一種柵格管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柵格管，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔，相鄰所述格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，所述弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。通過(guò)在相鄰格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)置弧形加強(qiáng)筋，該弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，起到支撐和加強(qiáng)的作用，大大提高了格孔內(nèi)壁以及管體的整體強(qiáng)度，弧形加強(qiáng)筋的另一側(cè)為弧面結(jié)構(gòu)，表面光滑，摩擦系數(shù)小，減少了穿設(shè)線纜時(shí)的人工用時(shí)用力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果可靠、穩(wěn)定性好、效率高，切實(shí)滿足了實(shí)際應(yīng)用的需要。
【專利說(shuō)明】
_種柵格管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柵格管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙稀)材料、PE(Polyethylene，聚乙稀)以及復(fù)合材料等制成的管件已經(jīng)在排水、排污、通訊、建筑等工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，通訊或電力行業(yè)鋪設(shè)地下通信或電力電纜時(shí)，常采用多孔光電纜保護(hù)管套或柵格管對(duì)光電纜進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)將光電纜穿插在多孔光電纜保護(hù)管套或柵格管內(nèi)的方式實(shí)現(xiàn)光電纜鋪設(shè)。將光電纜穿插在多孔光電纜保護(hù)管內(nèi)的方式施工難度大、且后續(xù)維修困難，相比之下，柵格管具有易施工、便于后期維修的優(yōu)點(diǎn)，目前已逐步代替多孔光電纜保護(hù)管，廣泛地應(yīng)用于鋪設(shè)光電纜。
[0004]然而現(xiàn)有市場(chǎng)上的柵格管內(nèi)相鄰格孔之間的內(nèi)管壁較薄，且管件外周的邊角多是直角，在長(zhǎng)途運(yùn)輸和埋設(shè)的過(guò)程中容易損壞，管體的強(qiáng)度達(dá)不到要求、使用壽命短，此外現(xiàn)有格孔的內(nèi)角均為直角或鈍角，在穿設(shè)線纜時(shí)，摩擦系數(shù)大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，未能切實(shí)滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種柵格管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的相鄰格孔之間的內(nèi)管壁較薄，容易損壞、使用壽命短，以及穿設(shè)線纜時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種柵格管，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔，相鄰兩個(gè)所述格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，所述弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁相適配，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述格孔的數(shù)量為4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或7個(gè)或9個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述管體的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形。
[0009]進(jìn)一步的，所述管體外周的邊角采用倒角結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述格孔的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述管體采用PVC材料或PE材料或金屬材料或混合材料制成。
[0012]進(jìn)一步的，所述格孔與所述管體之間的內(nèi)壁上也設(shè)有所述弧形加強(qiáng)筋。
[0013I進(jìn)一步的，所述弧形加強(qiáng)筋采用PVC材料或PE材料或金屬材料或混合材料制成。
[0014]進(jìn)一步的，所述弧形加強(qiáng)筋與所述格孔一體成型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的柵格管，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔，相鄰所述格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，所述弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。通過(guò)在相鄰格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)置弧形加強(qiáng)筋，該弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，起到支撐和加強(qiáng)的作用，大大提高了格孔內(nèi)壁以及管體的整體強(qiáng)度，弧形加強(qiáng)筋的另一側(cè)為弧面結(jié)構(gòu)，表面光滑，摩擦系數(shù)小，減少了穿設(shè)線纜時(shí)的人工用時(shí)用力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果可靠、穩(wěn)定性好、效率高，切實(shí)滿足了實(shí)際應(yīng)用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型柵格管一具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、管體;2、格孔;3、弧形加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種柵格管，包括管體I，所述管體I內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔2，相鄰兩個(gè)所述格孔2之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋3，所述弧形加強(qiáng)筋3的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。具體的，弧形加強(qiáng)筋3的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，對(duì)其起到支撐和加強(qiáng)的作用，提高相鄰格孔2之間的內(nèi)壁的強(qiáng)度和抗壓力，避免其在長(zhǎng)途運(yùn)輸或埋設(shè)過(guò)程中遭受損壞，弧形加強(qiáng)筋3的另一側(cè)為弧面結(jié)構(gòu)，表面光滑，摩察系數(shù)小，減少了穿設(shè)線纜時(shí)的人工用時(shí)用力，進(jìn)一步提高了使用便捷度和工作效率。
[0020]優(yōu)選的，所述格孔2的數(shù)量為4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或7個(gè)或9個(gè)，根據(jù)使用環(huán)境和使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用范圍廣泛，本實(shí)施例中，格孔2的數(shù)量為9個(gè)，即為九孔柵格管。
[0021]優(yōu)選的，所述管體I的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形，根據(jù)使用環(huán)境和使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，種類多樣，使用范圍廣泛，本實(shí)施例中為四邊形，優(yōu)選的，管體I外周的邊角采用倒角結(jié)構(gòu)，有效降低管體I鋪設(shè)時(shí)與周圍環(huán)境之間的摩擦力，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)采用倒角結(jié)構(gòu)可避免其邊角劃傷工人，進(jìn)一步提高了使用便捷度和安全性能。
[0022]優(yōu)選的，所述格孔2的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形，根據(jù)管體I的外形、格孔2的數(shù)量和使用要求進(jìn)行設(shè)定，種類多樣，適用范圍廣。
[0023]優(yōu)選的，所述管體I采用(Polyvinyl chloride，聚氯乙稀)材料或PE(Polyethy Iene，聚乙稀)材料或金屬材料或混合材料制成，以符合不同使用環(huán)境的需要。
[0024]優(yōu)選的，所述格孔2與所述管體I之間的內(nèi)壁上也設(shè)有弧形加強(qiáng)筋3，進(jìn)一步提高管體I的整體強(qiáng)度以及降低格孔2與線纜之間的摩擦系數(shù)，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和管件的使用壽命。
[0025]優(yōu)選的，所述弧形加強(qiáng)筋3采用PVC材料或PE材料或金屬材料或混合材料制成，通常情況下，弧形加強(qiáng)筋3的材料與管體I的材料一致。
[0026]優(yōu)選的，所述弧形加強(qiáng)筋3與所述格孔2—體成型，通常情況下通過(guò)擠塑成型，強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好、效率高。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型提供的柵格管，包括管體I，所述管體I內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔2，相鄰所述格孔2之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋3，所述弧形加強(qiáng)筋3的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。通過(guò)在相鄰格孔2之間的內(nèi)壁上設(shè)置弧形加強(qiáng)筋3，該弧形加強(qiáng)筋3的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，起到支撐和加強(qiáng)的作用，大大提高了格孔2內(nèi)壁以及管體I的整體強(qiáng)度，弧形加強(qiáng)筋3的另一側(cè)為弧面結(jié)構(gòu)，表面光滑，摩擦系數(shù)小，減少了穿設(shè)線纜時(shí)的人工用時(shí)用力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果可靠、穩(wěn)定性好、效率高，切實(shí)滿足了實(shí)際應(yīng)用的需要。
[0028]雖然說(shuō)明書中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柵格管，其特征在于，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)格孔，相鄰兩個(gè)所述格孔之間的內(nèi)壁上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，所述弧形加強(qiáng)筋的一側(cè)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)呈弧面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格管，其特征在于，所述格孔的數(shù)量為4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或7個(gè)或9個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格管，其特征在于，所述管體的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柵格管，其特征在于，所述管體外周的邊角采用倒角結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格管，其特征在于，所述格孔的橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形或扇形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格管，其特征在于，所述管體采用PVC材料或PE材料或金屬材料或混合材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵格管，其特征在于，所述格孔與所述管體之間的內(nèi)壁上也設(shè)有所述弧形加強(qiáng)筋。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的柵格管，其特征在于，所述弧形加強(qiáng)筋采用PVC材料或PE材料或金屬材料或混合材料制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的柵格管，其特征在于，所述弧形加強(qiáng)筋與所述格孔一體成型。
【文檔編號(hào)】H02G9/06GK205610172SQ201620390175
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鄭志清, 沈紅, 孫建峰
【申請(qǐng)人】江蘇諾貝爾塑業(yè)有限公司