一種榨油電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種榨油電機。該榨油電機包括電機本體、主動軸以及傳動箱，電機本體通過主動軸和傳動箱連接，其中，所述傳動箱包括第一面殼、第二面殼、傳動機構、輸出軸以及推力球軸承，第一面殼通過螺絲和第二面殼連接，主動軸和傳動機構的輸入端連接，傳動機構的輸出端和輸出軸連接，推力球軸承設置于輸出軸鄰近第二面殼底部的一端.該電機能夠對加載于輸出軸的軸向負荷進行分壓，減小輸出軸對電機本身的沖力，從而提高了電機使用壽命。
【專利說明】
一種榨油電機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種榨油電機。【背景技術】
[0002]制備油質過程中，需要對原料進行電機壓榨處理.電機通過輸出軸輸出力矩，前后運動地壓榨原料。
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有用于榨油領域的電機。該電機包括電機本體、傳動箱以及輸出軸，傳動箱和輸出軸連接.傳動箱包括上殼體和下殼體10，電機本體驅動傳動箱轉動，使輸出軸產生力矩輸出.由于輸出軸是作前后運動的壓榨原料，在壓榨原料過程中，電機有時因輸出力矩過大，輸出軸容易沖破傳動箱的下殼體10。
[0004]此問題亟需改變。【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，目的旨在提供一種榨油電機，該電機能夠對加載于輸出軸的軸向負荷進行分壓，減小輸出軸對電機本身的沖力，從而提高了電機使用壽命。
[0006]為了解決上述的技術問題，本實用新型提出的基本技術方案為:
[0007]具體的，本實用新型實施例提供一種榨油電機，包括電機本體、主動軸以及傳動箱，電機本體通過主動軸和傳動箱連接，所述傳動箱包括第一面殼、第二面殼、傳動機構、輸出軸以及推力球軸承，第一面殼通過螺絲和第二面殼連接，主動軸和傳動機構的輸入端連接，傳動機構的輸出端和輸出軸連接，推力球軸承設置于輸出軸鄰近第二面殼底部的一端。 [〇〇〇8]進一步，所述推力球軸承為單向推力球軸承。
[0009] 進一步，所述輸出軸鄰近第一面殼的一端設置第一軸承。[〇〇1〇]進一步，所述輸出軸和推力球軸承之間設置第二軸承。
[0011]進一步，所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。
[0012]進一步，所述傳動機構為齒輪傳動機構。
[0013]進一步，所述傳動機構為多級傳動機構。
[0014]進一步，所述傳動機構為單級傳動機構。
[0015]進一步，所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪和蝸桿，所述蝸桿和蝸輪嚙合連接。
[0016]進一步，所述蝸桿和主動軸為一體化。
[0017]本實用新型的有益效果是:輸出軸作伸縮運動對原料進行壓榨時，輸出軸上加載著巨大的軸向負荷.當輸出軸壓榨完原料做縮回運動時，輸出軸在傳動箱的第二面殼底部產生沖力，但是由于推力球軸承分解了集中于輸出軸的軸向負荷，因此大大降低了輸出軸對第二面殼底部的沖力，從而提高了電機使用壽命?！靖綀D說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有用于榨油領域的電機。
[0019]圖2為本實用新型實施例提供一種榨油電機的立體圖。
[0020]圖3為本實用新型實施例提供單級蝸輪蝸桿傳動機構的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0021]以下將結合附圖2和3對本實用新型做進一步的說明，但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。為了方便說明并且理解本實用新型的技術方案，以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準。
[0022]請一并參考圖2和圖3,圖2為本實用新型實施例提供一種榨油電機的立體圖，圖3 為本實用新型實施例提供單級蝸輪蝸桿傳動機構的結構示意圖.如圖2所示，該榨油電機包括電機本體100、主動軸200以及傳動箱300,電機本體100通過主動軸200和傳動箱300連接， 電機本體100產生驅動力矩，通過主動軸200輸往傳動箱300.傳動箱300輸出一定轉速和扭矩。[〇〇23] 傳動箱300包括第一面殼301、第二面殼302、傳動機構303、輸出軸304以及推力球軸承305,第一面殼301通過螺絲和第二面殼302連接，主動軸200和傳動機構303的輸入端連接，傳動機構303的輸出端和輸出軸304連接，推力球軸承305設置于輸出軸304鄰近第二面殼302底部的一端。[〇〇24] 壓榨原料時，電機本體100產生驅動，通過主動軸200驅動傳動機構303轉動，傳動機構303帶動輸出軸304轉動.當輸出軸304壓榨完原料做縮回運動時，輸出軸304在傳動箱 300的第二面殼302底部產生沖力，但是由于推力球軸承305分解了集中于輸出軸304的軸向負荷，因此大大降低了輸出軸304對第二面殼303底部的沖力，從而提高了電機使用壽命。 [〇〇25]本實施例的推力球軸承305采用單向推力球軸承，還可以采用雙向推力球軸承?用戶可以根據輸出軸的負荷量和電機的使用特性來選擇推力球軸承305的種類。[〇〇26] 輸出軸304鄰近第一面殼301的一端設置第一軸承306,輸出軸304和推力球軸承 305之間設置第二軸承307,第一軸承306和第二軸承307可對輸出軸304在轉動過程中進行限位，防止輸出軸304發(fā)生錯位，影響傳動機構303的傳動精度，從而提高電機輸出扭矩的可靠性。
[0027]本實施例的傳動機構303既可以為蝸輪蝸桿傳動機構，也可以為齒輪傳動機構.并且傳動機構303既可以為多級傳動機構，也可以為單級傳動機構.采用多級傳動，電機能夠按照設計要求輸出穩(wěn)定可靠的力矩。
[0028]本實施例以蝸輪蝸桿傳動機構采用單級蝸輪蝸桿傳動為例子詳細介紹本實施例電機的工作原理。[〇〇29] 本實施例的單級蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪308和蝸桿309,蝸桿309和蝸輪308嚙合連接，輸出軸304通過蝸輪308的軸孔和蝸輪308過盈配合。蝸輪308和蝸桿309的齒數是根據客戶的需求來設計。比如客戶需要輸出力矩大，低轉速的電機，則蝸輪308和蝸桿309的減速比要相對變大.本實施例的蝸桿309和主動軸200為一體化，當然，蝸桿309和主動軸200可以是分離，可以通過聯(lián)接而成的。
[0030]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改.因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種榨油電機，包括電機本體、主動軸以及傳動箱，電機本體通過主動軸和傳動箱連 接，其特征在于:所述傳動箱包括第一面殼、第二面殼、傳動機構、輸出軸以及推力球軸承， 第一面殼通過螺絲和第二面殼連接，主動軸和傳動機構的輸入端連接，傳動機構的輸出端 和輸出軸連接，推力球軸承設置于輸出軸鄰近第二面殼底部的一端。2.根據權利要求1所述的一種榨油電機，其特征在于:所述推力球軸承為單向推力球軸 承。3.根據權利要求1所述的一種榨油電機，其特征在于:所述輸出軸鄰近第一面殼的一端設置第一軸承。4.根據權利要求1所述的一種榨油電機，其特征在于:所述輸出軸和推力球軸承之間設置第二軸承。5.根據權利要求1所述的一種榨油電機，其特征在于:所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。6.根據權利要求1所述的一種榨油電機，其特征在于:所述傳動機構為齒輪傳動機構。7.根據權利要求5或6所述的一種榨油電機，其特征在于:所述傳動機構為多級傳動機構。8.根據權利要求5或6所述的一種榨油電機，其特征在于:所述傳動機構為單級傳動機構。9.根據權利要求5所述的一種榨油電機，其特征在于:所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪 和蝸桿，所述蝸桿和蝸輪嚙合連接。10.根據權利要求9所述的一種榨油電機，其特征在于:所述蝸桿和主動軸為一體化。
【文檔編號】H02K7/08GK205583920SQ201620150931
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】高峰
【申請人】深圳市捷創(chuàng)電機有限公司