專利名稱：?jiǎn)蜗鄽な椒蔷Ш辖鸶墒阶儔浩髌魃淼闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非晶合金干式變壓器，尤其是一種單相殼式非晶合金干式變壓器器 身。
背景技術(shù)：
非晶合金變壓器利用導(dǎo)磁性能出眾的非晶合金來制造變壓器的鐵心，能獲得很低 的損耗值，是一種優(yōu)良的節(jié)能產(chǎn)品，它的空載損耗低、空載電流小，因此受到了越來越多的 關(guān)注。但是由于非晶合金對(duì)機(jī)械力非常敏感，變壓器在結(jié)構(gòu)上需采取特殊緊固措施，所以應(yīng) 盡量減少鐵心受力，避免以鐵心作為主承重結(jié)構(gòu)件，導(dǎo)致非晶合金變壓器的抗短路能力較 差，必須考慮改變現(xiàn)狀保障安全。目前，鐵心為心式結(jié)構(gòu)的非晶合金變壓器仍然比較普遍，這種結(jié)構(gòu)是高、低壓線圈 同心地套在鐵心柱上，線圈包圍鐵心。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)的變壓器承受短路電動(dòng)力時(shí)，高壓線圈承 受的徑向力方向向外，低壓線圈承受的徑向方向力方向向內(nèi)，鐵心承受的電動(dòng)力比較大，且 非晶合金帶材具有易碎、硬度大、難切割加工等特性，鐵心無法直接承受很大的來自外界的 力的作用，鐵心截面一般為矩形，如是硅鋼產(chǎn)品的圓形、D形等，其制造成本非常昂貴。高、 低壓線圈設(shè)計(jì)成矩形，在心式結(jié)構(gòu)變壓器中，矩形線圈承受的徑向短路電動(dòng)力能力要比常 規(guī)的圓形線圈小，矩形線圈機(jī)械強(qiáng)度較差。而在現(xiàn)有的非晶合金變壓器結(jié)構(gòu)中，線圈的軸向通過上下夾件加緊，可以承受軸 向短路力的作用，但是如果線圈短路時(shí)，線圈產(chǎn)生的沖擊性電動(dòng)力直接作用于非晶合金鐵 心，則非晶合金鐵心無法承受，這已經(jīng)成為了非晶合金變壓器承受短路時(shí)的最嚴(yán)重的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠使 鐵心承受比較小的承受力，提高變壓器的抗短路能力的單相殼式非晶合金干式變壓器器 身。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種單相殼式非晶合金干式變壓器 器身，包括殼式鐵心、鐵軛和矩形線圈，殼式鐵心由非晶合金帶材卷繞而成，在鐵軛的外側(cè) 設(shè)置有環(huán)氧樹脂絕緣件，在矩形線圈的內(nèi)側(cè)的上端面和下端面分別安裝有上定位板和下定 位板，矩形線圈的外側(cè)的上端面和下端面分別設(shè)置有與上定位板、下定位板相對(duì)應(yīng)的上夾 件、下夾件，矩形線圈與上定位板之間設(shè)有墊塊，下夾件的下端連接有墊腳。為了加強(qiáng)變壓器器身的穩(wěn)定性，上定位板、下定位板與環(huán)氧樹脂絕緣件通過螺栓 固定連接。本發(fā)明的有益效果是，與傳統(tǒng)的單相干式變壓器相比，本發(fā)明采用了環(huán)氧樹脂絕 緣件，使線圈短路時(shí)的短路力不作用到非晶合金鐵心上，器身所采用的夾件和定位板等結(jié) 構(gòu)件也使鐵心受到比較小的機(jī)械力，比較適應(yīng)非晶合金鐵心帶材的特殊性，提高了變壓器 的抗短路能力，且結(jié)構(gòu)緊湊，便于運(yùn)輸。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.殼式鐵心，2.矩形線圈，3.環(huán)氧樹脂絕緣件，4.上定位板，5.下定位板， 6.上夾件，7.下夾件，8.墊塊，9.墊腳，10.鐵軛。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種單相殼式非晶合金干式變壓器器身，包括殼式鐵心1、鐵軛10和 矩形線圈2，殼式鐵心1由非晶合金帶材卷繞而成，鐵軛10的外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧樹脂絕緣件 3，在矩形線圈2的內(nèi)側(cè)的上端面和下端面分別安裝有上定位板4和下定位板5，矩形線圈2 的外側(cè)的上端面和下端面分別設(shè)置有與上定位板4、下定位板5相對(duì)應(yīng)的上夾件6、下夾件 7，矩形線圈2與上定位板4之間設(shè)有墊塊8，下夾件7的下端連接有墊腳9，上定位板4、下 定位板5與環(huán)氧樹脂絕緣件3通過螺栓固定連接，固定住殼式鐵心1的位置?，F(xiàn)有的變壓器由于非晶合金帶材的特殊性，鐵心無法直接承受大的外力作用，因 此本發(fā)明在鐵軛10的外側(cè)設(shè)置環(huán)氧樹脂絕緣件3，矩形線圈2的位置設(shè)置上定位板4和下 定位板5，固定了殼式鐵心1水平方向和垂直方向的位移，使殼式鐵心1成為了一個(gè)獨(dú)立支 撐的整體，且這樣的結(jié)構(gòu)也使外部給鐵心定位的作用力作用在環(huán)氧樹脂絕緣件3和定位板 上，抵消了矩形線圈2在軸向和徑向上的短路力，使機(jī)械力不壓迫殼式鐵心1，減少了殼式 鐵心1本身的受力。矩形線圈2的形狀為扁矩形狀，在矩形線模上繞制而成，矩形線圈2由若干個(gè)線餅 疊裝而成，線餅之間放置絕緣件，高、低壓線圈沿軸向交錯(cuò)布置。鐵心結(jié)構(gòu)為殼式的變壓器，采用了長(zhǎng)方形截面的鐵心柱，鐵心柱圍繞在矩形線圈2 的外側(cè)，這種結(jié)構(gòu)的主漏磁方向?yàn)榫匦尉€圈2的徑向，所以使處于中間位置的線圈的軸向 力因?yàn)榫€圈內(nèi)的反向作用力而互相抵消，只有最外層線圈的軸向外推力作用到鐵心上，只 要使夾件承受足夠的外推力就可以了 ；又因?yàn)闅な阶儔浩鞯木€圈是交錯(cuò)式，其線圈的漏磁 組多，每組漏磁較小，且軸向磁通小左右對(duì)稱，因此它的徑向力小而且在線圈截面上基本抵 消，線圈不產(chǎn)生徑向失穩(wěn)。矩形線圈2的內(nèi)側(cè)和殼式鐵心1之間墊有阻燃毛氈，使矩形線圈2短路時(shí)的徑向 短路力不直接作用于非晶合金鐵心上，使短路力有所減緩。
權(quán)利要求
1.一種單相殼式非晶合金干式變壓器器身，包括殼式鐵心(1)、鐵軛(10)和矩形線圈 O)，其特征在于所述的殼式鐵心(1)由非晶合金帶材卷繞而成，鐵軛(10)的外側(cè)設(shè)置有 環(huán)氧樹脂絕緣件(3)，在矩形線圈( 的內(nèi)側(cè)的上端面和下端面分別安裝有上定位板(4)和 下定位板(5)，矩形線圈O)的外側(cè)的上端面和下端面分別設(shè)置有與上定位板G)、下定位 板( 相對(duì)應(yīng)的上夾件(6)、下夾件(7)，矩形線圈( 與上定位板(4)之間設(shè)有墊塊(8)， 下夾件(7)的下端連接有墊腳(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相殼式非晶合金干式變壓器器身，其特征在于所述的上 定位板G)、下定位板( 與環(huán)氧樹脂絕緣件C3)通過螺栓固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單相殼式非晶合金干式變壓器器身，包括殼式鐵心、鐵軛和矩形線圈，殼式鐵心由非晶合金卷繞而成，鐵軛的外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧樹脂絕緣件，矩形線圈內(nèi)側(cè)的上端面和下端面分別安裝有上定位板和下定位板，其外側(cè)的上端面和下端面分別設(shè)置有與上定位板、下定位板相對(duì)應(yīng)的上夾件、下夾件，矩形線圈與上定位板之間設(shè)有墊塊，下夾件的下端連接有墊腳。與傳統(tǒng)的單相干式變壓器相比，本發(fā)明采用了環(huán)氧樹脂絕緣件，使線圈短路時(shí)的短路力不作用到非晶合金鐵心上，器身所采用的夾件和定位板等結(jié)構(gòu)件也使鐵心受到比較小的機(jī)械力，比較適應(yīng)非晶合金鐵心帶材的特殊性，提高了變壓器的抗短路能力，且結(jié)構(gòu)緊湊，便于運(yùn)輸。
文檔編號(hào)H01F27/00GK102054569SQ200910233679
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者吳敏, 季文華, 惠靜, 李輝明, 王素娟 申請(qǐng)人:常州華迪特種變壓器有限公司