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      金屬電容式觸摸鍵盤的制作方法

      文檔序號:7514995閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:金屬電容式觸摸鍵盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種按鍵,更具體地說涉及一種電容式觸摸鍵。
      背景技術(shù)
      一般來說,電子產(chǎn)品的按鍵都是機(jī)械型的。然而,隨著產(chǎn)品和應(yīng) 用的不斷發(fā)展,對按鍵也開始有了新的要求,例如,在工業(yè)環(huán)境中 要求按鍵能防塵等,在消費(fèi)類產(chǎn)品中用戶要求按鍵超薄和美觀時(shí)尚 等等。另一方面,隨著檢測技術(shù)的不斷發(fā)展,對這些新的需求有了實(shí) 現(xiàn)的可能。
      電容感應(yīng)式觸摸鍵盤系統(tǒng)的基本原理,簡單來說,兩個(gè)相鄰的金 屬導(dǎo)體間會產(chǎn)生電容。在按鍵位置,采用線路板上的焊盤做成按鍵, 焊盤和周邊接地層之間產(chǎn)生感應(yīng)電容,就形成一個(gè)電容性的開關(guān)。當(dāng) 導(dǎo)電元件接入(譬如手指觸摸)會使按鍵上的電容增大。對感應(yīng)電容持 續(xù)充放電,電容增大,則對它充電的周期變大。通過檢測充電周期的 變化,來檢測電容的變化,從而判斷是否有導(dǎo)電元件的接入,即是否 有手指觸摸。目前,電容觸摸鍵盤都是塑膠式觸摸鍵盤,其結(jié)構(gòu)上依次包括塑 膠按鍵層、粘結(jié)劑、線路板層。塑膠式的觸摸鍵盤由于具有質(zhì)量輕、 價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品之中。
      現(xiàn)在還未有金屬電容式觸摸鍵盤,因?yàn)榻饘俚膶?dǎo)電性使按鍵整體 處于同一電勢,難以實(shí)現(xiàn)電容式觸摸功能;此外金屬電容式觸摸鍵盤 必須將各金屬按鍵隔離使其互不干擾。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬電容式觸摸鍵盤,實(shí)現(xiàn)具有 金屬觸感且高耐磨的電容式觸摸鍵盤。
      本實(shí)用新型涉及一種金屬電容式觸摸鍵盤,依次包括金屬按鍵 層、第一粘結(jié)劑層、固定金屬按鍵層和第一粘結(jié)劑層的基材層、固定 基材層的線路板層;
      所述金屬按鍵層包括多個(gè)相互絕緣的按鍵;
      所述線路板層包括電容感應(yīng)式觸摸系統(tǒng)。
      本實(shí)用新型的觸摸鍵盤,由于其表面采用金屬按鍵層,可使電容 式觸摸鍵盤具有金屬觸感及高耐磨性。


      圖l是觸摸鍵盤金屬表面示意圖2是本實(shí)用新型金屬按鍵層與基材層經(jīng)粘和形成結(jié)合體的截 面4圖3是本實(shí)用新型金屬按鍵層與基材層粘和后金屬按鍵層蝕刻
      截面圖4是本實(shí)用新型金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層、基材層、線路板 層的截面具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更 加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì) 說明。
      請參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種金屬電容式觸摸鍵盤, 依次包括金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層、固定金屬按鍵層和第一粘結(jié)劑 層的基材層、固定基材層的線路板層;所述線路板層包括電容感應(yīng)式 觸摸系統(tǒng);所述金屬按鍵層包括多個(gè)相互絕緣的按鍵。
      所述金屬按鍵層1的各功能按鍵之間相互獨(dú)立,由金屬片構(gòu)成, 所述金屬片可以為不銹鋼片材、鋁合金、鎂合金或銅合金中的一種, 優(yōu)選地,所述金屬按鍵層1為不銹鋼片材制得,厚度為0。 1-0. 3mm, 硬度為3/4H、 H或更高。更優(yōu)選地,所述金屬按鍵層1選取厚度為 0. 2mm的不銹鋼制得。
      所述第一粘結(jié)劑層2可以是膠水,也可以是各種例如光敏材料、 熱敏材料和壓敏材料等敏化材料中的一種或幾種,以實(shí)現(xiàn)將所述金屬 按鍵層1穩(wěn)定地附著在所述基材層3的底面上。優(yōu)選地,所述第一粘 結(jié)劑層2優(yōu)選用熱固化膠水KANF2658。所述基材層3為聚酯類彈性體、聚烴類彈性體、聚酰胺類彈性體、 橡膠中的一種和/或幾種材料制備而成。優(yōu)選地,所述基材層3選用 聚氨酯彈性體薄膜。所述基材層的厚度為0. 1-0. 4mm。
      所述線路板層4可選用印刷線路板或柔性線路板,本實(shí)用新型采 用印刷線路板。上述線路板層4采用現(xiàn)有公知技術(shù)的電容感應(yīng)式觸摸 鍵盤系統(tǒng),該系統(tǒng)基于賽普拉斯的CY8C21x34系列芯片設(shè)計(jì)。
      本實(shí)用新型還可以采用第二粘結(jié)劑層,所述第二粘結(jié)劑層可以是 膠水,也可以是各種例如光敏材料、熱敏材料和壓敏材料等敏化材料 中的一種或幾種,以實(shí)現(xiàn)將所述結(jié)合體穩(wěn)定地附著在所述線路板層4 上。優(yōu)選地,為操作便捷所述第二粘結(jié)劑層優(yōu)選用雙面膠。
      通過在所述金屬按鍵層1和/或所述基材層3的一個(gè)表面上涂敷 所述第一粘結(jié)劑層2后,通過加熱或熱壓的方法使所述第一粘結(jié)劑層 2固化,并將所述金屬按鍵層1和所述基材層3牢固地結(jié)合在一起, 形成如圖3所示的結(jié)合體。
      對上述結(jié)合體的金屬按鍵層1進(jìn)行單面蝕刻,所述蝕刻技術(shù)為本 領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員公知技術(shù),蝕刻的工序依次包括清洗——涂油墨一 一暴光——顯影——蝕刻——去膜,通過上述蝕刻工序在所述金屬按 鍵層1上形成由貫穿于該金屬按鍵層1厚度的縫隙101及圖案102。 上述縫隙101及圖案102區(qū)域外通過油墨保護(hù)而不被腐蝕。為取得更 有效的效果,本實(shí)用新型的蝕刻條件具體為溫度40—50°C、時(shí)間 控制在30分鐘左右、蝕刻方法可以選擇噴淋、浸泡、沖洗中的任意 一種。將上述蝕刻后的金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層和基材層的結(jié)合體通 過機(jī)械和/或粘合方式固定在所述線路板層4上。為達(dá)到更加穩(wěn)定的 效果,本實(shí)用新型將上述蝕刻后的金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層和基材 層的結(jié)合體與所述線路板層4通過第二粘結(jié)劑層而將上述結(jié)合體牢
      固地附著在所述線路板層4上。通過在上述結(jié)合體的基材層3表面上
      粘貼所述第二粘結(jié)劑層后,通過按壓的方法將所述結(jié)合體和所述線路
      板層4牢固地結(jié)合在一起。
      權(quán)利要求1、一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,依次包括金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層、固定金屬按鍵層和第一粘結(jié)劑層的基材層、固定基材層的線路板層;所述金屬按鍵層包括多個(gè)相互絕緣的按鍵;所述線路板層包括電容感應(yīng)式觸摸系統(tǒng)。
      2、 如權(quán)利要求l所述的一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,所述金屬 按鍵層由金屬片構(gòu)成。
      3、 如權(quán)利要求2所述的一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,所述金屬 片是不銹鋼片材、鋁合金、鎂合金或銅合金中的一種,所述金屬片的厚度為 0. 1-0. 3mm。
      4、 如權(quán)利要求l所述的一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,所述基材 層為聚氨酯彈性體薄膜,所述基材層的厚度為0. 1-0. 4mm。
      5、 如權(quán)利要求l所述的一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,所述第一 粘結(jié)劑層為熱熔膠。
      6、 如權(quán)利要求l所述的一種金屬電容式觸摸鍵盤,其特征在于,所述觸摸 鍵盤還包括固定基材層和線路板層的第二粘結(jié)劑層。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬電容式觸摸鍵盤,依次包括金屬按鍵層、第一粘結(jié)劑層、固定金屬按鍵層和第一粘結(jié)劑層的基材層、固定基材層的線路板層;所述金屬按鍵層包括多個(gè)相互絕緣的按鍵;所述線路板層包括電容感應(yīng)式觸摸系統(tǒng)。本實(shí)用新型的觸摸鍵盤,由于其表面采用金屬按鍵層,可使電容式觸摸鍵盤具有金屬觸感及高耐磨性。
      文檔編號H03K17/96GK201266920SQ200820146850
      公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
      發(fā)明者何兆鵬, 羅文海 申請人:比亞迪股份有限公司
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