用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，包括電機、主動軸、齒輪、鏈輪、軸承和離合調(diào)節(jié)螺桿，電機與主動軸固定連接，在主動軸上安裝有齒輪，在主動軸上安裝有軸承，在軸承外部安裝有鏈輪，主動軸端部開有同步內(nèi)螺紋孔，鏈輪的端面上具有同步安裝座，在同步安裝座的邊緣位置鉸接連接有同步連接板，在同步連接板上開有螺紋孔，在同步連接板的螺紋孔中安裝有與同步內(nèi)螺紋孔螺紋連接的離合調(diào)節(jié)螺桿。本實用新型在電機驅(qū)動的主動軸上安裝有齒輪和鏈輪，鏈輪與主動軸通過軸承安裝，通過同步連接板上的離合調(diào)節(jié)螺桿與主動軸端部的同步內(nèi)螺紋孔是否螺紋連接來實現(xiàn)主動軸是否帶動鏈輪轉(zhuǎn)動的目的。
【專利說明】
用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機動力輔助傳動機構(gòu)，尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般齒輪和鏈輪通過電動機動力輸出轉(zhuǎn)軸傳輸時，都是在電動機的轉(zhuǎn)軸上同時安裝齒輪和鏈輪，一旦電動機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，齒輪和鏈輪就會同時轉(zhuǎn)動，就會帶動連接在齒輪的動力設(shè)備以及連接在鏈輪上動力設(shè)備同時運行，而在日常使用時，需要與齒輪連接的動力設(shè)備單獨運轉(zhuǎn)或需要與鏈輪連接的動力設(shè)備單獨運轉(zhuǎn)，由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不具有電動機對鏈輪結(jié)構(gòu)的離合結(jié)構(gòu)，這樣傳統(tǒng)的解決方式是采用兩個電動機，在兩個電動機上分別安裝齒輪或鏈輪，以實現(xiàn)鏈輪和齒輪的單獨動力運轉(zhuǎn)或停止操控，這樣就需要兩個電動機，提高了作業(yè)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，在電機驅(qū)動的主動軸上安裝有齒輪和鏈輪，鏈輪與主動軸通過軸承安裝，通過同步連接板上的離合調(diào)節(jié)螺桿與主動軸端部的同步內(nèi)螺紋孔是否螺紋連接來實現(xiàn)主動軸是否帶動鏈輪轉(zhuǎn)動的目的。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，包括電機、主動軸、齒輪、鏈輪、軸承和離合調(diào)節(jié)螺桿，所述電機的動力輸出軸與主動軸固定連接，在主動軸上配合安裝有齒輪，在主動軸上還配合安裝有軸承，在軸承外部固定安裝有鏈輪，所述鏈輪與齒輪在主動軸上平行并排設(shè)置;所述主動軸端部開有同步內(nèi)螺紋孔，所述鏈輪位于主動軸端部位置，鏈輪在位于主動軸端部一側(cè)的端面上具有同步安裝座，在同步安裝座的邊緣位置鉸接連接有可翻轉(zhuǎn)的同步連接板，在同步連接板上開有螺紋孔，在同步連接板的螺紋孔中安裝有與同步內(nèi)螺紋孔螺紋連接的離合調(diào)節(jié)螺桿，所述同步安裝座上開有若干個螺紋通孔，同步連接板上螺紋連接有與螺紋通孔配合螺紋連接的同步連接螺釘。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述同步安裝座的形狀為圓柱體形狀，所述同步連接板的形狀為圓柱體形狀，同步安裝座的截面直徑與同步連接板的截面直徑相等，所述離合調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于同步連接板的截面圓心位置。
[0007]作為優(yōu)選，所述鏈輪上開有鏈條槽，所述鏈條槽包括窄鏈條槽和寬鏈條槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述鏈輪上開有皮帶傳動槽。
[0009]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0010]本實用新型在電機驅(qū)動的主動軸上安裝有齒輪和鏈輪，鏈輪與主動軸通過軸承安裝，通過同步連接板上的離合調(diào)節(jié)螺桿與主動軸端部的同步內(nèi)螺紋孔是否螺紋連接，從而實現(xiàn)主動軸是否帶動鏈輪同步轉(zhuǎn)動；當同步連接板繞著同步安裝座的邊緣鉸接位置處從右方向上呈180度翻轉(zhuǎn)后，使得同步連接板的板平面與同步安裝座的端平面相接觸，此時離合調(diào)節(jié)螺桿正好與同步內(nèi)螺紋孔相對應(yīng)，調(diào)節(jié)離合調(diào)節(jié)螺桿使得離合調(diào)節(jié)螺桿與同步內(nèi)螺紋孔螺紋連接，這樣同步連接板、同步安裝座、鏈輪就與主動軸的端部固定為一個整體，主動軸的動力就會傳輸?shù)芥溳喩?，那么鏈輪就會隨著主動軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。當僅需要齒輪帶動其與齒輪配合連接的動力設(shè)備運行時，同步連接板不翻轉(zhuǎn)，同步連接板的板平面與同步安裝座的端平面相互平行，同步連接板上的離合調(diào)節(jié)螺桿無法與同步內(nèi)螺紋孔螺紋連接，此時鏈輪就沒有與主動軸固定連接為一整體，也就不會隨著主動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型在電機驅(qū)動下僅齒輪運動的使用狀態(tài)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型在電機驅(qū)動下齒輪何鏈輪同步運動的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:
[0014]I —電機，2—主動軸，21—同步內(nèi)螺紋孔，3 —齒輪，4 一鏈輪，41 一鏈條槽，42—螺紋孔，43 —同步安裝座，5 —軸承，6—離合調(diào)節(jié)螺桿，7—同步連接螺釘，8 —同步連接板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0016]實施例
[0017]如圖1?圖2所示，一種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，包括電機1、主動軸2、齒輪3、鏈輪4、軸承5和離合調(diào)節(jié)螺桿6，電機I的動力輸出軸與主動軸2固定連接，在主動軸2上配合安裝有齒輪3，在主動軸2上還配合安裝有軸承5，在軸承5外部固定安裝有鏈輪4，鏈輪4與齒輪3在主動軸2上平行并排設(shè)置，鏈輪4與齒輪3在主動軸2上間隔一定距離設(shè)置。主動軸2端部開有同步內(nèi)螺紋孔21，鏈輪4位于主動軸2端部位置，鏈輪4在位于主動軸2端部一側(cè)的端面上具有同步安裝座43，在同步安裝座43的邊緣位置鉸接連接有可翻轉(zhuǎn)的同步連接板8，同步連接板8可在同步安裝座43的邊緣鉸接位置處90度翻轉(zhuǎn)，當同步連接板8不翻轉(zhuǎn)時，同步連接板8的板平面與同步安裝座43端平面相互平行，同步連接板8繞著同步安裝座43的邊緣鉸接位置處90度翻轉(zhuǎn)后，同步連接板8的板平面與同步安裝座43的端平面相接觸，此時離合調(diào)節(jié)螺桿6正好與同步內(nèi)螺紋孔21相對應(yīng)，調(diào)節(jié)離合調(diào)節(jié)螺桿6使得離合調(diào)節(jié)螺桿6與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接，這樣同步連接板8、同步安裝座43、鏈輪4就與主動軸2的端部固定為一個整體，那么主動軸2的動力就可以驅(qū)動鏈輪4運轉(zhuǎn)。在同步連接板8上開有螺紋孔，在同步連接板8的螺紋孔中安裝有與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接的離合調(diào)節(jié)螺桿6，同步安裝座43上開有若干個螺紋通孔42，同步連接板8上螺紋連接有與螺紋通孔42配合螺紋連接的同步連接螺釘7。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型優(yōu)選同步安裝座43的形狀為圓柱體形狀，同步連接板8的形狀為圓柱體形狀，同步安裝座43的截面直徑與同步連接板8的截面直徑相等，離合調(diào)節(jié)螺桿6螺紋連接于同步連接板8的截面圓心位置。主動軸2左端安裝有電機I，主動軸2上從左至右依次有齒輪3和鏈輪4，主動軸2與鏈輪4之間安裝有軸承5，鏈輪4與齒輪3在主動軸2上間隔一定距離設(shè)置。主動軸2右端端部穿過軸承5的內(nèi)孔，主動軸2與軸承5的內(nèi)孔固定連接，主動軸2右端端部開有同步內(nèi)螺紋孔21，鏈輪4位于主動軸2右端端部位置，鏈輪4右端端面上具有同步安裝座43，在同步安裝座43的邊緣位置鉸接連接有可翻轉(zhuǎn)的同步連接板8，同步連接板8可在同步安裝座43的邊緣鉸接位置處90度翻轉(zhuǎn)，當同步連接板8不翻轉(zhuǎn)時，同步連接板8的板平面與同步安裝座43端平面相互平行，同步連接板8繞著同步安裝座43的邊緣鉸接位置處從右方向上呈90度翻轉(zhuǎn)后，使得同步連接板8的板平面與同步安裝座43的端平面相接觸(即同步安裝座43右端端面與同步連接板8的板平面相接觸)，此時離合調(diào)節(jié)螺桿6正好與同步內(nèi)螺紋孔21相對應(yīng)，調(diào)節(jié)離合調(diào)節(jié)螺桿6使得離合調(diào)節(jié)螺桿6與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接，這樣同步連接板8、同步安裝座43、鏈輪4就與主動軸2的端部固定為一個整體，那么主動軸2的動力就可以驅(qū)動鏈輪4運轉(zhuǎn)，如圖2所示，此時電機I就能驅(qū)動齒輪3和鏈輪4同步運動。如圖1所示，當同步連接板8不翻轉(zhuǎn)時，同步連接板8的板平面與同步安裝座43端平面相互平行，同步連接板8上的離合調(diào)節(jié)螺桿6無法與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接，此時鏈輪4就沒有與主動軸2固定連接為一整體，也就不會隨著主動軸2轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0019]鏈輪4上開有鏈條槽41，鏈條槽41包括窄鏈條槽和寬鏈條槽。當然本實用新型的鏈輪4上開有皮帶傳動槽。鏈輪4通過窄鏈條安裝在窄鏈條槽中、通過寬鏈條安裝在寬鏈條槽中，以實現(xiàn)鏈輪4將動力傳輸?shù)狡渌麆恿υO(shè)備上的目的。同時，鏈輪4上還可以將皮帶配合安裝在皮帶傳動槽中，以實現(xiàn)鏈輪4將動力傳輸?shù)狡渌麆恿υO(shè)備上的目的。
[0020]本實用新型的工作原理如下:
[0021 ]當僅需要齒輪3帶動其與齒輪配合連接的動力設(shè)備運行時，如圖1所示，同步連接板8不翻轉(zhuǎn)，同步連接板8的板平面與同步安裝座43端平面相互平行，同步連接板8上的離合調(diào)節(jié)螺桿6無法與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接，此時鏈輪4就沒有與主動軸2固定連接為一整體，也就不會隨著主動軸2轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。主動軸2僅僅帶動齒輪3旋轉(zhuǎn)，所以僅僅只有齒輪3將動力傳輸至與齒輪3相連接的動力設(shè)備中。當需要齒輪3和鏈輪4同步在主動軸2的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)時，同步連接板8繞著同步安裝座43的邊緣鉸接位置處從右方向上呈180度翻轉(zhuǎn)后，使得同步連接板8的板平面與同步安裝座43的端平面相接觸(即同步安裝座43右端端面與同步連接板8的板平面相接觸)，此時離合調(diào)節(jié)螺桿6正好與同步內(nèi)螺紋孔21相對應(yīng)，調(diào)節(jié)離合調(diào)節(jié)螺桿6使得離合調(diào)節(jié)螺桿6與同步內(nèi)螺紋孔21螺紋連接，這樣同步連接板8、同步安裝座43、鏈輪4就與主動軸2的端部固定為一個整體，主動軸2的動力就會傳輸?shù)芥溳?上，那么鏈輪4就會隨著主動軸2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn);此時主動軸2在電機I驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，齒輪3、鏈輪4就實現(xiàn)了同步運轉(zhuǎn)的目的。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，其特征在于:包括電機(I)、主動軸(2)、齒輪(3)、鏈輪(4)、軸承(5)和離合調(diào)節(jié)螺桿(6)，所述電機(I)的動力輸出軸與主動軸(2)固定連接，在主動軸(2)上配合安裝有齒輪(3)，在主動軸(2)上還配合安裝有軸承(5)，在軸承(5)外部固定安裝有鏈輪(4)，所述鏈輪(4)與齒輪(3)在主動軸(2)上平行并排設(shè)置;所述主動軸(2)端部開有同步內(nèi)螺紋孔(21)，所述鏈輪(4)位于主動軸(2)端部位置，鏈輪(4)在位于主動軸(2)端部一側(cè)的端面上具有同步安裝座(43)，在同步安裝座(43)的邊緣位置鉸接連接有可翻轉(zhuǎn)的同步連接板(8)，在同步連接板(8)上開有螺紋孔，在同步連接板(8)的螺紋孔中安裝有與同步內(nèi)螺紋孔(21)螺紋連接的離合調(diào)節(jié)螺桿(6)，所述同步安裝座(43)上開有若干個螺紋通孔(42)，同步連接板(8)上螺紋連接有與螺紋通孔(42)配合螺紋連接的同步連接螺釘(7)。2.按照權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，其特征在于:所述同步安裝座(43)的形狀為圓柱體形狀，所述同步連接板(8)的形狀為圓柱體形狀，同步安裝座(43)的截面直徑與同步連接板(8)的截面直徑相等，所述離合調(diào)節(jié)螺桿(6)螺紋連接于同步連接板(8)的截面圓心位置。3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，其特征在于:所述鏈輪(4)上開有鏈條槽(41)，所述鏈條槽(41)包括窄鏈條槽和寬鏈條槽。4.按照權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)軸上的可離合同步傳動裝置，其特征在于:所述鏈輪(4)上開有皮帶傳動槽。
【文檔編號】H02K7/116GK205544779SQ201620349888
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】王穎
【申請人】四川菱通智能環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司