電機(jī)機(jī)殼及電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)機(jī)殼及電機(jī)，該電機(jī)機(jī)殼包括呈筒狀的殼體，殼體具有相對(duì)的兩筒口，殼體的兩筒口上分別蓋設(shè)有端蓋；殼體的兩筒口的位置沿其周向分別設(shè)置有多個(gè)壓條，端蓋的外周對(duì)應(yīng)各壓條的位置設(shè)置有扣槽，通過使各壓條變形，并向?qū)?yīng)的扣槽內(nèi)凸設(shè)，以鎖緊固定端蓋。本實(shí)用新型改進(jìn)了電機(jī)端蓋與機(jī)殼之間的安裝結(jié)構(gòu)，方便安裝。
【專利說明】
電機(jī)機(jī)殼及電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)機(jī)殼及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的電機(jī)，尤其是卷板電機(jī)，其端蓋與機(jī)殼之間的裝配是通過螺釘實(shí)現(xiàn)，且通常 為四個(gè)，甚至更多。而打螺釘比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)螺釘數(shù)量較多時(shí)，安裝起來就比較繁瑣。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電機(jī)機(jī)殼，旨在改進(jìn)電機(jī)端蓋與機(jī)殼之間的 安裝結(jié)構(gòu)，方便安裝。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)機(jī)殼，該電機(jī)機(jī)殼包括呈筒狀的殼體， 所述殼體具有相對(duì)的兩筒口，所述殼體的兩筒口上分別蓋設(shè)有端蓋;所述殼體的兩筒口的 位置沿其周向分別設(shè)置有多個(gè)壓條，所述端蓋的外周對(duì)應(yīng)各所述壓條的位置設(shè)置有扣槽， 通過使各所述壓條變形，并向?qū)?yīng)的所述扣槽內(nèi)凸設(shè)，以鎖緊固定所述端蓋。
[0005] 優(yōu)選地，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述通孔與對(duì)應(yīng)的筒口端部之間形成所 述壓條。
[0006] 優(yōu)選地，所述通孔為條形孔。
[0007]優(yōu)選地，所述扣槽包括背向所述端蓋中部設(shè)置的鎖緊壁及背向所述殼體設(shè)置的限 位壁，所述壓條凸設(shè)于所述扣槽內(nèi)，所述壓條抵接于所述鎖緊壁上，且壓接于所述限位壁 上。
[0008] 優(yōu)選地，多個(gè)所述壓條沿所述殼體的周向均勻分布。
[0009] 優(yōu)選地，所述壓條的數(shù)量為3至6個(gè)，所述扣槽與所述壓條的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0010] 優(yōu)選地，所述壓條的橫向?qū)挾葹?至5毫米。
[0011]優(yōu)選地，所述端蓋對(duì)應(yīng)所述壓條的位置設(shè)置有拆機(jī)槽，所述拆機(jī)槽具有面向所述 壓條的開口。
[0012] 優(yōu)選地，所述殼體的兩筒口端部上分別設(shè)置有供定位釘插接的第一定位槽，所述 端蓋的周邊對(duì)應(yīng)所述第一定位槽的位置設(shè)置有與所述定位釘插接定位的第二定位槽。
[0013] 本實(shí)用新型還提出一種電機(jī)，該電機(jī)包括如上所述的電機(jī)機(jī)殼，所述電機(jī)機(jī)殼包 括呈筒狀的殼體，所述殼體具有相對(duì)的兩筒口，所述殼體的兩筒口上分別蓋設(shè)有端蓋;所述 殼體的兩筒口的位置沿其周向分別設(shè)置有多個(gè)壓條，所述端蓋的外周對(duì)應(yīng)各所述壓條的位 置設(shè)置有扣槽，通過使各所述壓條變形，并向?qū)?yīng)的所述扣槽內(nèi)凸設(shè)，以鎖緊固定所述端 蓋。
[0014] 本實(shí)用新型通過在殼體上設(shè)置多個(gè)壓條，在端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的扣槽，然 后使壓條變形而與端蓋上的扣槽相互配合，以實(shí)現(xiàn)鎖緊固定端蓋，如此，使得端蓋與殼體之 間實(shí)現(xiàn)無螺釘裝配，減少了材料成本和人工成本;并且，安裝時(shí)，只需要使壓條變形凸伸入 扣槽內(nèi)，即可完成裝配，操作過程非常簡單、方便。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型電機(jī)機(jī)殼應(yīng)用于電機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中局部A的放大圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型殼體一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型端蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為圖4中局部B的放大圖。
[0021 ] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[0024] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0027] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型提出一種電機(jī)機(jī)殼，適用于各種電機(jī)，尤其是卷板電機(jī)。
[0029]主要參照?qǐng)D1及圖2,在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該電機(jī)機(jī)殼包括殼體10及端蓋20， 該殼體10呈筒狀，其具有相對(duì)的兩筒口，且兩筒口上分別蓋設(shè)有端蓋20;所述殼體10的兩筒 口的位置沿其周向分別設(shè)置有多個(gè)壓條11，所述端蓋20的外周對(duì)應(yīng)各所述壓條11的位置設(shè) 置有扣槽21。安裝時(shí)，通過使各所述壓條11變形，并向?qū)?yīng)的扣槽21內(nèi)凸設(shè)，而使得多個(gè)壓 條11形成鎖緊結(jié)構(gòu)，以鎖緊固定所述端蓋20。換言之，多個(gè)壓條11變形后大致呈弧形凸耳 狀，插入對(duì)應(yīng)的扣槽21內(nèi)而將端蓋20夾緊固定。
[0030] 可以理解的是，本實(shí)用新型由于通過在殼體10設(shè)置多個(gè)壓條11，在端蓋20上對(duì)應(yīng) 設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的扣槽21，通過壓條11變形而與端蓋20上的扣槽21相互配合，以鎖緊固定端 蓋20,使得端蓋20與殼體10之間無需使用螺釘固定，減少了材料成本和人工成本，并且安裝 也非常方便。
[0031] 在本實(shí)施例中，壓條11可以是焊接于殼體10的兩筒口端部位置，也可以是在殼體 10的側(cè)壁上設(shè)置有通孔101，使得通孔101與對(duì)應(yīng)的筒口端部之間形成壓條11，本實(shí)施例中 優(yōu)選采用后一種方案，這種結(jié)構(gòu)容易成型，可通過沖壓實(shí)現(xiàn)。且在該后一種實(shí)施方案中，該 通孔101優(yōu)選為條形孔，如此，壓條11也對(duì)應(yīng)成長條形，在安裝時(shí)，容易變形并與扣槽21配 合。
[0032] 在本實(shí)施例中，扣槽21可以是任意的結(jié)構(gòu)形式，只要保證壓條11變形伸入至其內(nèi) 部時(shí)將端蓋20鎖緊即可。在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述扣槽21包括背向所述端蓋20中部設(shè)置的 鎖緊壁22及背向所述殼體10設(shè)置的限位壁23,在所述壓條11凸設(shè)于所述扣槽21內(nèi)時(shí)，所述 壓條11抵接于所述鎖緊壁22上，將端蓋20夾持鎖緊;并且，壓條11壓接于所述限位壁23上， 使端蓋20在殼體10的軸向上也被殼體10的壓條11鎖緊，避免松動(dòng)。
[0033] 在本實(shí)施例中，多個(gè)壓條11可以是無規(guī)則的沿殼體10周向布置，也可以是均勻設(shè) 置，當(dāng)然，在均勻設(shè)置時(shí)，壓條11鎖緊端蓋20的效果更好，不僅夾持力度均勻，而且不易松 動(dòng)，非常穩(wěn)固。
[0034] 在本實(shí)施例中，所述壓條11的數(shù)量不限，優(yōu)選為3至6個(gè)，當(dāng)然，扣槽21的數(shù)量與壓 條11的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0035] 在本實(shí)施例中，壓條11的長度和寬度不限，其中，壓條11的橫向?qū)挾瓤蓛?yōu)選為2至5 毫米。
[0036] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1、圖3及圖4,為了方便安裝對(duì)位，所述殼體10的兩筒口端部上分 別設(shè)置有供定位釘30插接的第一定位槽102,所述端蓋20的周邊對(duì)應(yīng)所述第一定位槽102的 位置設(shè)置有與所述定位釘30插接定位的第二定位槽201。需要說明的是，在安裝時(shí)，在殼體 10的第一定位槽102內(nèi)插入一定位釘30,然后再將端蓋20的第二定位槽201對(duì)準(zhǔn)第一定位槽 102,并使定位釘30也插入第二定位槽201，從而實(shí)現(xiàn)端蓋20與殼體10之間的安裝對(duì)位。這樣 在安裝時(shí)，無需人工僅憑眼睛觀察對(duì)位，對(duì)位精準(zhǔn)，非常方便，而且安裝效率高。需要說明的 是，在安裝后，定位釘30可以拆卸，不會(huì)影響電機(jī)工作。
[0037]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2及圖5,為了方便拆卸端蓋20,所述端蓋20對(duì)應(yīng)所述壓條11的位 置設(shè)置有拆機(jī)槽202,所述拆機(jī)槽202具有面向所述壓條11的開口?？梢岳斫獾氖牵瑝簵l11是 通過變形以凸伸于扣槽21內(nèi)，則在拆卸時(shí)，需要使壓條11退出扣槽21。而通過拆機(jī)槽202可 方便插入工具，例如螺絲刀，對(duì)壓條11進(jìn)行復(fù)位操作，使其退出扣槽21，當(dāng)所有壓條11退出 扣槽21后即可取下端蓋20,非常方便。
[0038] 本實(shí)用新型還提出一種電機(jī)，該電機(jī)包括上述實(shí)施例的電機(jī)機(jī)殼，則該電機(jī)的具 體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本電機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具 有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，該電機(jī)優(yōu)選為 卷板電機(jī)。
[0039] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu) 變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電機(jī)機(jī)殼，包括呈筒狀的殼體，所述殼體具有相對(duì)的兩筒口，所述殼體的兩筒口 上分別蓋設(shè)有端蓋;其特征在于，所述殼體的兩筒口的位置沿其周向分別設(shè)置有多個(gè)壓條， 所述端蓋的外周對(duì)應(yīng)各所述壓條的位置設(shè)置有扣槽，通過使各所述壓條變形，并向?qū)?yīng)的 所述扣槽內(nèi)凸設(shè)，以鎖緊固定所述端蓋。2. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述通 孔與對(duì)應(yīng)的筒口端部之間形成所述壓條。3. 如權(quán)利要求2所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述通孔為條形孔。4. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述扣槽包括背向所述端蓋中部設(shè)置的 鎖緊壁及背向所述殼體設(shè)置的限位壁，所述壓條凸設(shè)于所述扣槽內(nèi)，所述壓條抵接于所述 鎖緊壁上，且壓接于所述限位壁上。5. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，多個(gè)所述壓條沿所述殼體的周向均勻分 布。6. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述壓條的數(shù)量為3至6個(gè)，所述扣槽與 所述壓條的數(shù)量對(duì)應(yīng)。7. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述壓條的橫向?qū)挾葹?至5毫米。8. 如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述端蓋對(duì)應(yīng)所述壓條的位 置設(shè)置有拆機(jī)槽，所述拆機(jī)槽具有面向所述壓條的開口。9. 如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述殼體的兩筒口端部上分 別設(shè)置有供定位釘插接的第一定位槽，所述端蓋的周邊對(duì)應(yīng)所述第一定位槽的位置設(shè)置有 與所述定位釘插接定位的第二定位槽。10. -種電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電機(jī)機(jī)殼。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK205647109SQ201620388617
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】胡民軍, 吳建才
【申請(qǐng)人】廣東威靈電機(jī)制造有限公司