轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)以及壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)以及壓縮機(jī)。轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓包括d軸圓弧段、q軸圓弧段和若干連接段，d軸圓弧段的圓心與轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且轉(zhuǎn)子鐵芯的d軸穿過d軸圓弧段的中心；q軸圓弧段的圓心與轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且轉(zhuǎn)子鐵芯的q軸穿過q軸圓弧段的中心；若干連接段連接在相鄰d軸圓弧段和q軸圓弧段之間，若干連接段中的至少一個為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的圓弧形且鄰近q軸設(shè)置，其中，d軸圓弧段的半徑為Rd，q軸圓弧段的半徑為Rq，0.9＜Rq/Rd≤1。根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯不僅能夠降低氣隙磁密的諧波含量，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和生產(chǎn)，成品率高，同時能夠提高電機(jī)在弱磁工況下運(yùn)行的性能。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子、電機(jī)以及壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯、具有所述轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子、具有所述轉(zhuǎn)子的電機(jī)以及具有所述電機(jī)的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的永久磁鐵埋入型電機(jī)，一些振動和噪音較大，另一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和生產(chǎn)難度高，成品率低，并且電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值較小，影響電機(jī)在弱磁運(yùn)行狀況下的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯不僅能夠優(yōu)化氣隙磁密的分布，降低氣隙磁密的諧波含量，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和生產(chǎn)，成品率高，同時能夠提高電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值，提高電機(jī)在弱磁工況下運(yùn)行的性能。
[0004]本實用新型還需要提供一種具有所述轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子。
[0005]本實用新型還需要提供一種具有所述轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
[0006]本實用新型還需要提供一種具有所述電機(jī)的壓縮機(jī)。
[0007]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設(shè)置的多個磁極槽，在垂直于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心軸線的平面內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓包括:d軸圓弧段，所述d軸圓弧段的圓心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且所述轉(zhuǎn)子鐵芯的d軸穿過所述d軸圓弧段的中心；q軸圓弧段，所述q軸圓弧段的圓心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且所述轉(zhuǎn)子鐵芯的q軸穿過所述q軸圓弧段的中心；若干連接段，所述若干連接段連接在相鄰所述d軸圓弧段和所述q軸圓弧段之間，若干所述連接段中的至少一個為圓心位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的圓弧形且鄰近所述q軸設(shè)置，其中，所述d軸圓弧段的半徑為Rd，所述q軸圓弧段的半徑為Rq，0.9<Rq/Rd < I。
[0008]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯，通過將Rq/Rd設(shè)計在0.9?I范圍內(nèi)且將轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓設(shè)計成具有凹陷特性的形狀，不僅可以優(yōu)化電機(jī)氣隙磁密的分布，使電機(jī)具備較低的氣隙磁密諧波含量，減小電機(jī)的電磁激勵，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)；同時，使得電機(jī)的直軸和交軸的電感比較大，電機(jī)在弱磁下的性能好。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一些實施例，相鄰所述d軸與所述q軸之間的夾角為α，所述圓弧形的連接段中的離所述q軸最近的一個的中心和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心的假想連線與所述q軸之間的夾角為01，0.16<€11/€1<0.45。
[0011]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓圍成的區(qū)域的面積為SI，所述d軸圓弧段所在的圓的面積為S2，0.95<S1/S2<0.99。
[0012]根據(jù)本實用新型的一些實施例，相鄰所述磁極槽之間的最小距離小于1mm。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述磁極槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓之間形成非沖裁區(qū)域。
[0014]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述磁極槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓之間的最小距離小于0.8mm。
[0015]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述磁極槽的中心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心之間的距離大于0.8Rd且小于Rq。
[0016]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述磁極槽為六個且分別沿同一正六邊形的六個邊延伸。
[0017]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個厚度為0.3mm的電磁鋼板疊壓而成。
[0018]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述若干連接段中的至少一個為直線形。
[0019]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的轉(zhuǎn)子，包括:根據(jù)本實用新型第一方面實施例所述的轉(zhuǎn)子鐵芯;多個永磁體，多個所述永磁體分別安裝在多個所述磁極槽內(nèi)。
[0020]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子，利用如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，不僅可以使電機(jī)具備較低的氣隙磁密諧波含量，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)，成品率高。此外，該轉(zhuǎn)子能夠提高電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值，提高電機(jī)在弱磁工況下運(yùn)行的性能。
[0021 ]優(yōu)選地，所述永磁體為剩磁大于1.25T且矯頑力大于900kA/m的稀土永磁體。
[0022]根據(jù)本實用新型第三方面實施例的電機(jī)，包括根據(jù)本實用新型第二方面實施例所述的轉(zhuǎn)子。
[0023]根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)，利用如上所述的轉(zhuǎn)子，氣隙磁密分布較優(yōu)，氣隙磁密的諧波含量較少，從而電磁激勵比較小，振動和噪音小，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和生產(chǎn)。此外，該電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值比較大，弱磁運(yùn)行狀況下的性能好。
[0024]根據(jù)本實用新型第四方面實施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實用新型第三方面實施例所述的電機(jī)。
[0025]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)，利用如上所述的電機(jī)，振動和噪音小且能效高。
[0026]本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是根據(jù)本實用新型可選實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)的氣隙磁密分布波形示意圖；
[0031]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)的氣隙磁密諧波含量示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]電機(jī)1，
[0034]轉(zhuǎn)子10，定子20，
[0035]轉(zhuǎn)子鐵芯100，磁極槽101，鉚釘孔102，d軸圓弧段110，q軸圓弧段120，連接段130，圓弧形連接段131，直線形連接段132，
[0036]永磁體200。
【具體實施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]本申請是基于實用新型人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的:
[0039]相關(guān)技術(shù)中的永久磁鐵埋入型電機(jī)，振動和噪音較大，尤其是分?jǐn)?shù)槽的永久磁鐵埋入型電機(jī)，由于氣隙諧波含量較高，因此振動和噪音往往比整數(shù)槽的永久磁鐵埋入型電機(jī)更大。該永久磁鐵埋入型電機(jī)作為變頻壓縮機(jī)的驅(qū)動電機(jī)時，由于電機(jī)定子的電磁激勵會直接傳遞給主殼體，轉(zhuǎn)子的電磁激勵及振動會通過曲軸和軸承等部件傳遞到壓縮機(jī)外部，從而形成電磁噪音。此外，當(dāng)壓縮機(jī)安裝到空調(diào)系統(tǒng)上時，由于阻尼的存在，高頻的噪音都被過濾掉，但是較低頻率的噪音和振動會通過空調(diào)的鈑金進(jìn)行傳遞并向外輻射，并且，較低頻率的振動會引起管路系統(tǒng)的振動，最終使整個空調(diào)系統(tǒng)的振動和噪音大。
[0040]相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)在進(jìn)行設(shè)計時，往往對氣隙磁密的分布進(jìn)行優(yōu)化，同時盡可能降低氣隙磁密的諧波含量，但這樣會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和生產(chǎn)難度高、成品率低，并且電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值較小，影響電機(jī)在弱磁運(yùn)行狀況下的性能。
[0041]為此，本實用新型提出一種轉(zhuǎn)子鐵芯100，該轉(zhuǎn)子鐵芯100不僅能夠優(yōu)化氣隙磁密的分布，降低氣隙磁密的諧波含量，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和生產(chǎn)，成品率高，同時能夠提高電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值，提高電機(jī)在弱磁工況下運(yùn)行的性能。
[0042]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100。
[0043]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，轉(zhuǎn)子鐵芯100上設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯100的周向間隔設(shè)置的多個磁極槽101，在垂直于轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心軸線的平面內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓包括d軸圓弧段110、q軸圓弧段120和若干連接段130。
[0044]下面對于轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓的描述均以在垂直于轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心軸線的平面內(nèi)為例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解地是，轉(zhuǎn)子鐵芯100的d軸為直軸，即同時穿過轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心和磁極槽1I長度方向的中心且垂直于磁極槽1I的長度方向的軸線，轉(zhuǎn)子鐵芯100的q軸為交軸，即同時穿過轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心和相鄰磁極槽1I間的中心的軸線。
[0045]具體而言，d軸圓弧段110的圓心與轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心重合，且轉(zhuǎn)子鐵芯100的d軸穿過d軸圓弧段110的中心。q軸圓弧段120的圓心與轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心重合，且轉(zhuǎn)子鐵芯100的q軸穿過q軸圓弧段120的中心。若干連接段130連接在相鄰d軸圓弧段110和q軸圓弧段120之間，若干連接段130中的至少一個為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形，且該圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131鄰近q軸設(shè)置。其中，d軸圓弧段110的半徑為Rd，q軸圓弧段120的半徑為Rq，0.9<Rq/RcK I。
[0046]需要說明的是，在轉(zhuǎn)子鐵芯100的周向上，d軸圓弧段110、若干連接段130和q軸圓弧段120依次循環(huán)連接以構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓，且若干連接段130中的至少一個為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形，如此轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓具有凹陷特性。
[0047]可以理解，“若干”包括一個和多個，若干連接段130包括一個連接段130和多個連接段130兩種情形;若干連接段130中的至少一個為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形，可以理解為若干連接段130中的一個為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形，或者若干連接段130中的多個均為圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形。
[0048]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，通過將Rq/Rd設(shè)計在0.9?I范圍內(nèi)且將轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓設(shè)計成具有凹陷特性的形狀，不僅可以優(yōu)化電機(jī)氣隙磁密的分布，使電機(jī)具備較低的氣隙磁密諧波含量，減小電機(jī)的電磁激勵，而且該轉(zhuǎn)子鐵芯100結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)；同時，使得電機(jī)的d軸(即直軸)和q軸(即交軸)的電感比較大，電機(jī)在弱磁下的性能好。
[0049]其中，圖4為采用本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100的電機(jī)的氣隙磁密分布波形，該電機(jī)的氣隙磁密分布較優(yōu);圖5為采用本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100的電機(jī)的氣隙磁密諧波含量，該電機(jī)的氣隙磁密諧波含量較低。
[0050]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓圍成的區(qū)域的面積為SI，d軸圓弧段110所在的圓的面積為S2，0.95<SI/S2<0.99，以簡化轉(zhuǎn)子鐵芯100的結(jié)構(gòu)。
[0051]根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1和圖2所示，相鄰d軸與q軸之間的夾角為α，所述圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形的連接段130中的離q軸最近的一個的中心和轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心的假想連線與q軸之間的夾角為α?，即離q軸最近的圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131的中心和轉(zhuǎn)子鐵芯1 O的中心的假想連線與q軸之間的夾角為α I，0.16<α1/α<0.45。由此，進(jìn)一步優(yōu)化氣隙磁密分布，進(jìn)一步減小氣隙磁密諧波含量。
[0052]根據(jù)本實用新型的一些實施例，相鄰磁極槽101之間的最小距離小于1mm。換言之，磁極槽1I為閉口槽，在轉(zhuǎn)子鐵芯100的周向上，轉(zhuǎn)子鐵芯100的位于相鄰磁極槽1I之間的部分形成隔磁橋，隔磁橋在轉(zhuǎn)子鐵芯100的周向上的寬度小于1mm。如此，可以減小漏磁，提高主磁通，從而增大磁密絕對值。
[0053]根據(jù)本實用新型的一些實施例，磁極槽101與轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓之間的最小距離小于0.8mm。例如，磁極槽101大體為長條形，磁極槽101的兩端分別沿轉(zhuǎn)子鐵芯100周向延伸，轉(zhuǎn)子鐵芯100的在轉(zhuǎn)子鐵芯100的徑向上位于磁極槽1I的外側(cè)的部分形成磁橋，磁橋在轉(zhuǎn)子鐵芯100的徑向上的寬度小于0.8mm。如此，保證較優(yōu)的氣隙磁密分布和較小的氣隙磁密諧波含量。
[0054]根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1-圖3所示，磁極槽1I與轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓之間形成非沖裁區(qū)域。換言之，在轉(zhuǎn)子鐵芯100的徑向上轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓與磁極槽101的外邊沿之間的部分為實心，不包含任何狹縫或者諸如圓形、長方形等的沖裁特征。這樣，制造簡單，成品率高，且轉(zhuǎn)子鐵芯100的機(jī)械強(qiáng)度高，利于電機(jī)的高轉(zhuǎn)速運(yùn)行，利于壓縮機(jī)的高頻化運(yùn)行。優(yōu)選地，磁極槽101的中心與轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心之間的距離大于0.SRd且小于Rq，以降低氣隙磁密諧波含量。
[0055]在圖1-圖3所示的一些實施例中，磁極槽101為六個且分別沿同一正六邊形的六個邊延伸，從而有利于氣隙磁密的較優(yōu)分布。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子鐵芯100由多個厚度為0.3mm的電磁鋼板疊壓而成，從而渦流損耗小。例如，轉(zhuǎn)子鐵芯100上設(shè)有等間距分布在同一圓周上的六個鉚釘孔1 2，六個鉚釘孔1 2與六個磁極槽1I分別以轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心為對稱中心，每個鉚釘孔102的中心與轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心的假想連線穿過相鄰磁極槽101之間的中心，鉚釘穿過鉚釘孔102以將多個電磁鋼板固定在一起。
[0056]根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1和圖2所示，若干連接段130中的至少一個為直線形。換句話說，d軸圓弧段110、至少一個直線形連接段132、至少一個圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131與q軸圓弧段120循環(huán)連接以構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓，如此進(jìn)一步簡化了轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓形狀，方便生產(chǎn)加工。
[0057]下面參考圖1和圖3-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0058]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，轉(zhuǎn)子鐵芯100上設(shè)有六個閉口的磁極槽1I，六個磁極槽1I沿轉(zhuǎn)子鐵芯1 O的周向間隔分布且分別沿同一正六邊形的六個邊延伸，轉(zhuǎn)子鐵芯100上設(shè)有等間距分布在同一圓周上的六個鉚釘孔102，即六個鉚釘孔1 2與六個磁極槽1I分別以轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心為對稱中心，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓由以轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心為對稱中心的六個形狀相同的線段構(gòu)成。
[0059]具體而言，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓由循環(huán)順次相連的d軸圓弧段110、直線形連接段132、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓弧形連接段131、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131和q軸圓弧段120構(gòu)成，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓位于相鄰q軸之間的部分關(guān)于對應(yīng)的d軸對稱。其中，Rd = 26.75mm，Rq = 26.35mm，a = 30°，al = 9°，轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓心位于對應(yīng)的d軸上且距離轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心5.15mm。
[0060]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，1^/1?(1 = 0.985，€[1/€[ = 0.3。采用這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子鐵芯100，不僅可以優(yōu)化電機(jī)氣隙磁密的分布，使電機(jī)具備較低的氣隙磁密諧波含量，減小電機(jī)的電磁激勵，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)；同時，可以實現(xiàn)較大的直軸電感和交軸電感，電機(jī)在弱磁下的性能好。其中，圖4為根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100的氣隙磁密分布波形，氣隙磁密徑向分量的波形接近正弦形狀；圖5為運(yùn)用傅里葉分解的方法對氣隙磁密徑向分量的波形進(jìn)行分解得到的每個階次的諧波含量以及總含量。
[0061]下面參考圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的一個可選實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0062]如圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100的結(jié)構(gòu)可以參考根據(jù)本實用新型上述一個具體實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100ο特別地，在本實施例中，轉(zhuǎn)子鐵芯100的外輪廓由循環(huán)順次相連的d軸圓弧段110、直線形連接段132、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓弧形連接段131、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓弧形連接段131、圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131和q軸圓弧段120構(gòu)成，其中，所述兩個圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100外側(cè)的圓弧形連接段131的半徑相等，所述兩個圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓弧形連接段131位于同一圓周上，所述兩個圓心位于轉(zhuǎn)子鐵芯100內(nèi)側(cè)的圓弧形連接段131的圓心位于對應(yīng)的d軸上且距離轉(zhuǎn)子鐵芯100的中心5.15mm。根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，al = 7°，即al/a = 0.233。
[0063]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯100，不僅可以優(yōu)化氣隙磁密的分布，減小氣隙磁密諧波含量，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)；同時，可以改善電機(jī)在弱磁下的性能。
[0064]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型第二方面實施例的轉(zhuǎn)子10，包括根據(jù)本實用新型第一方面實施例所述的轉(zhuǎn)子鐵芯100和多個永磁體200，多個永磁體200分別安裝在多個磁極槽101內(nèi)。優(yōu)選地，永磁體200為剩磁大于1.25T且矯頑力大于900kA/m的稀土永磁體。
[0065]根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子10，利用如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯100，不僅可以使電機(jī)具備較低的氣隙磁密諧波含量，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和生產(chǎn)，成品率高。此外，該轉(zhuǎn)子10能夠提高電機(jī)的直軸電感值和交軸電感值，提高電機(jī)在弱磁工況下運(yùn)行的性能。
[0066]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型第三方面實施例的電機(jī)I，包括根據(jù)本實用新型第二方面實施例所述的轉(zhuǎn)子10。其中，電機(jī)I為永久磁鐵埋入型電機(jī)。
[0067]根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)I，利用如上所述的轉(zhuǎn)子10，氣隙磁密分布較優(yōu)，氣隙磁密的諧波含量較少，從而電磁激勵比較小，振動和噪音小，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和生產(chǎn)。此外，該電機(jī)I的直軸電感值和交軸電感值比較大，弱磁運(yùn)行狀況下的性能好。
[0068]根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)I的定子20等的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0069]根據(jù)本實用新型第四方面實施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實用新型第三方面實施例所述的電機(jī)I，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。
[0070]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)，利用如上所述的電機(jī)I，振動和噪音小且能效尚O
[0071]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0072]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0073]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0074]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔設(shè)置的多個磁極槽，在垂直于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心軸線的平面內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓包括: d軸圓弧段，所述d軸圓弧段的圓心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且所述轉(zhuǎn)子鐵芯的d軸穿過所述d軸圓弧段的中心； q軸圓弧段，所述q軸圓弧段的圓心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心重合且所述轉(zhuǎn)子鐵芯的q軸穿過所述q軸圓弧段的中心； 若干連接段，所述若干連接段連接在相鄰所述d軸圓弧段和所述q軸圓弧段之間，若干所述連接段中的至少一個為圓心位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的圓弧形且鄰近所述q軸設(shè)置， 其中，所述(1軸圓弧段的半徑為1?(1，所述(1軸圓弧段的半徑為恥，0.9<恥/1?(^1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，相鄰所述d軸與所述q軸之間的夾角為α，所述圓弧形的連接段中的離所述q軸最近的一個的中心和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心的假想連線與所述口軸之間的夾角為*^，。^^^/^*^^。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓圍成的區(qū)域的面積為SI，所述d軸圓弧段所在的圓的面積為S2，0.95<S1/S2<0.99。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，相鄰所述磁極槽之間的最小距離小于Imm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述磁極槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓之間形成非沖裁區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述磁極槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外輪廓之間的最小距離小于0.8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述磁極槽的中心與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心之間的距離大于0.8Rd且小于Rq。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述磁極槽為六個且分別沿同一正六邊形的六個邊延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個厚度為0.3mm的電磁鋼板疊壓而成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述若干連接段中的至少一個為直線形。11.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的轉(zhuǎn)子鐵芯； 多個永磁體，多個所述永磁體分別安裝在多個所述磁極槽內(nèi)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體為剩磁大于1.25T且矯頑力大于900kA/m的稀土永磁體。13.—種電機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的轉(zhuǎn)子。14.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求13所述的電機(jī)。
【文檔編號】H02K1/27GK205647074SQ201620172597
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】孫國偉, 于明湖, 虞陽波
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司