一種電機(jī)及其引出線的密封座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)及其引出線的密封座，其中，電機(jī)包括定子和定子外殼，其內(nèi)部設(shè)有電路板，所述電機(jī)還包括連接所述電路板的引出線，所述電機(jī)還設(shè)有密封座，所述定子外殼設(shè)有安裝孔，所述密封座插裝于所述安裝孔；所述引出線由外至內(nèi)貫穿所述密封座，所述引出線與所述密封座一體形成或與所述密封座粘結(jié)密封固定；所述安裝孔的內(nèi)緣部與所述密封座的外周部配合形成容納腔，所述容納腔內(nèi)填充有粘結(jié)劑，以密封連接所述密封座和所述定子外殼。本實(shí)用新型所提供的電機(jī)及其引出線的密封座可對(duì)引出線處進(jìn)行更好的長(zhǎng)久有效密封，且不會(huì)對(duì)電機(jī)中元件，例如定子繞組及電路板等元器件產(chǎn)生損壞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電機(jī)及其弓I出線的密封座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)及其引出線的密封座。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)內(nèi)部設(shè)有定子繞組及電路板，電路板由引出線連接至電機(jī)外部，在使用過(guò)程中，定子繞組和電路板作為電子元件，需盡可能的隔絕空氣，以防止空氣中的水分等對(duì)其造成損壞，從而影響電機(jī)的正常使用，因此，電機(jī)內(nèi)部需要處于密封狀態(tài)，而電機(jī)引出線作為電機(jī)與外部的連接部件，其與電機(jī)的外殼的連接處，是最有可能影響電機(jī)內(nèi)部密封效果的地方，如何有效地對(duì)電機(jī)引出線處進(jìn)行密封一直以來(lái)都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的問(wèn)題。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]該結(jié)構(gòu)中，電機(jī)內(nèi)部設(shè)有電路板3和定子繞組2，電路板3連接有引線I，具體形成時(shí)，由引線I與電路板3焊接在一起，并通過(guò)注塑料4與定子繞組2—體注塑形成定子組件，以完成對(duì)引線I的密封。所述注塑料4一般為團(tuán)狀模塑料(BMC)，其在使用過(guò)程中，注塑壓力較大，會(huì)對(duì)定子繞組2中的漆包線與電路板3中元器件等產(chǎn)生較大的注塑壓力，漆包線、電子元器件及焊點(diǎn)會(huì)因?yàn)檩^大的注塑壓力而存在斷裂或損壞的風(fēng)險(xiǎn)，從而影響電機(jī)的正常使用。
[0005]請(qǐng)參考圖2，圖2為另外一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0006]該結(jié)構(gòu)中，電機(jī)包括定子外殼6和位于定子外殼6內(nèi)的定子繞組2及電路板3，電路板3連接有引線I，定子外殼6設(shè)有供引線I貫穿以連接至外部的安裝孔61，安裝孔61處插裝有橡膠護(hù)線套8，引線I貫穿該橡膠護(hù)線套8，以依靠橡膠護(hù)線套8的壓縮性能和壓縮量來(lái)保障對(duì)引線I的良好密封。
[0007]但因電機(jī)工作場(chǎng)合的難以確定，在冷熱變化較大的惡劣環(huán)境當(dāng)中，橡膠護(hù)線套8易產(chǎn)生老化變性，失去原有的密封效果，從而導(dǎo)致外界空氣中的水分會(huì)進(jìn)入定子內(nèi)腔7中，與定子繞組2及電路板3等接觸，電機(jī)工作過(guò)程中的溫度變化，會(huì)使進(jìn)入定子內(nèi)腔7的空氣液化形成水珠并附著在定子繞組2或電路板3表面，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)短路、燒壞。
[0008]另外，采用橡膠護(hù)線套8密封時(shí)，為保證其壓縮量，需提高零部件的尺寸精度要求。且橡膠護(hù)線套8在受力變形時(shí)，與之接觸的相關(guān)零部件(如定子外殼6、定子繞組2、電路板3等)也隨之受力，存在變形或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0009]因此，如何對(duì)引出線處進(jìn)行長(zhǎng)久有效密封，又盡量減少電機(jī)元件的損壞，仍是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)及其引出線的密封座，該電機(jī)可對(duì)引出線處進(jìn)行更好的長(zhǎng)久有效密封，且不會(huì)對(duì)電機(jī)中元件，例如定子繞組及電路板等元器件產(chǎn)生損壞。
[0011]為達(dá)到上述目的，第一方面，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)，包括定子和定子外殼，其內(nèi)部設(shè)有電路板，所述電機(jī)還包括連接所述電路板的引出線，所述電機(jī)還設(shè)有密封座，所述定子外殼設(shè)有安裝孔，所述密封座插裝于所述安裝孔；
[0012]所述引出線由外至內(nèi)貫穿所述密封座，所述引出線與所述密封座一體形成或與所述密封座粘結(jié)密封固定；
[0013]所述安裝孔的內(nèi)緣部與所述密封座的外周部配合形成容納腔，所述容納腔內(nèi)填充有粘結(jié)劑，以密封連接所述密封座和所述定子外殼。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)，在使用安裝時(shí)，可預(yù)先將引出線與所述密封座進(jìn)行一體注塑成形或?qū)⑺鲆鼍€直接粘結(jié)密封固定于密封座上，以保證密封座與引出線之間的密封效果。且該電機(jī)的定子外殼上設(shè)有用于插裝上述密封座的安裝孔，上述安裝孔的內(nèi)緣部可與密封座的外周部配合形成容納腔，在上述容納腔中填充粘結(jié)劑以達(dá)到密封連接上述密封座和定子外殼的目的。采用上述結(jié)構(gòu)，密封座與引出線及密封座與定子外殼之間均保證了密封連接，避免了使用過(guò)程中空氣中的水分進(jìn)入定子內(nèi)腔中對(duì)電機(jī)內(nèi)部定子繞組及電路板造成損壞，從而影響電機(jī)的正常使用。
[0015]較之現(xiàn)有技術(shù)中的將引出線與定子繞組一體注塑形成定子組件的方式，本實(shí)用新型所提供的電機(jī)采用的是將引出線與密封座單獨(dú)一體成型或?qū)⒁鼍€粘結(jié)于密封座，然后在密封座的外周部與定子外殼中的安裝孔的內(nèi)緣部所形成的容納腔中注入粘結(jié)劑以密封連接密封座與定子外殼。這種結(jié)構(gòu)既保證了密封座與引出線及密封座與定子外殼之間的密封連接，同時(shí)也不會(huì)對(duì)定子繞組中的漆包線及電路板中的元器件產(chǎn)生注塑壓力，從而避免了安裝過(guò)程中注塑壓力對(duì)定子繞組中漆包線、電路板中的電子元器件及焊點(diǎn)的損壞。
[0016]而較之現(xiàn)有技術(shù)中的引入橡膠護(hù)線套以密封上述引出線與定子外殼間空隙的方法，本實(shí)用新型的粘結(jié)密封方式，在電機(jī)的使用環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，可以表現(xiàn)出更強(qiáng)的穩(wěn)定性，不易產(chǎn)生受力變形，從而保證了電機(jī)使用過(guò)程中的長(zhǎng)久的密封效果，也不需要依靠擠壓實(shí)現(xiàn)密封，從而不會(huì)對(duì)其他部件造成損壞。且上述密封方式對(duì)電機(jī)零部件的尺寸精度也沒(méi)有過(guò)高的要求，使得電機(jī)的制造及安裝更為方便。
[0017]因此，本實(shí)用新型所提供的電機(jī)可對(duì)引出線處進(jìn)行更好的長(zhǎng)久有效密封，且不會(huì)對(duì)電機(jī)中元件，例如定子繞組及電路板等元器件產(chǎn)生損壞。
[0018]可選地，所述密封座的外周部具有突出的環(huán)狀部，所述環(huán)狀部上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述安裝孔的內(nèi)緣部與所述第一環(huán)形凹槽配合形成所述容納腔。
[0019]可選地，所述安裝孔的內(nèi)緣部形成與所述第一環(huán)形凹槽的凹口朝向相反的第二環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽的外側(cè)壁插入所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0020]可選地，所述第一環(huán)形凹槽的凹口朝向?yàn)楸畴x所述定子的方向。
[0021]可選地，所述環(huán)狀部設(shè)于所述密封座靠近所述定子的一端。
[0022]可選地，所述密封座形成有階梯孔，所述階梯孔的大徑孔位于所述密封座中遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)，所述引出線貫穿所述階梯孔，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔。
[0023]可選地，所述引出線為引線或插針。
[0024]可選地，所述密封座形成有階梯孔，所述階梯孔的大徑孔位于所述密封座中遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)，所述引出線貫穿所述階梯孔，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔。所述引出線為插針，所述插針與外部通過(guò)端子連接，所述端子與所述插針在所述大徑孔內(nèi)插接，所述大徑孔內(nèi)填充有粘結(jié)劑。
[0025]第二方面，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)引出線的密封座，所述密封座插裝于電機(jī)的定子外殼的安裝孔，其上具有引線孔，電機(jī)的引出線貫穿所述引線孔以連接電機(jī)內(nèi)部的電路板和外部，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述引線孔。所述密封座的外周部具有突出的環(huán)狀部，所述環(huán)狀部上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，以與所述安裝孔的內(nèi)緣部形成能夠填充粘結(jié)劑的容納腔。
[0026]可選地，所述引線孔為階梯孔，所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔。
[0027]與上述的電機(jī)類(lèi)似，本實(shí)用新型所提供的密封座與電機(jī)的定子外殼配合使用時(shí)，可對(duì)引出線處進(jìn)行更好的長(zhǎng)久有效密封，且不會(huì)對(duì)電機(jī)中元件，例如定子繞組及電路板等元器件產(chǎn)生損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型所提供電機(jī)的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖3中A部位的局部放大圖；
[0032]圖5為圖3中安裝孔部位的局部放大圖；
[0033]圖6為圖3中密封座部位的局部放大圖；
[0034]圖7為引出線為插針時(shí)密封座部位的局部放大圖；
[0035]圖8為引出線為插針時(shí)本實(shí)用新型所提供電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖1-2中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0037]I引線、2定子繞組、3電路板、4注塑料、6定子外殼、7定子內(nèi)腔、8橡膠護(hù)線套
[0038]圖3-8中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0039]Ia引線、Ib插針、2定子繞組、3電路板、5密封座、51環(huán)狀部、511第一環(huán)形凹槽、6定子外殼、61安裝孔、611第二環(huán)形凹槽、7定子內(nèi)腔、9粘結(jié)劑、10端子、11絕緣套、B觀察口
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0041]請(qǐng)參考圖3-6，圖3為本實(shí)用新型所提供電機(jī)的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中A部位的局部放大圖，圖5為圖3中安裝孔部位的局部放大圖，圖6為圖3中密封座部位的局部放大圖。
[0042]在一種具體的實(shí)施方式中，如圖3到圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)，該電機(jī)包括定子、電路板3、定子外殼6、引線Ia和密封座5。其中，定子外殼6設(shè)有安裝孔61，所述密封座5插裝于所述安裝孔61。所述引線Ia由外至內(nèi)(即定子外殼6的外、內(nèi))貫穿所述密封座5，其一端與電機(jī)內(nèi)部的電路板3連接，另一端與外部建立連接，比如與外部的電源連接。弓I線Ia與密封座5可以一體形成或與所述密封座5粘結(jié)實(shí)現(xiàn)密封固定。應(yīng)知，電路板3需要通過(guò)引出線連通至外部，引出線的類(lèi)型有多種，圖3實(shí)施例中引出線具體為引線la，也可以是插針I(yè)b(將在后文實(shí)施例中提及)，本實(shí)用新型對(duì)引出線的類(lèi)型不作限定。
[0043]另外，所述安裝孔61的內(nèi)緣部與所述密封座5的外周部配合形成容納腔，所述容納腔內(nèi)填充有粘結(jié)劑9，以密封連接所述密封座5和所述定子外殼6。在下述的各方案中，粘結(jié)劑9可以為普通的膠水，顯然，粘結(jié)劑9可采用多種形式的粘結(jié)劑，但膠水作為一種常用的液態(tài)粘結(jié)劑，其在使用中更易獲取且價(jià)格低廉，而膠水較好的液態(tài)流動(dòng)性也可保證上述各部件之間進(jìn)行均勻地粘結(jié)。
[0044]采用這種結(jié)構(gòu)，在使用安裝時(shí)，可預(yù)先將引線Ia與所述密封座5進(jìn)行一體注塑或?qū)⑺鲆€Ia直接粘結(jié)密封固定于密封座5上，以保證密封座5與引線Ia之間的密封效果。且該電機(jī)的定子外殼6上設(shè)有用于插裝上述密封座5的安裝孔61，上述安裝孔61的內(nèi)緣部可與密封座5的外周部配合形成容納腔，在上述容納腔中填充粘結(jié)劑9以達(dá)到密封連接上述密封座5和定子外殼6的目的。采用上述結(jié)構(gòu)，密封座5與引線Ia及密封座5與定子外殼6之間均保證了密封連接，避免了使用過(guò)程中空氣中的水分進(jìn)入定子內(nèi)腔7中對(duì)電機(jī)內(nèi)部定子繞組2及電路板3造成損壞，從而影響電機(jī)的正常使用。
[0045]較之現(xiàn)有技術(shù)中的將引線Ia與定子繞組2—體注塑形成定子組件的方式，本實(shí)用新型所提供的電機(jī)采用的是將引線Ia與密封座5單獨(dú)一體成型或?qū)⒁€Ia粘結(jié)于密封座5，然后在密封座5的外周部與定子外殼6中的安裝孔61的內(nèi)緣部所形成的容納腔中注入粘結(jié)劑9以密封連接密封座5與定子外殼6。這種結(jié)構(gòu)既保證了密封座5與引線Ia及密封座5與定子外殼6之間的密封連接，同時(shí)也不會(huì)對(duì)定子繞組2中的漆包線及電路板3中的元器件產(chǎn)生注塑壓力，從而避免了安裝過(guò)程中注塑壓力對(duì)定子繞組2中漆包線、電路板3中的電子元器件及焊點(diǎn)的損壞。
[0046]而較之現(xiàn)有技術(shù)中的引入橡膠護(hù)線套以密封上述引線Ia與定子外殼6間空隙的方法，本實(shí)用新型中的粘結(jié)密封方式，在電機(jī)的使用環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，可以表現(xiàn)出更強(qiáng)的穩(wěn)定性，不易產(chǎn)生受力變形，從而保證了電機(jī)使用過(guò)程中的長(zhǎng)久的密封效果，也不需要依靠擠壓實(shí)現(xiàn)密封，從而不會(huì)對(duì)其他部件造成損壞。且上述密封方式對(duì)電機(jī)零部件的尺寸精度也沒(méi)有過(guò)高的要求，使得電機(jī)的制造及安裝更為方便。
[0047]因此，本實(shí)用新型所提供的電機(jī)可對(duì)引線Ia處進(jìn)行更好的長(zhǎng)久有效密封，且不會(huì)對(duì)電機(jī)中元件，例如定子繞組2及電路板3等元器件產(chǎn)生損壞。
[0048]具體地，如圖4-6所示，密封座5的外周部具有向外突出的環(huán)狀部51，所述環(huán)狀部51上設(shè)有第一環(huán)形凹槽511，所述安裝孔61的內(nèi)緣部形成與所述第一環(huán)形凹槽511的凹口朝向相反的第二環(huán)形凹槽611，所述第一環(huán)形凹槽511的外側(cè)壁插入所述第二環(huán)形凹槽611內(nèi)。
[0049]采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一環(huán)形凹槽511和第二環(huán)形凹槽611的插接，可自然形成用于填充粘結(jié)劑9的容納腔，在使用時(shí)，兩個(gè)環(huán)形凹槽的外側(cè)壁存在相互插入的關(guān)系，在用粘結(jié)劑9進(jìn)行密封時(shí)，可將兩個(gè)環(huán)形凹槽的外側(cè)壁整體沉浸在粘結(jié)劑9之中，起到更好的密封效果。
[0050]另外，第一環(huán)形凹槽511和第二環(huán)形凹槽611的外側(cè)壁在插接時(shí)，可以使第一環(huán)形凹槽511的凹口預(yù)留出一定的縫隙，即第二環(huán)形凹槽611的槽底不完全覆蓋第一環(huán)形凹槽511的凹口，如圖4所示，由于兩個(gè)環(huán)形凹槽的相互嵌套，形成類(lèi)似于“連通器”的結(jié)構(gòu)，而預(yù)留出的縫隙不僅可以作為注入粘結(jié)劑9的注入口，還可作為粘結(jié)劑9注入量的觀察口B，操作人員在進(jìn)行安裝時(shí)，可直接通過(guò)該觀察口 B觀察第一環(huán)形凹槽511中粘結(jié)劑9的用量，避免了粘結(jié)劑9用量過(guò)大而從第一環(huán)形凹槽511中溢出進(jìn)入定子內(nèi)腔7中，對(duì)定子內(nèi)腔7中的元器件產(chǎn)生污染。
[0051]顯然，上述第一環(huán)形凹槽511和第二環(huán)形凹槽611組合共同形成容納腔的結(jié)構(gòu)，僅是本實(shí)用新型電機(jī)的一種優(yōu)選方案，容納腔的形成還可采用不同的構(gòu)造方法。比如，定子外殼6中安裝孔61的邊緣平直延伸而直接搭接在第一環(huán)形凹槽511上，或者，上述安裝孔61的邊緣平直延伸并在其底部形成凸筋，凸筋可插入第一環(huán)形凹槽511內(nèi)(該方式與兩個(gè)環(huán)形凹槽插接的效果類(lèi)似)。
[0052]需要說(shuō)明的是，文中的容納腔定義為能夠承載粘結(jié)劑9的腔體，由安裝孔61內(nèi)緣部與密封座5的外周部配合形成，且該容納腔中的粘結(jié)劑9能夠粘合安裝孔61的內(nèi)緣部和密封座5的外周部。顯然，上述容納腔并不限于封閉的腔體，只要能夠滿足承載粘結(jié)劑9，使其不泄露至電機(jī)內(nèi)部，并能夠粘合定子外殼6和密封座5即可。比如，當(dāng)粘結(jié)劑9的粘稠度滿足要求時(shí)，安裝孔61內(nèi)緣部和密封座5外周部形成朝向相反的臺(tái)階面，臺(tái)階面相對(duì)設(shè)置，則臺(tái)階側(cè)壁之間和臺(tái)階面之間也相當(dāng)于容納腔，再比如，圖4中的容納腔即留有縫隙而形成觀察口B。
[0053]當(dāng)然，對(duì)于諸多的容納腔實(shí)施例，圖4中在安裝孔61的內(nèi)緣部形成第二環(huán)形凹槽611，并使其外側(cè)壁插入第一環(huán)形凹槽511內(nèi)，形成容納腔時(shí)，配合更加緊密，結(jié)構(gòu)緊湊，密封效果更好，粘結(jié)劑9的用量控制也更加精準(zhǔn)，無(wú)論粘結(jié)劑9形態(tài)如何，均可以保證粘結(jié)劑9不會(huì)流入電機(jī)內(nèi)部。
[0054]這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，內(nèi)緣部只是相對(duì)于整個(gè)定子外殼6而言，內(nèi)緣部為定子外殼6位于安裝孔61附近的實(shí)體結(jié)構(gòu)，并不限于安裝孔61的內(nèi)壁面或是內(nèi)壁面的邊緣;外周部也只是位于密封座5周向的位置，并不限于位于密封座5的中部還是兩端。實(shí)際上，從本方案的原理可知，形成的容納腔需要填充粘結(jié)劑以實(shí)現(xiàn)密封座5與安裝孔61的密封，顯然該密封是整個(gè)周向的環(huán)形密封，無(wú)論密封座5外周、安裝孔61的內(nèi)緣，是圓形、方形還是其他形狀，只要二者相插接的位置能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)形密封即可。
[0055]針對(duì)安裝孔61內(nèi)緣部形成第二環(huán)形凹槽611的實(shí)施例，第二環(huán)形凹槽611的形成方式有多樣，圖5中，可以由邊緣沖壓或是拉伸折彎形成，較為簡(jiǎn)單。另外，圖5中形成的第二環(huán)形凹槽611，其邊緣先向上延伸在折彎形成槽體，故其外側(cè)壁的高度高于定子外殼6的整體高度，這樣，可以與第一環(huán)形凹槽511配合形成較大的填充粘結(jié)劑9的容納腔空間，且定子外殼6和電路板3之間的空間高度又可以保持相對(duì)較低，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0056]作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一環(huán)形凹槽511的凹口朝向?yàn)楸畴x所述定子的方向，即朝向外側(cè)。采用這種結(jié)構(gòu)，在安裝使用時(shí)，定子外殼6可通過(guò)設(shè)置于其上的安裝孔61直接自上而下地扣合于密封座5上，安裝便利。
[0057]應(yīng)當(dāng)知曉，第一環(huán)形凹槽511的凹口朝向也可以是面向定子的方向，即朝向電機(jī)內(nèi)部，在具體安裝使用時(shí)，為便于粘結(jié)劑9的填充，可先將定子外殼6固定安裝好，然后將密封座5自上而下扣合插裝于上述安裝孔61中，也可完成密封座5與定子外殼6之間的密封連接。但顯然，這種連接方式，在粘結(jié)劑9尚未冷凝固結(jié)時(shí)，密封座5并未能固定于安裝孔61中，其仍可在豎直方向活動(dòng)，由于人為或其他原因，密封座5仍有一定的可能性脫離安裝孔61。因此，本【具體實(shí)施方式】中定子外殼6可自下而上扣合的方案更為優(yōu)選，密封座5更易固定，且粘結(jié)劑9的填充也更為便捷。
[0058]以圖6為視角，上述環(huán)狀部51可設(shè)于所述密封座5靠近所述定子的一端(即密封座5的下端)。這種結(jié)構(gòu)縮小了環(huán)狀部51和定子之間的距離，使得定子內(nèi)腔7的內(nèi)部空間進(jìn)一步縮小，定子外殼6可以更加緊密地扣合于定子組件上，進(jìn)而為縮小整個(gè)電機(jī)所占空間提供了條件。且由于環(huán)狀部51位于密封座5的下端，密封座5的上端可以伸出安裝孔61外，便于安裝過(guò)程中對(duì)密封座5安裝位置的直接查看和調(diào)整。
[0059]針對(duì)上述各方案，可對(duì)密封座5的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的調(diào)整，如圖3、圖4和圖6所示，弓丨線Ia需要貫穿密封座5，故密封座5上設(shè)有供貫穿的引線孔，具體到本方案，該引線孔可設(shè)計(jì)為階梯孔，階梯孔包括兩段，分別是大徑孔和小徑孔，大徑孔位于所述密封座5中遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)，引線Ia—體形成或粘結(jié)密封固定于小徑孔，即引線Ia的直徑與小徑孔的直徑大致相等，粘結(jié)密封時(shí)，則前者的直徑略小于后者，以提供粘結(jié)劑9的填充空間。
[0060]當(dāng)粘結(jié)固定時(shí)，采用階梯孔的設(shè)置，便于粘結(jié)劑9的填充，即粘結(jié)劑9可以從大徑孔注入，從而逐漸滲入至小徑孔內(nèi)壁與引線Ia之間的間隙，以達(dá)到引線Ia與密封座5之間粘結(jié)密封固定的目的。
[0061 ]請(qǐng)參考圖7，圖7為引出線為插針時(shí)密封座部位的局部放大圖。
[0062]如圖7所示，上述各方案中的引線Ia還可以替換為插針I(yè)b的形式，當(dāng)引線Ia替換成插針I(yè)b時(shí)，大徑孔的存在還便于與插針I(yè)b連接的端子10的固定。
[0063]請(qǐng)參考圖8，圖8為引出線為插針時(shí)本實(shí)用新型所提供電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]當(dāng)引線Ia替換為插針I(yè)b時(shí)，其與外部(可以是外接電源)之間還需要通過(guò)端子10進(jìn)行連接，在具體實(shí)施時(shí)，可以首先將端子10與插針I(yè)b插接。此時(shí)，為了提高連接的可靠性，插針I(yè)b與端子10可以在大徑孔的位置實(shí)現(xiàn)插接，則向大徑孔內(nèi)注入粘結(jié)劑9時(shí)可以同時(shí)固定粘結(jié)插針I(yè)b和端子10，不僅保證了插針I(yè)b與密封座5之間的密封連接，同時(shí)也保證了插針I(yè)b與端子10之間的固定。當(dāng)然，插針I(yè)b和端子10插接后，也可以通過(guò)圖8中所示的絕緣套11將二者進(jìn)行固定連接。
[0065]在設(shè)置絕緣套11時(shí)，密封座5的結(jié)構(gòu)可以做適當(dāng)性地改變，前述實(shí)施例中，密封座5的主體大致呈柱狀，其下端外周設(shè)有外凸的環(huán)狀部51，并在環(huán)狀部51設(shè)置第一環(huán)形凹槽511。從圖8中可以看出，當(dāng)引出線為插針I(yè)b且設(shè)有絕緣套11時(shí)，在環(huán)狀部51上還需設(shè)有供絕緣套11插入的槽口，以提高絕緣套11、端子10和插針I(yè)b的固定效果。圖8僅僅是一種示例，可根據(jù)絕緣套11的結(jié)構(gòu)將密封座5做出適應(yīng)性的改變，以加強(qiáng)固定絕緣套11。
[0066]另外，從圖6和圖7中可可看出，雖然密封座5的主體大致為柱狀，具體到本方案中，主體位于第一環(huán)形凹槽511槽底之下的部分的徑向尺寸大于位于槽底之上部分的徑向尺寸，如此可以增強(qiáng)槽底的強(qiáng)度，設(shè)置階梯孔時(shí)，大徑孔的孔底位置也高于第一環(huán)形凹槽511的槽底位置，相互錯(cuò)開(kāi)的設(shè)置，可以在一定程度上保證密封座5的強(qiáng)度。
[0067]本方案設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽的電機(jī)實(shí)施例，其引出線在安裝時(shí)，具體過(guò)程可參考如下步驟:
[0068]將引出線(可以是引線Ia或插針I(yè)b)與密封座5—體成型或是粘結(jié)密封固定；
[0069]將引出線與電路板3焊接固定，此時(shí)，密封座5置于電路板3之上；
[0070]將定子外殼6自上向下扣合于整個(gè)定子之上，則第二環(huán)形凹槽611的外側(cè)壁插入第一環(huán)形凹槽511內(nèi)；
[0071]向第一環(huán)形凹槽511內(nèi)注入膠水，并觀察膠水的高度，膠水注入適量后，第一環(huán)形凹槽511的內(nèi)、外側(cè)壁和第二環(huán)形凹槽611的外側(cè)壁緊緊粘接在一起，實(shí)現(xiàn)密封粘結(jié)。
[0072]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)，包括定子和定子外殼(6)，其內(nèi)部設(shè)有電路板(3)，所述電機(jī)還包括連接所述電路板(3)的引出線，其特征在于，所述電機(jī)還設(shè)有密封座(5)，所述定子外殼(6)設(shè)有安裝孔(61)，所述密封座(5)插裝于所述安裝孔(61); 所述引出線由外至內(nèi)貫穿所述密封座(5)，所述引出線與所述密封座(5)—體形成或與所述密封座(5)粘結(jié)密封固定； 所述安裝孔(61)的內(nèi)緣部與所述密封座(5)的外周部配合形成容納腔，所述容納腔內(nèi)填充有粘結(jié)劑(9)，以密封連接所述密封座(5)和所述定子外殼(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述密封座(5)的外周部具有突出的環(huán)狀部(51)，所述環(huán)狀部(51)上設(shè)有第一環(huán)形凹槽(511)，所述安裝孔(61)的內(nèi)緣部與所述第一環(huán)形凹槽(511)配合形成所述容納腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述安裝孔(61)的內(nèi)緣部形成與所述第一環(huán)形凹槽(511)的凹口朝向相反的第二環(huán)形凹槽(611)，所述第一環(huán)形凹槽(511)的外側(cè)壁插入所述第二環(huán)形凹槽(611)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述第一環(huán)形凹槽(511)的凹口朝向?yàn)楸畴x所述定子的方向。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述環(huán)狀部(51)設(shè)于所述密封座(5)靠近所述定子的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，所述密封座(5)形成有階梯孔，所述階梯孔的大徑孔位于所述密封座(5)中遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)，所述引出線貫穿所述階梯孔，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，所述引出線為引線(Ia)或插針(Ib) ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于，所述密封座(5)形成有階梯孔，所述階梯孔的大徑孔位于所述密封座(5)中遠(yuǎn)離所述定子的一側(cè)，所述引出線貫穿所述階梯孔，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔； 所述引出線為插針(Ib)，所述插針(Ib)與外部通過(guò)端子(10)連接，所述端子(10)與所述插針(Ib)在所述大徑孔內(nèi)插接，所述大徑孔內(nèi)填充有粘結(jié)劑(9)。9.一種電機(jī)引出線的密封座，所述密封座(5)插裝于電機(jī)的定子外殼(6)的安裝孔(61)，其特征在于，所述密封座(5)具有引線孔，電機(jī)的引出線貫穿所述引線孔以連接電機(jī)內(nèi)部的電路板(3)和外部，且所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述引線孔； 所述密封座(5)的外周部具有突出的環(huán)狀部(51)，所述環(huán)狀部(51)上設(shè)有第一環(huán)形凹槽(511)，以與所述安裝孔(61)的內(nèi)緣部形成能夠填充粘結(jié)劑(9)的容納腔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封座，其特征在于，所述引線孔為階梯孔，所述引出線一體形成或粘結(jié)密封固定于所述階梯孔的小徑孔。
【文檔編號(hào)】H02K5/10GK205666705SQ201620539044
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】浙江三花制冷集團(tuán)有限公司