一種新型電機(jī)座的制作方法
【專利摘要】一種新型電機(jī)座，包括基座、調(diào)整環(huán)、固定塊，所述調(diào)整環(huán)位于所述基座的前端，所述固定塊包裹于所述調(diào)整環(huán)的外側(cè)，所述基座的頂端設(shè)有上固定板，所述基座的后側(cè)設(shè)有機(jī)軸固定環(huán)，所述基座的左右兩側(cè)設(shè)有基座固定塊。其有益效果是：減小緊固件負(fù)荷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，通過調(diào)整環(huán)、固定塊及時(shí)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行矯正，矯正方式便捷，保障工件加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種新型電機(jī)座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床電機(jī)需要對(duì)金屬工件進(jìn)行加工，所以其扭力和鋼性一般較大，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)有加工工件反饋給電機(jī)軸的反作用扭力，而電機(jī)又會(huì)將其應(yīng)力反饋到電機(jī)座上，由于現(xiàn)有電機(jī)座在固定時(shí)僅通過簡(jiǎn)單的螺栓、軸銷、連接件，在電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，會(huì)對(duì)緊固件造成很大負(fù)荷。同時(shí)在電機(jī)工作時(shí)，由于會(huì)有不平行于電機(jī)軸軸向的外力，會(huì)使電機(jī)在長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生一定的偏斜，如果不及時(shí)矯正，會(huì)使電機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏心現(xiàn)象，不但會(huì)影響加工質(zhì)量，還會(huì)對(duì)電機(jī)及其緊固件造成較大損害，影響設(shè)備壽命，而現(xiàn)有電機(jī)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能準(zhǔn)確和便捷的對(duì)電機(jī)軸偏斜進(jìn)行矯正。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種新型電機(jī)座。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種新型電機(jī)座，包括基座、調(diào)整環(huán)、固定塊，所述調(diào)整環(huán)位于所述基座的前端，所述固定塊包裹于所述調(diào)整環(huán)的外側(cè)，所述基座的頂端設(shè)有上固定板，所述基座的后側(cè)設(shè)有機(jī)軸固定環(huán)，所述基座的左右兩側(cè)設(shè)有基座固定塊。
[0005]所述機(jī)軸固定環(huán)上、所述基座的后側(cè)、所述基座固定塊的中部、所述固定塊上設(shè)有固定孔，所述基座固定塊的上下兩端設(shè)有螺栓孔，所述固定孔、螺栓孔均為前后分布，所述螺栓孔的前端為螺栓入口端，所述螺栓孔的后端為螺栓出口端。
[0006]所述基座的前端設(shè)有電機(jī)安裝口，所述電機(jī)安裝口的前端為調(diào)整環(huán)嵌槽，所述調(diào)整環(huán)的后端嵌入所述調(diào)整環(huán)嵌槽中，所述調(diào)整環(huán)與所述基座之間設(shè)有墊片。
[0007]所述調(diào)整環(huán)為環(huán)形圓錐結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整環(huán)包括多個(gè)楔形結(jié)構(gòu)的調(diào)整塊，所述多個(gè)調(diào)整塊以所述調(diào)整環(huán)的軸心為中心在所述調(diào)整環(huán)徑向垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布。
[0008]所述固定塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定塊的內(nèi)環(huán)為錐形結(jié)構(gòu)，所述固定塊后端內(nèi)徑大于所述固定塊前端內(nèi)徑。
[0009]所述基座、上固定板、機(jī)軸固定環(huán)為一次沖壓成型的整體結(jié)構(gòu)。
[0010]位于所述基座上的固定孔與位于所述固定塊上的固定孔之間通過調(diào)整絲杠連接，所述調(diào)整絲杠為細(xì)螺紋絲杠，所述調(diào)整絲杠的前后兩端設(shè)有調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母為蝶形螺母，所述調(diào)整螺母上設(shè)有撬杠孔。
[0011]所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有承重條，所述承重條的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)承重條沿所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)弧形結(jié)構(gòu)呈曲線陣列分布。
[0012]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的一種新型電機(jī)座，其有益效果是:
[0013]減小緊固件負(fù)荷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，通過調(diào)整環(huán)、固定塊及時(shí)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行矯正，矯正方式便捷，保障工件加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述一種新型電機(jī)座的爆炸等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述基座的后視等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、基座;2、調(diào)整環(huán);3、固定塊;4、上固定板;5、機(jī)軸固定環(huán);6、基座固定塊;7、固定孔;8、螺栓孔;9、調(diào)整絲杠；10、電機(jī)安裝口； 11、調(diào)整環(huán)嵌槽；12、墊片；13、調(diào)整塊；14、承重條;15、調(diào)整螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述一種新型電機(jī)座的爆炸等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述基座的后視等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種新型電機(jī)座，包括基座1、調(diào)整環(huán)2、固定塊3，所述調(diào)整環(huán)2位于所述基座I的前端，所述固定塊3包裹于所述調(diào)整環(huán)2的外側(cè)，所述基座I的頂端設(shè)有上固定板4，所述基座I的后側(cè)設(shè)有機(jī)軸固定環(huán)5，所述基座I的左右兩側(cè)設(shè)有基座固定塊6。
[0019 ]所述機(jī)軸固定環(huán)5上、所述基座I的后側(cè)、所述基座固定塊6的中部、所述固定塊3上設(shè)有固定孔7，所述基座固定塊6的上下兩端設(shè)有螺栓孔8，所述固定孔7、螺栓孔8均為前后分布，所述螺栓孔8的前端為螺栓入口端，所述螺栓孔8的后端為螺栓出口端。
[0020]所述基座I的前端設(shè)有電機(jī)安裝口10，所述電機(jī)安裝口 10的前端為調(diào)整環(huán)嵌槽11，所述調(diào)整環(huán)2的后端嵌入所述調(diào)整環(huán)嵌槽11中，所述調(diào)整環(huán)2與所述基座I之間設(shè)有墊片12。
[0021]所述調(diào)整環(huán)2為環(huán)形圓錐結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整環(huán)2包括多個(gè)楔形結(jié)構(gòu)的調(diào)整塊13，所述多個(gè)調(diào)整塊13以所述調(diào)整環(huán)2的軸心為中心在所述調(diào)整環(huán)2徑向垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布。
[0022]所述固定塊3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定塊3的內(nèi)環(huán)為錐形結(jié)構(gòu)，所述固定塊3后端內(nèi)徑大于所述固定塊3前端內(nèi)徑。
[0023]所述基座1、上固定板4、機(jī)軸固定環(huán)5為一次沖壓成型的整體結(jié)構(gòu)。
[0024]位于所述基座I上的固定孔7與位于所述固定塊3上的固定孔7之間通過調(diào)整絲杠9連接，所述調(diào)整絲杠9為細(xì)螺紋絲杠，所述調(diào)整絲杠9的前后兩端設(shè)有調(diào)整螺母15，所述調(diào)整螺母15為蝶形螺母，所述調(diào)整螺母上設(shè)有撬杠孔。
[0025]所述調(diào)整塊13的內(nèi)側(cè)設(shè)有承重條14，所述承重條14的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)承重條14沿所述調(diào)整塊13的內(nèi)側(cè)弧形結(jié)構(gòu)呈曲線陣列分布。
[0026]安裝流程:
[0027]將電機(jī)從前到后插入所述電機(jī)安裝口10中；
[0028]使電機(jī)軸貫穿所述機(jī)軸固定環(huán)5中；
[0029]將調(diào)整塊13依次插入所述調(diào)整環(huán)嵌槽11中；
[0030]使其形成調(diào)整環(huán)2;
[0031 ]將固定塊3套在所述調(diào)整環(huán)2上；
[0032]將調(diào)整絲杠9依次傳入所述固定塊3上的固定孔7、基座I上的固定孔7;
[0033]在絲杠9的前后兩側(cè)安裝調(diào)整螺母15;
[0034]通過所述機(jī)軸固定環(huán)5上的安裝孔7、基座固定塊6上的安裝孔7、基座固定塊6上的螺栓孔8將基座I與安裝好的電機(jī)固定在機(jī)械上，完成安裝。
[0035]使用時(shí)，所述調(diào)整塊13內(nèi)側(cè)的承重條14，增加電機(jī)與所述調(diào)整塊13徑向摩擦力，從而抵消掉大部分電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的軸向扭力，減小安裝在所述機(jī)軸固定環(huán)5上的安裝孔7、基座固定塊6上的安裝孔7、基座固定塊6上的螺栓孔8中的緊固組件的負(fù)荷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命O
[0036]當(dāng)電機(jī)軸出現(xiàn)偏斜時(shí)，可以通過調(diào)整螺母15對(duì)不同部位的所述調(diào)整塊13進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整，完成電機(jī)軸的矯正。
[0037]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電機(jī)座，包括基座(I)、調(diào)整環(huán)(2)、固定塊(3)，所述調(diào)整環(huán)(2)位于所述基座(I)的前端，所述固定塊(3)包裹于所述調(diào)整環(huán)(2)的外側(cè)，其特征在于，所述基座(I)的頂端設(shè)有上固定板(4)，所述基座(I)的后側(cè)設(shè)有機(jī)軸固定環(huán)(5)，所述基座(I)的左右兩側(cè)設(shè)有基座固定塊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述機(jī)軸固定環(huán)(5)上、所述基座(I)的后側(cè)、所述基座固定塊(6)的中部、所述固定塊(3)上設(shè)有固定孔(7)，所述基座固定塊(6)的上下兩端設(shè)有螺栓孔(8)，所述固定孔(7)、螺栓孔(8)均為前后分布，所述螺栓孔(8)的前端為螺栓入口端，所述螺栓孔(8)的后端為螺栓出口端。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述基座(I)的前端設(shè)有電機(jī)安裝口(10)，所述電機(jī)安裝口(10)的前端為調(diào)整環(huán)嵌槽(11)，所述調(diào)整環(huán)(2)的后端嵌入所述調(diào)整環(huán)嵌槽(11)中，所述調(diào)整環(huán)(2)與所述基座(I)之間設(shè)有墊片(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述調(diào)整環(huán)(2)為環(huán)形圓錐結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整環(huán)(2)包括多個(gè)楔形結(jié)構(gòu)的調(diào)整塊(13)，所述多個(gè)調(diào)整塊(13)以所述調(diào)整環(huán)(2)的軸心為中心在所述調(diào)整環(huán)(2)徑向垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述固定塊(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定塊(3)的內(nèi)環(huán)為錐形結(jié)構(gòu)，所述固定塊(3)后端內(nèi)徑大于所述固定塊(3)前端內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述基座(1)、上固定板(4)、機(jī)軸固定環(huán)(5)為一次沖壓成型的整體結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，位于所述基座(I)上的固定孔(7)與位于所述固定塊(3)上的固定孔(7)之間通過調(diào)整絲杠(9)連接，所述調(diào)整絲杠(9)為細(xì)螺紋絲杠，所述調(diào)整絲杠(9)的前后兩端設(shè)有調(diào)整螺母(15)，所述調(diào)整螺母(15)為蝶形螺母，所述調(diào)整螺母上設(shè)有撬杠孔。8.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種新型電機(jī)座，其特征在于，所述調(diào)整塊(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)有承重條(14)，所述承重條(14)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)承重條(14)沿所述調(diào)整塊(13)的內(nèi)側(cè)弧形結(jié)構(gòu)呈曲線陣列分布。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK205544725SQ201620112988
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】韓洪權(quán)
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)圣凱龍機(jī)械有限公司