng)套12完全覆蓋冷縮密封管I的管體的內(nèi)表面，所述的增強(qiáng)套12采用聚丙烯材料制成。本實(shí)用新型通過(guò)在冷縮密封管I的管體的內(nèi)表面上設(shè)置增強(qiáng)套12，增強(qiáng)套12采用聚丙烯材料制成，增強(qiáng)套12完全覆蓋冷縮密封管I的管體的內(nèi)表面，從而增加了冷縮電纜附件管壁的強(qiáng)度和耐磨性能，使冷縮電纜附件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)開(kāi)裂損壞，增加了長(zhǎng)期使用的效果。
[0017]所述的傘裙11表面涂有防水涂層。
[0018]所述的冷縮密封管I的一端的內(nèi)壁上設(shè)有卡接槽13，所述的卡接槽13內(nèi)設(shè)置有橡膠密封件3，所述的橡膠密封件3與卡接槽13擠壓配合。
[0019]，所述的冷縮密封管I的內(nèi)壁上還設(shè)有增加摩擦力的螺紋。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜附件，包括冷縮密封管(1)，其特征在于，所述的冷縮密封管(I) 一端設(shè)有冷縮預(yù)制應(yīng)力錐(2)，所述的冷縮密封管(I)外側(cè)設(shè)有若干傘裙(11)，所述的冷縮密封管(I)的管體的內(nèi)表面上還設(shè)有增強(qiáng)套(12)，所述的增強(qiáng)套(12)完全覆蓋冷縮密封管(I)的管體的內(nèi)表面，所述的增強(qiáng)套(12)采用聚丙烯材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮密封管(I)與傘裙(II)均采用硅橡膠材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮密封管(I)與傘裙(11)一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的傘裙(11)表面涂有防水涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐(2)的內(nèi)表面上還設(shè)有應(yīng)力錐導(dǎo)電層(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮密封管(I)的一端的內(nèi)壁上設(shè)有卡接槽(13)，所述的卡接槽(13)內(nèi)設(shè)置有橡膠密封件(3)，所述的橡膠密封件(3)與卡接槽(13)擠壓配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮密封管(I)的內(nèi)壁上還設(shè)有增加摩擦力的螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件，其特征在于，所述的冷縮密封管(I)與冷縮預(yù)制應(yīng)力錐(2)為分體式設(shè)置，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽(22)，所述的冷縮預(yù)制應(yīng)力錐(2)通過(guò)安裝槽(22)與冷縮密封管(I)套接配合。
【文檔編號(hào)】H02G15/18GK205544185SQ201620331929
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】陳陽(yáng), 余茴
【申請(qǐng)人】浙江雷特?zé)峥s材料有限公司