一種太陽能電池組件用隔離條的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能電池組件用隔離條，包括基體層、第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層、第一膠黏劑層、第二膠黏劑層，所述基體層的兩側(cè)分別設(shè)有第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層，所述第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層與基體層之間分別通過第一膠黏劑層、第二膠黏劑層粘接。本實用新型與電池片及匯流條具有良好的粘結(jié)性能，且具有良好的耐紫外性能，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，易于推廣。
【專利說明】
一種太陽能電池組件用隔離條
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具高絕緣性，高耐候性及高 粘結(jié)性的太陽能電池組件用隔離條。
【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能電池組件用隔離條是用來隔離太陽能組件電極的絕緣材料，現(xiàn)組件廠一般 采用背板或3M的EPE作為隔離材料。其中采用背板做為隔離材料需要在背板兩側(cè)添加 EVA做 為做粘結(jié)層以保證背板與匯流條及電池片具有良好的粘結(jié)性，但采用此種結(jié)會使得匯流條 部位厚度較厚影響組件外觀及后期產(chǎn)品的自動裝框;3M的EPE其有效的解決了上述問題，但 其耐老化性能差且層間剝離力較差，紫外照射下表面會發(fā)生黃變等不良。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種太陽能電池 組件用隔離條。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005] -種太陽能電池組件用隔離條，包括基體層、第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜 層、第一膠黏劑層、第二膠黏劑層，所述基體層的兩側(cè)分別設(shè)有第一聚烯烴薄膜層、第二聚 烯烴薄膜層，所述第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層與基體層之間分別通過第一膠黏 劑層、第二膠黏劑層粘接。
[0006] 優(yōu)選的，所述第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層均包括有機(jī)抗紫外功能材料 或無機(jī)抗紫外功能材料。
[0007] 優(yōu)選的，所述第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層的厚度為20~200微米。
[0008] 優(yōu)選的，所述第一膠黏劑層、第二膠黏劑層的厚度為1~30微米。
[0009]優(yōu)選的，所述的基體層的厚度為50~300微米。
[0010] 其中，所述的第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層為聚烯烴彈性體(Ρ0Ε)，聚乙 烯(PE)，聚丙烯，聚烯烴接枝馬來酸酐，聚烯烴接枝-GMA中的一種或幾種混合物，所述的有 機(jī)抗紫外功能材料為水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類、受阻胺類中 的一種或幾種混合物，所述的無機(jī)抗紫外功能材料為鈦白粉，硫酸鋇，氧化鋅，氧化鋪，碳 黑，滑石粉，碳酸鈣中的一種或幾種混合物，所述的基層及第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴 薄膜層均經(jīng)過表面電暈處理或等離子處理，所述的膠黏劑層為聚氨酯膠黏劑、丙烯酸樹脂 膠黏劑、環(huán)氧樹脂膠黏劑中的一種或幾種混合物。
[0011] 本實用新型中，所述的隔離條與電池片及匯流條具有良好的粘結(jié)性能，且具有良 好的耐紫外性能，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，易于推廣。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型提出的一種太陽能電池組件用隔離條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)隔離條與電池片層壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1基體層、2第一聚烯烴薄膜層、3第二聚烯烴薄膜層、4第一膠黏劑層、5第二 膠黏劑層、6剝離板、7第一 EVA粘接層、8電池片、9第一 EVA粘接層、10第一隔離條、11匯流條、 12第二隔咼條、13背板。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。
[0016] 實施例一：
[0017] 參照圖1，一種太陽能電池組件用隔離條，包括基體層1、第一聚烯烴薄膜層2、第二 聚烯烴薄膜層3、第一膠黏劑層4、第二膠黏劑層5,所述基體層1的兩側(cè)分別設(shè)有第一聚烯烴 薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3,所述第一聚烯烴薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3與基體層1之 間分別通過第一膠黏劑層4、第二膠黏劑層粘接5。
[0018] 本實用新型給出的上述基體層1，為PET薄膜，基體層的厚度為50~300微米，其厚 度優(yōu)選為75微米，所述第一膠黏劑層4、第二膠黏劑層5為丙烯酸膠黏劑，第一膠黏劑層、第 二膠黏劑層厚度為1~30微米，具體厚度為10微米，所述第一聚烯烴薄膜層2、第二聚烯烴薄 膜層3為為聚烯烴彈性體(Ρ0Ε)，聚烯烴接枝馬來酸酐，聚烯烴接枝-GMA的混合物，其厚度為 60微米，具體的聚烯烴彈性體如陶氏化學(xué)的Infuse: 9530，聚烯烴彈性接枝物如P0E-G-MA。
[0019] 本實用新型給出的上述第一聚烯烴薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3具有耐紫外性 能，可以添加有機(jī)/或無機(jī)紫外穩(wěn)定劑和吸收劑。
[0020] 具體的有機(jī)紫外穩(wěn)定劑和吸收劑為苯并三唑類、取代丙烯腈類的混合物。如 UV531，UV326、TINUVIN770等，無機(jī)抗紫外穩(wěn)定材料為氧化鈰，碳黑，滑石粉，碳酸鈣中的混 合物。
[0021] 實施例二：
[0022] 參照圖1，一種太陽能電池組件用隔離條，包括基體層1、第一聚烯烴薄膜層2、第二 聚烯烴薄膜層3、第一膠黏劑層4、第二膠黏劑層5,所述基體層1的兩側(cè)分別設(shè)有第一聚烯烴 薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3,所述第一聚烯烴薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3與基體層1之 間分別通過第一膠黏劑層4、第二膠黏劑層粘接5。
[0023]本實用新型給出的上述基體層1，為PET薄膜，其厚度優(yōu)選為100微米，所述第一膠 黏劑層4、第二膠黏劑層5為聚氨酯膠黏劑，具體厚度為20微米，所述第一聚烯烴薄膜層2、第 二聚烯烴薄膜層3為為聚烯烴彈性體(Ρ0Ε)，聚乙烯(PE)的混合物，其厚度為80微米。具體的 聚烯烴彈性體如陶氏化學(xué)的Infuse: 9500，聚烯烴彈性接枝物如P0E-G-GMA。
[0024] 本實用新型給出的上述第一聚烯烴薄膜層2、第二聚烯烴薄膜層3具有耐紫外性 能，可以添加有機(jī)/或無機(jī)紫外穩(wěn)定劑和吸收劑。
[0025] 具體的有機(jī)紫外穩(wěn)定劑和吸收劑為水楊酸酯類，無機(jī)抗紫外穩(wěn)定材料為鈦白粉、 硫酸鋇的混合物。
[0026] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)隔離條與電池片層壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]該隔離條實例型制備方法如下：
[0028]第一步采用熔融流涎法制備具有耐紫外性能的聚烯烴彈性體薄膜;第二部將高分 子膠黏劑層涂布在基體層PET上，然后將聚烯烴薄膜層與之兩面復(fù)合形成具有五層結(jié)構(gòu)的 產(chǎn)品。
[0029]根據(jù)實驗所制備的隔離條具有以下測試性能：
[0030]
[0031] 本實用新型的產(chǎn)品具有良好的耐候性能，且與匯流條及電池片具有良好的粘結(jié)性 能同時具有較低的生產(chǎn)成本，易于市場推廣。
[0032] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用 新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種太陽能電池組件用隔離條，其特征在于:包括基體層、第一聚烯烴薄膜層、第二 聚烯烴薄膜層、第一膠黏劑層、第二膠黏劑層，所述基體層的兩側(cè)分別設(shè)有第一聚烯烴薄膜 層、第二聚烯烴薄膜層，所述第一聚烯烴薄膜層、第二聚烯烴薄膜層與基體層之間分別通過 第一膠黏劑層、第二膠黏劑層粘接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件用隔離條，其特征在于:所述第一聚烯烴 薄膜層、第二聚烯烴薄膜層的厚度為20~200微米。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件用隔離條，其特征在于:所述第一膠黏劑 層、第二膠黏劑層的厚度為1~30微米。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件用隔離條，其特征在于:所述的基體層的 厚度為50~300微米。
【文檔編號】B32B27/08GK205647395SQ201620365293
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】夏修旸, 宇野敬, 宇野敬一, 吳小平, 陳洪野
【申請人】蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)有限公司