電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，包括壓桿固定板(1)，壓桿固定板(1)中部設有壓桿(2)，壓桿(2)另一端連接有壓桿滑板(3)，壓桿滑板(3)另一端連接有液壓缸(4)，液壓缸(4)端部設有液壓缸位置調(diào)節(jié)桿(5)；所述壓桿(2)為中空結(jié)構(gòu)，壓桿(2)端部與壓桿(2)主體呈一定的錐度布置；所述壓桿固定板(1)側(cè)面設有與壓桿(2)相連的軸承卡環(huán)(9)，軸承卡環(huán)(9)上均勻設有多個磁鋼放置孔(10)，磁鋼放置孔(10)內(nèi)設有磁鋼。本實用新型具有能夠?qū)D(zhuǎn)軸起到定位固定的作用、不易使軸承受損、結(jié)構(gòu)簡單和能實時調(diào)節(jié)沖壓裝置輸出壓力的特點。
【專利說明】
電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置，特別是一種電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機的組成主要包括轉(zhuǎn)子和定子，在轉(zhuǎn)子上安裝軸承將不動的電機殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間隔開，起到引導轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，減少轉(zhuǎn)軸與端蓋之間的摩擦，支撐轉(zhuǎn)子，讓它脫開固定的端蓋，定子有了軸承，轉(zhuǎn)子才能旋轉(zhuǎn)，電機才能工作。目前，對于在轉(zhuǎn)軸兩邊同時安裝軸承時，需要使用兩個動力機構(gòu)來分別壓入軸承，這不僅使得結(jié)構(gòu)變得復雜，還會增加生產(chǎn)成本，同時壓桿在對轉(zhuǎn)軸用力時，轉(zhuǎn)軸可能會發(fā)生徑向的移動，導致軸承無法準確的壓入轉(zhuǎn)軸上，而且壓桿也無法有效的對壓桿進行固定。另外現(xiàn)有的沖壓裝置一旦安裝好以后位置就無法調(diào)節(jié)了，因此其行程也就固定無法調(diào)節(jié)了，只能做固定的一種沖壓，無法根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的壓桿與軸承由于尺寸不對應，在壓入過程中壓桿易使軸承受損。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著無法對轉(zhuǎn)軸進行固定、在傳輸過程中軸承不易固定、軸承易受損、結(jié)構(gòu)復雜和無法實時調(diào)節(jié)沖壓裝置位置等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置。它具有能夠?qū)D(zhuǎn)軸起到定位固定的作用、能夠固定軸承、不易使軸承受損、結(jié)構(gòu)簡單和能實時調(diào)節(jié)沖壓裝置位置的特點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，包括壓桿固定板，壓桿固定板中部設有壓桿，壓桿另一端連接有壓桿滑板，壓桿滑板另一端連接有液壓缸，液壓缸端部設有液壓缸位置調(diào)節(jié)桿，且液壓缸固定于液壓缸固定板，壓桿固定板兩端設有導向柱，導向柱穿過壓桿滑板連接有導向柱固定板;所述壓桿為中空結(jié)構(gòu)，壓桿直徑沿著端部方向逐漸減小，壓桿端部與壓桿主體呈一定的錐度布置;所述壓桿固定板側(cè)面設有與壓桿相連的軸承卡環(huán)，軸承卡環(huán)上均勻設有多個磁鋼放置孔，磁鋼放置孔內(nèi)設有磁鋼。
[0005]前述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置中，所述壓桿端部的內(nèi)徑大于軸承內(nèi)徑，壓桿端部的外徑小于軸承的外徑。
[0006]前述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置中，所述軸承卡環(huán)內(nèi)徑與軸承外徑相對應，且軸承卡環(huán)經(jīng)軸承與壓桿相連。
[0007]前述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置中，所述壓桿固定板上設有壓桿孔，壓桿孔內(nèi)設有壓桿，壓桿自由出入壓桿孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過液壓缸與壓桿滑板的配合，通過壓桿滑板帶動壓桿移動來對軸承進行壓裝，同時在液壓缸端部設置了液壓缸調(diào)節(jié)桿，通過調(diào)節(jié)液壓缸調(diào)節(jié)桿來對液壓缸輸出的行程進行調(diào)節(jié)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，還能夠根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行實時調(diào)節(jié)，既能進行微調(diào)也能進行大幅度的調(diào)節(jié)，運用靈活；同時通過將壓桿設計成中空結(jié)構(gòu)且端部帶有一定的錐度，壓桿內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸伸出端直徑相對應，在工作時將轉(zhuǎn)軸伸出端插入壓桿中空部分，利用壓桿的中空部分對轉(zhuǎn)軸進行限位固定，將壓桿端部的外徑與軸承的尺寸相對應，壓桿可以更好與軸承接觸，同時還通過設置軸承卡環(huán)對軸承在移動過程中起到固定作用。通過在壓桿的兩端設置導向柱，可以保證壓桿在運行過程中不會出現(xiàn)偏移，保證移動的精度。綜上所述，本實用新型具有能夠?qū)D(zhuǎn)軸起到定位固定的作用、不易使軸承受損、結(jié)構(gòu)簡單和能實時調(diào)節(jié)沖壓裝置輸出壓力的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是壓桿固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標記說明:1-壓桿固定板，2-壓桿，3-壓桿滑板，4-液壓缸，5-液壓缸位置調(diào)節(jié)桿，6-液壓缸固定板，7-導向柱，8-導向柱固定板，9-軸承卡環(huán)，I O-磁鋼放置孔，11-壓桿孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0014]實施例。電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，構(gòu)成如圖1、圖2和圖3所示，包括壓桿固定板I，壓桿固定板I中部設有壓桿2，壓桿2另一端連接有壓桿滑板3，壓桿滑板3另一端連接有液壓缸4，液壓缸4端部設有液壓缸位置調(diào)節(jié)桿5，且液壓缸4固定于液壓缸固定板6，壓桿固定板I兩端設有導向柱7，導向柱7穿過壓桿滑板3連接有導向柱固定板8;所述壓桿2為中空結(jié)構(gòu)，壓桿2直徑沿著端部方向逐漸減小，壓桿2端部與壓桿2主體呈一定的錐度布置；所述壓桿固定板I側(cè)面設有與壓桿2相連的軸承卡環(huán)9，軸承卡環(huán)9上均勻設有多個磁鋼放置孔1，磁鋼放置孔1內(nèi)設有磁鋼。
[0015]所述壓桿2端部的內(nèi)徑大于軸承內(nèi)徑，壓桿2端部的外徑小于軸承的外徑。
[0016]所述軸承卡環(huán)9內(nèi)徑與軸承外徑相對應，且軸承卡環(huán)9經(jīng)軸承與壓桿2相連。
[0017]所述壓桿固定板I上設有壓桿孔11，壓桿孔11內(nèi)設有壓桿2，壓桿2自由出入壓桿孔
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[0018]轉(zhuǎn)子即為轉(zhuǎn)軸。
[0019]壓桿固定板I上的壓桿孔11與軸承定位板上的圓弧面和軸承擋板上的半圓形通孔相對應，壓桿2可以自由出入壓桿孔11、圓弧面和半圓形通孔。
[0020]本實用新型的工作原理:轉(zhuǎn)軸被放置在轉(zhuǎn)子滑道上，軸承從軸承輸送裝置出來后沿著軸承定位板上的滑行軌道進入圓弧面。調(diào)節(jié)液壓缸位置調(diào)節(jié)桿5的旋緊程度，調(diào)節(jié)到合適的位置后，啟動液壓缸4，液壓缸4帶動壓桿滑板3進行軸向移動，壓桿2也隨著壓桿滑板3做軸向運動，壓桿2端部與軸承相接觸后，壓桿2帶著軸承移動，軸承離開軸承定位板，進入軸承卡環(huán)9內(nèi)并被固定，軸承卡環(huán)9隨著壓桿2進行移動，軸承與轉(zhuǎn)軸相接觸后，轉(zhuǎn)軸隨著壓桿一起移動，當轉(zhuǎn)軸另一端與另一個軸承相接觸后，軸承開始受力，轉(zhuǎn)軸兩端的軸承被壓入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端被支架座固定限位，轉(zhuǎn)軸另一端進入壓桿2中空部分進行限位，壓桿繼續(xù)移動，直到軸承被壓入指定的位置。
【主權(quán)項】
1.電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，其特征在于:包括壓桿固定板(I)，壓桿固定板(1)中部設有壓桿(2)，壓桿(2)另一端連接有壓桿滑板(3)，壓桿滑板(3)另一端連接有液壓缸(4)，液壓缸(4)端部設有液壓缸位置調(diào)節(jié)桿(5)，且液壓缸(4)固定于液壓缸固定板(6)，壓桿固定板(I)兩端設有導向柱(7)，導向柱(7)穿過壓桿滑板(3)連接有導向柱固定板(8);所述壓桿(2)為中空結(jié)構(gòu)，壓桿(2)端部的直徑逐漸縮小;所述壓桿固定板(I)側(cè)面設有與壓桿(2)相連的軸承卡環(huán)(9)，軸承卡環(huán)(9)上均勻設有多個磁鋼放置孔(10)，磁鋼放置孔(10)內(nèi)設有磁鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，其特征在于:所述壓桿(2)端部的內(nèi)徑大于軸承內(nèi)徑，壓桿(2)端部的外徑小于軸承的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，其特征在于:所述軸承卡環(huán)(9)內(nèi)徑與軸承外徑相對應，且軸承卡環(huán)(9)經(jīng)軸承與壓桿(2)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承自動安裝設備的沖壓裝置，其特征在于:所述壓桿固定板(I)上設有壓桿孔(11)，壓桿孔(11)內(nèi)設有壓桿(2)，壓桿(2)自由出入壓桿孔(11)。
【文檔編號】H02K15/14GK205681268SQ201620666169
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620666169.5, CN 201620666169, CN 205681268 U, CN 205681268U, CN-U-205681268, CN201620666169, CN201620666169.5, CN205681268 U, CN205681268U
【發(fā)明人】徐新康, 錢明發(fā)
【申請人】浙江偉康電機有限公司