一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，包括殼體以及殼體內(nèi)的電池管理電路，所述的電池管理電路包括充放電控制單元、冗余溫度保護(hù)單元和電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的充放電控制單元設(shè)有用于連接外部充電電源的外部電源接口和用于連接應(yīng)答器讀寫器電池的電池接口，充放電控制單元還通過冗余溫度保護(hù)單元連接至電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的電壓轉(zhuǎn)換單元設(shè)有5V電壓輸出端，該5V電壓輸出端連接至應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有體積小、便于攜帶、輸出電流大等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，尤其是涉及一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有應(yīng)答器讀寫器設(shè)備中，工作電路的電源采用5V電壓供電，為了便于攜帶，應(yīng)答器讀寫器設(shè)備采用單節(jié)鋰離子電池供電，考慮到讀寫器需要發(fā)送大功率射頻信號(hào)激活應(yīng)答器，并給應(yīng)答器供電，瞬間電流會(huì)出現(xiàn)大于IA小于2A的消耗，目前，一般的做法是采用筆記本電源的USB接口輸出電源，此種方法造成設(shè)備體積大且電流輸出小，不方便攜帶，還有通過12V電池轉(zhuǎn)5V電路輸出電源，此種方法電源轉(zhuǎn)換效率低，需要電池容量大，輸出電流無法滿足應(yīng)答器讀寫器要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，包括殼體以及殼體內(nèi)的電池管理電路，所述的電池管理電路包括充放電控制單元、冗余溫度保護(hù)單元和電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的充放電控制單元設(shè)有用于連接外部充電電源的外部電源接口和用于連接應(yīng)答器讀寫器電池的電池接口，充放電控制單元還通過冗余溫度保護(hù)單元連接至電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的電壓轉(zhuǎn)換單元設(shè)有5V電壓輸出端，該5V電壓輸出端連接至應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路。
[0006]所述的充放電控制單元包括線性充電芯片Ul、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R6、電阻R7、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電容C7和電容C11，所述的線性充電芯片Ul芯片為MAX8934，所述的外部電源接口正極連接外部電源正極以及線性充電芯片Ul的2腳和3腳，外部電源接口負(fù)極連接外部電源負(fù)極并接地，所述的電池接口正極連接應(yīng)答器讀寫器電池的正極以及線性充電芯片Ul的20腳和21腳，電池接口負(fù)極連接應(yīng)答器讀寫器電池的負(fù)極并接地，線性充電芯片Ul的23腳和24腳相互連接形成充放電控制單元輸出端，線性充電芯片Ul的4腳通過電阻R6接地，線性充電芯片Ul的5腳和6腳對(duì)應(yīng)通過電阻R7和電阻RlO連接至線性充電芯片Ul的8腳，線性充電芯片Ul的7腳通過電阻R12接地，線性充電芯片Ul的8腳通過電容C7接地，線性充電芯片Ul的9腳接地，線性充電芯片Ul的10腳通過電容Cll接地，線性充電芯片Ul的11腳通過電阻Rll接地，線性充電芯片Ul的18腳和19腳相互連接并通過電阻R9接地，線性充電芯片Ul的28腳、27腳和26腳分別通過電阻R2、電阻R3和電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳。
[0007 ]該充放電控制單元還包括控制器，該控制器的一個(gè)1接口連接線性充電芯片UI的4腳。
[0008]所述的充放電控制單元還包括溫度保護(hù)電路，該溫度保護(hù)電路包括溫度保護(hù)輸入端口、電阻R5、電阻R13和電阻R14，所述的溫度保護(hù)輸入端口連接應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻輸出管腳，該溫度保護(hù)輸入端口還連接線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的15腳通過電阻R14連接至線性充電芯片Ul的17腳，所述的線性充電芯片Ul的16腳通過電阻R13連接至線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的25腳為溫度保護(hù)輸出管腳，該管腳通過電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳。
[0009]所述的電阻R13阻值等于25°C時(shí)應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻對(duì)應(yīng)的阻值大小。
[0010]所述的冗余溫度保護(hù)單元包括與非門芯片U2和場(chǎng)效應(yīng)管VI，所述的與非門芯片U2輸入端連接所述的溫度保護(hù)輸出管腳，與非門芯片U2輸出端為冗余溫度保護(hù)輸出端，該冗余溫度保護(hù)輸出端連接場(chǎng)效應(yīng)管Vl柵極，場(chǎng)效應(yīng)管Vl源極連接充放電控制單元輸出端，場(chǎng)效應(yīng)管Vl漏極為冗余溫度保護(hù)單元的輸出端。
[0011 ] 所述的電壓轉(zhuǎn)換單元包括電壓轉(zhuǎn)換芯片U3、電阻Rl、電阻R8、電容C4、電容C8、電容C10、二極管Dl和電感LI，所述的電壓轉(zhuǎn)換芯片U3為MAX1708，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的I腳為冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端，該冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端連接冗余溫度保護(hù)單元的冗余溫度保護(hù)輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的2腳通過電阻Rl接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳相互連接并通過電感LI連接冗余溫度保護(hù)單元的輸出端，所述的電阻R8和電容CS并聯(lián)后一端連接電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的7腳，另一端接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的8腳通過電容ClO接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的10腳為所述的5V電壓輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的15腳和16腳相互連接并連接至所述的5V電壓輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳還連接二極管Dl陽極，二極管Dl陰極連接5V電壓輸出端，二極管Dl陰極還通過電容C4接地。
[0012]所述的二極管Dl為肖特基二極管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)充放電控制單元采用線性充電芯片MAX8934，芯片的7腳通過電阻R12接地實(shí)現(xiàn)了外部充電電源輸入可以最大到2A，芯片的11腳通過Rll接地實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)答器讀寫器電池的充電電流可以最大到1.5A，實(shí)現(xiàn)大電流充電，同時(shí)通過電壓轉(zhuǎn)換單元實(shí)現(xiàn)2A、5V的電壓輸出，滿足應(yīng)答器讀寫器內(nèi)部工作電路的電流電壓需求；
[0015](2)充放電控制單元溫度保護(hù)電路實(shí)現(xiàn)了一級(jí)保護(hù)，當(dāng)應(yīng)答器讀寫器電池的溫度超過設(shè)定大小時(shí)，充放電控制單元切斷充放電控制單元輸出端的電壓輸出，從而切斷后續(xù)冗余溫度保護(hù)單元和電壓轉(zhuǎn)換單元，電壓轉(zhuǎn)換單元無5V輸出，斷開應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路的供電，具有很好的溫度保護(hù)作用，防止應(yīng)答器讀寫器電池溫度過高引起燃燒或爆炸，帶來安全隱患；
[0016](3)設(shè)置冗余溫度保護(hù)單元實(shí)現(xiàn)二級(jí)保護(hù)，進(jìn)一步提高了安全性；
[0017](4)該充放電控制單元還設(shè)置控制器，通過控制器給線性充電芯片的4腳的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)充電和放電的選擇，方便使用；
[0018](5)該裝置體積小，便于攜帶和使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型充放電控制單元的電路原理圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型冗余溫度保護(hù)單元的電路原理圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型電壓轉(zhuǎn)換單元的電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例
[0024]一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，包括殼體以及殼體內(nèi)的電池管理電路，電池管理電路包括充放電控制單元、冗余溫度保護(hù)單元和電壓轉(zhuǎn)換單元，充放電控制單元設(shè)有用于連接外部充電電源的外部電源接口和用于連接應(yīng)答器讀寫器電池的電池接口，充放電控制單元還通過冗余溫度保護(hù)單元連接至電壓轉(zhuǎn)換單元，電壓轉(zhuǎn)換單元設(shè)有5V電壓輸出端，該5V電壓輸出端連接至應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路;充放電控制單元控制應(yīng)答器讀寫器電池的充放電，冗余溫度保護(hù)單元進(jìn)行應(yīng)答器讀寫器電池溫度的保護(hù)控制，當(dāng)應(yīng)答器讀寫器電池溫度小于設(shè)定溫度時(shí)，電壓轉(zhuǎn)換單元工作，將充放電控制單元輸出端電壓轉(zhuǎn)換為5V電壓輸出，否則電壓轉(zhuǎn)換單元不工作。
[0025]如圖1所示為充放電控制單元的電路原理圖。充放電控制單元用于答器讀寫器電池充電和放電控制。充放電控制單元包括線性充電芯片Ul、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R6、電阻R7、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電容C3、電容C5、電容C6、電容C7、電容C9和電容Cll，線性充電芯片Ul為MAX8934，外部電源接口正極連接外部電源正極以及線性充電芯片Ul的2腳和3腳，圖中VCBUS表示外部電源正極，外部電源接口負(fù)極連接外部電源負(fù)極并接地，電池接口正極連接應(yīng)答器讀寫器電池的正極以及線性充電芯片Ul的20腳和21腳，電池接口負(fù)極連接應(yīng)答器讀寫器電池的負(fù)極并接地，圖中BAT表示應(yīng)答器讀寫器電池的正極。線性充電芯片Ul的23腳和24腳相互連接形成充放電控制單元輸出端，圖中用端子P2輸出，檢測(cè)到過放電、短路、以及高溫后，會(huì)切斷23和24腳的輸出，檢測(cè)到過充電時(shí)，內(nèi)部MOS管關(guān)閉，切斷對(duì)電池的充電動(dòng)作。線性充電芯片Ul的4腳通過電阻R6接地，線性充電芯片Ul的5腳和6腳對(duì)應(yīng)通過電阻R7和電阻RlO連接至線性充電芯片Ul的8腳，圖中線性充電芯片Ul的8腳用VL標(biāo)識(shí)。線性充電芯片Ul的7腳通過電阻R12接地，實(shí)現(xiàn)外部電源輸入電流可以最大到2A。線性充電芯片Ul的8腳通過電容C7接地，線性充電芯片Ul的9腳接地，線性充電芯片Ul的10腳通過電容Cll接地。線性充電芯片Ul的11腳通過電阻Rll接地，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)答器讀寫器電池充電電流可以最大到1.5A。線性充電芯片Ul的18腳和19腳相互連接并通過電阻R9接地，線性充電芯片Ul的28腳、27腳和26腳分別通過電阻R2、電阻R3和電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳，另外線性充電芯片Ul的2腳、23腳、21腳和17腳對(duì)應(yīng)分別通過電容C3、電容C5、電容C6和電容C9接地，起到濾波作用。充放電控制單元還包括溫度保護(hù)電路，該溫度保護(hù)電路包括溫度保護(hù)輸入端口、電阻R5、電阻R13和電阻R14，溫度保護(hù)輸入端口連接應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻輸出管腳，溫度保護(hù)輸入端口在圖中用TP表示，該溫度保護(hù)輸入端口還連接線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的15腳通過電阻R14連接至線性充電芯片Ul的17腳，則使能了線性充電芯片Ul的熱敏電阻檢測(cè)功能，17腳輸出在圖中用VLDO表示，線性充電芯片Ul的16腳通過電阻R13連接至線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的25腳為溫度保護(hù)輸出管腳，圖中用端子Pl輸出，該管腳通過電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳，電阻R13阻值等于25°C時(shí)應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻對(duì)應(yīng)的阻值大小，當(dāng)電池溫度大于等于75°時(shí)，U2將切斷電池輸出，S卩U2的23和24腳將不會(huì)輸出電壓。該充放電控制單元還包括控制器，該控制器的一個(gè)1接口連接線性充電芯片Ul的4腳，線性充電芯片Ul的4腳默認(rèn)接下拉電阻，此時(shí)線性充電芯片Ul充電允許，如果外部設(shè)備需要關(guān)閉充電功能，只需通過控制器輸出高電平至線性充電芯片U14腳即可。
[0026]如圖2所示，冗余溫度保護(hù)單元包括與非門芯片U2和場(chǎng)效應(yīng)管Vl，與非門芯片U2輸入端連接溫度保護(hù)輸出管腳，即設(shè)置圖2中的輸入端子P3，將圖1中端子Pl連接至P3，與非門芯片U2輸出端為冗余溫度保護(hù)輸出端，圖2中設(shè)置端子P4，該冗余溫度保護(hù)輸出端連接場(chǎng)效應(yīng)管Vl柵極，場(chǎng)效應(yīng)管Vl源極連接充放電控制單元輸出端，圖中所示設(shè)置端子P5，將P5連接至場(chǎng)效應(yīng)管Vl源極，同時(shí)將圖1中端子P2連接至端子P5處，場(chǎng)效應(yīng)管Vl漏極為冗余溫度保護(hù)單元的輸出端，并用端子P6輸出。該實(shí)施例中，與非門芯片U2采用SN74LVC2G00DCTR，該芯片8腳為供電電源端，連接供電電源端子P7，將圖1中的Pl端子連接至P7，實(shí)現(xiàn)與非門芯片U2的供電。設(shè)置冗余溫度保護(hù)單元實(shí)現(xiàn)二級(jí)保護(hù)，進(jìn)一步提高了安全性，線性充電芯片Ul的溫度保護(hù)輸出管腳輸出信號(hào)經(jīng)過與非門芯片U2電平驅(qū)動(dòng)后控制場(chǎng)效應(yīng)管Vl的導(dǎo)通，當(dāng)應(yīng)答器讀寫器電池溫度低于75°時(shí)，線性充電芯片Ul的溫度保護(hù)輸出管腳輸出高電平，與非門芯片U2的7腳即冗余溫度保護(hù)輸出端輸出低電平，場(chǎng)效應(yīng)管Vl導(dǎo)通，當(dāng)溫度高于75°時(shí)，場(chǎng)效應(yīng)管Vl截止。
[0027]如圖3所示，電壓轉(zhuǎn)換單元包括電壓轉(zhuǎn)換芯片U3、電阻R1、電阻R8、電容C4、電容C8、電容C10、二極管Dl和電感LI，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3為MAX1708，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的I腳為冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端，圖中連接端子P8，該冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端連接冗余溫度保護(hù)單元的冗余溫度保護(hù)輸出端，即將圖2中端子P4與圖3中端子P8連接即可，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的2腳通過電阻Rl接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳相互連接并通過電感LI連接冗余溫度保護(hù)單元的輸出端，圖中將電感輸出端連接端子P9，將圖2中端子P6連接至端子P9即可，電阻R8和電容C8并聯(lián)后一端連接電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的7腳，另一端接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的8腳通過電容ClO接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的10腳為5V電壓輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的15腳和16腳相互連接并連接至5V電壓輸出端，圖中用端子PlO進(jìn)行連接，同時(shí)端子PlO還連接至應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路。電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳還連接二極管Dl陽極，二極管Dl陰極連接5V電壓輸出端，該5V電壓輸出端連接端子P11，二極管Dl陰極還通過電容C4接地，二極管DI為肖特基二極管。該單元中通過計(jì)算選擇電阻R8和電容C8的值，使輸出電流滿足最大2A輸出，從而實(shí)現(xiàn)電壓5V、電流2A輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，包括殼體以及殼體內(nèi)的電池管理電路，其特征在于，所述的電池管理電路包括充放電控制單元、冗余溫度保護(hù)單元和電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的充放電控制單元設(shè)有用于連接外部充電電源的外部電源接口和用于連接應(yīng)答器讀寫器電池的電池接口，充放電控制單元還通過冗余溫度保護(hù)單元連接至電壓轉(zhuǎn)換單元，所述的電壓轉(zhuǎn)換單元設(shè)有5V電壓輸出端，該5V電壓輸出端連接至應(yīng)答器讀寫器的內(nèi)部工作電路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的充放電控制單元包括線性充電芯片Ul、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R6、電阻R7、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電容C7和電容C11，所述的線性充電芯片Ul為MAX8934，所述的外部電源接口正極連接外部電源正極以及線性充電芯片Ul的2腳和3腳，外部電源接口負(fù)極連接外部電源負(fù)極并接地，所述的電池接口正極連接應(yīng)答器讀寫器電池的正極以及線性充電芯片Ul的20腳和21腳，電池接口負(fù)極連接應(yīng)答器讀寫器電池的負(fù)極并接地，線性充電芯片Ul的23腳和24腳相互連接形成充放電控制單元輸出端，線性充電芯片Ul的4腳通過電阻R6接地，線性充電芯片Ul的5腳和6腳對(duì)應(yīng)通過電阻R7和電阻RlO連接至線性充電芯片Ul的8腳，線性充電芯片Ul的7腳通過電阻R12接地，線性充電芯片Ul的8腳通過電容C7接地，線性充電芯片Ul的9腳接地，線性充電芯片Ul的10腳通過電容Cll接地，線性充電芯片Ul的11腳通過電阻R11接地，線性充電芯片UI的18腳和19腳相互連接并通過電阻R9接地，線性充電芯片Ul的28腳、27腳和26腳分別通過電阻R2、電阻R3和電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，該充放電控制單元還包括控制器，該控制器的一個(gè)1接口連接線性充電芯片Ul的4腳。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的充放電控制單元還包括溫度保護(hù)電路，該溫度保護(hù)電路包括溫度保護(hù)輸入端口、電阻R5、電阻R13和電阻R14，所述的溫度保護(hù)輸入端口連接應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻輸出管腳，該溫度保護(hù)輸入端口還連接線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的15腳通過電阻R14連接至線性充電芯片Ul的17腳，所述的線性充電芯片Ul的16腳通過電阻R13連接至線性充電芯片Ul的14腳，線性充電芯片Ul的25腳為溫度保護(hù)輸出管腳，該管腳通過電阻R4連接至線性充電芯片Ul的17腳。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的電阻R13阻值等于25°C時(shí)應(yīng)答器讀寫器電池的熱敏電阻對(duì)應(yīng)的阻值大小。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的冗余溫度保護(hù)單元包括與非門芯片U2和場(chǎng)效應(yīng)管VI，所述的與非門芯片U2輸入端連接所述的溫度保護(hù)輸出管腳，與非門芯片U2輸出端為冗余溫度保護(hù)輸出端，該冗余溫度保護(hù)輸出端連接場(chǎng)效應(yīng)管VI柵極，場(chǎng)效應(yīng)管VI源極連接充放電控制單元輸出端，場(chǎng)效應(yīng)管VI漏極為冗余溫度保護(hù)單元的輸出端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的電壓轉(zhuǎn)換單元包括電壓轉(zhuǎn)換芯片U3、電阻R1、電阻R8、電容C4、電容C8、電容C10、二極管Dl和電感LI，所述的電壓轉(zhuǎn)換芯片U3為MAX1708，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的I腳為冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端，該冗余溫度保護(hù)信號(hào)輸入端連接冗余溫度保護(hù)單元的冗余溫度保護(hù)輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的2腳通過電阻Rl接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳相互連接并通過電感LI連接冗余溫度保護(hù)單元的輸出端，所述的電阻R8和電容CS并聯(lián)后一端連接電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的7腳，另一端接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的8腳通過電容ClO接地，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的10腳為所述的5V電壓輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的15腳和16腳相互連接并連接至所述的5V電壓輸出端，電壓轉(zhuǎn)換芯片U3的3腳、4腳和5腳還連接二極管Dl陽極，二極管Dl陰極連接5V電壓輸出端，二極管Dl陰極還通過電容C4接地。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便攜式應(yīng)答器讀寫器電池管理裝置，其特征在于，所述的二極管Dl為肖特基二極管。
【文檔編號(hào)】H02J7/00GK205544461SQ201620256354
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】杜運(yùn)峰, 房千里, 李長遠(yuǎn), 姚金超
【申請(qǐng)人】上海鐵路通信有限公司