新型絕緣架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型絕緣架，包括架體，其中架體為圓柱狀，架體設有凹槽，架體設有卡位腳。本實用新型使用圓柱狀的架體，使得本實用新型能直接安裝在鐵芯中部，減少鐵芯產(chǎn)生的高溫對軸承和軸承固定柱等零件的影響，防止其受熱變形，以延長其使用壽命，并且只需安裝在鐵芯中部，能明顯節(jié)約鐵芯的繞線空間，而凹槽的設置能便于鐵芯的固定，另外，卡位腳的設置能方便本實用新型無需通過焊接等加工而能直接通過卡位固定在PCB上。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，與鐵芯、PCB的連接可靠性強，能提高鐵芯的容線率，且與PCB的連接為卡位連接，不易損壞PCB，以保證PCB的使用可靠性，實用性強。
【專利說明】
新型絕緣架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及馬達設計領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型絕緣架。
【背景技術(shù)】
[0002]在馬達中，為了方便繞線和保證鐵芯的各硅鋼片的固定，通常會在定子上安裝絕緣架，而且隨著技術(shù)進步，現(xiàn)在的馬達上大多會連接PCB(Printed Circuit Board，即印刷電路板)，用來控制馬達的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，而為了減少結(jié)構(gòu)和節(jié)省體積，人們會在絕緣架上設置管腳，并將管腳焊接在PCB上，以實現(xiàn)PCB的固定。
[0003]但是上述結(jié)構(gòu)的絕緣架，為了讓管腳均勻安裝在PCB上，通常其體積較大，需要占據(jù)鐵芯一定的繞線空間，降低鐵芯的容線率，而且由于采用焊接工藝，操作麻煩且復雜，容易損壞PCB，另一方面，傳統(tǒng)的絕緣架通常不對鐵芯中心部分進行絕緣和保護，而鐵芯中部會安裝軸承，這樣當鐵芯在工作時，其發(fā)熱產(chǎn)生的高溫會加快軸承內(nèi)的潤滑油的揮發(fā)速度，使得軸承受到的摩擦力增大，降低軸承的使用壽命，而且鐵芯的熱量會快速傳遞到軸承的固定柱上，該固定柱受熱嚴重，容易產(chǎn)生變形甚至損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種不占據(jù)鐵芯繞線空間，和PCB固定牢固，能更好地保護鐵芯的新型絕緣架。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種新型絕緣架，包括架體，其中架體為圓柱狀，架體設有凹槽，架體設有卡位腳。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型使用圓柱狀的架體，使得本實用新型能直接安裝在鐵芯中部，減少鐵芯產(chǎn)生的高溫對軸承和軸承固定柱等零件的影響，防止其受熱變形，以延長其使用壽命，并且只需安裝在鐵芯中部，能明顯節(jié)約鐵芯的繞線空間，而凹槽的設置能便于鐵芯的固定，另外，卡位腳的設置能方便本實用新型無需通過焊接等加工而能直接通過卡位固定在PCB上。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，與鐵芯、PCB的連接可靠性強，能提高鐵芯的容線率，且與PCB的連接為卡位連接，不易損壞PCB，以保證PCB的使用可靠性，實用性強。
[0007]在一些實施方式中，架體內(nèi)設有通孔。通孔的設置能方便轉(zhuǎn)軸的連接和安裝。
[0008]在一些實施方式中，架體設有凸起，其中凸起位于凹槽上。凸起的設置能用于準確定位本實用新型和鐵芯的位置，保證兩者的連接準確和可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的一種實施方式的新型絕緣架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1所示的新型絕緣架的正視圖。
[0011 ]圖3為圖1所示的新型絕緣架的仰視圖。
[0012]圖4為圖1所示的新型絕緣架安裝鐵芯和PCB后的正視圖。
[0013]圖5為圖4所示的新型絕緣架安裝鐵芯和PCB后的仰視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]參考圖1-圖5，本實用新型的新型絕緣架包括架體I，架體I可由塑膠制作而成，架體I為圓柱狀，架體I設有凹槽11，凹槽11上設有凸起14，架體11底部設有卡位腳12，另外架體11中心還設有通孔13，以方便轉(zhuǎn)軸的安裝和連接。
[0016]本實用新型和鐵芯2的連接，鐵芯2可直接放在制作架體I的模具中，且其位置對應凹槽11的位置，然后對制作架體I的模具中進行注塑成型，使得鐵芯2和架體I的凹槽11充分連接固定。另外，鐵芯2上相應位置還可以設置與凸起14大小對應的凹陷，使得注塑成型后凸起14能位于鐵芯2內(nèi)，更進一步提尚兩者的連接可靠性。
[0017]而本實用新型和PCB3的連接，可以在PCB 3上設置卡位孔31和滑槽32，卡位孔31和滑槽32為一體，且卡位孔31和滑槽32的位置與卡位腳12相當，卡位孔31稍大于卡位腳12，滑槽32小于卡位腳12，使得卡位腳12能穿過卡位孔31，然后通過旋轉(zhuǎn)架體I，令卡位腳12沿滑槽32移動，最終卡位腳12卡住滑槽32，架體I和PCB 3充分連接。
[0018]本實用新型工作時，本實用新型的通孔13與轉(zhuǎn)軸相連接，且本實用新型與鐵芯2、PCB 3的連接后，即可將鐵芯2和PCB 3安裝在電機相應部分進行使用。
[0019]本實用新型與鐵芯2、PCB3的連接可靠性強，不僅能充分節(jié)省鐵芯2的繞線面積，而且能更好地隔絕鐵芯2將熱量傳遞到軸承、軸承固定柱等其他部件中，保證電機的工作可靠性和使用壽命，另一方面，本實用新型無需其他加工即能與PCB 3固定連接，能減少對PCB3的損傷，能明顯降低PCB 3的返修率，保證其質(zhì)量和壽命。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.新型絕緣架，其特征在于，包括架體(I)，所述架體(I)為圓柱狀，所述架體(I)設有凹槽(11)，所述架體(I)設有卡位腳(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣架，其特征在于，所述架體(I)內(nèi)設有通孔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣架，其特征在于，所述架體(I)設有凸起(14)，所述凸起(14)位于凹槽(11)上。
【文檔編號】H02K1/18GK205565919SQ201620351841
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】曹召群
【申請人】曹召群