專利名稱：一種電容濾波器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家電產品濾波用的電容濾波器。
背景技術：
現(xiàn)有的濾波器一般采用電感加x和y電容或電感加Y電容進行濾波，這 種方式的濾波器由于所使用的負載電感不同而需要調整x或y電容值，所以 通用性不強，并且一個濾波器中需要用到電感和電容，濾波器的部件會比 較多。
發(fā)明內容
因此，本實用新型的目的在于提供一種通用性強且能夠用較少的電子元 件就可以實現(xiàn)濾波功能的電容濾波器。
本實用新型的目的可以分別通過下述兩個技術方案分別實現(xiàn)
第一技術方案 一種電容濾波器，包括骨架、兩塊薄膜型導體層和至少 三塊薄膜型絕緣層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開使兩塊 薄膜型導體層之間不導通，其中輸入端與輸出端串聯(lián)在火線線路中的薄膜 型導體層為L端導體層，輸入端與輸出端串聯(lián)在零線線路中的薄膜型導體 層為N端導體層，L端導體層和N端導體層之間還對應設有一塊一端用于接 地的薄膜型接地導體層，L端導體層與薄膜型接地導體層之間通過薄膜型絕 緣層隔開不導通形成電容，N端導體層與薄膜型接地導體層之間也通過薄膜 型絕緣層隔開不導通形成電容，上述薄膜型導體層、薄膜型絕緣層、薄膜 型接地導體層共同巻成一個薄膜型繞組，薄膜型繞組穿套在骨架上。
第一技術方案還可作下述進一步完善
所述薄膜型繞組和骨架外表面通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸 入端和輸出端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層的接地端伸出絕緣體，或者 薄膜型接地導體層的接地端與骨架連接(當骨架為導體時)，骨架設有伸 出絕纟彖體的4妻i也端。
所述薄膜型導體層、薄膜型絕緣層以及薄膜型接地導體層先纏繞在空心 的套筒上形成薄膜型繞組，套筒再穿套在變壓器骨架上。
所述薄膜型繞組、套筒和骨架外表面通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體 層的輸入端和輸出端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導體層的接地端與骨架連接(當骨架為導體時)、骨 架設有伸出絕緣體的接地端。
所述的骨架可以是空心或實心；可以是導^茲或非導,茲，且沒有外形的要求。
所述兩薄膜型導體層的電感量比在0. 9-1.1范圍內。
第二技術方案 一種電容濾波器，包括骨架、兩塊薄膜型導體層和至少 三塊薄膜型絕緣層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開使兩塊 薄膜型導體層之間不導通，其中輸入端與輸出端串聯(lián)在火線線路中的薄膜 型導體層為L端導體層，輸入端與輸出端串聯(lián)在零線線路中的薄膜型導體 層為N端導體層，L端導體層還對應設有一塊一端用于接地的薄膜型接地導 體層A,兩者之間通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，N端導體層也對 應設有一塊一端用于接地的薄膜型接地導體層B,兩者之間通過薄膜型絕緣 層隔開不導通形成電容，上述薄膜型導體層、薄膜型絕緣層、薄膜型接地 導體層A以及薄膜型接地導體層B共同巻成一個薄膜型繞組，薄膜型繞組穿 套在骨架上。
第二技術方案還可作下述進一步完善
所述薄膜型繞組和骨架外表面通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸 入端和輸出端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接地導 體層B的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接 地導體層B的接地端與骨架(當骨架為導體時)連接、骨架設有伸出絕緣 體的接地端。
所述薄膜型導體層、薄膜型絕緣層、薄膜型接地導體層A以及薄膜型接 地導體層B先纏繞在空心的套筒上形成薄膜型繞組，套筒再穿套在變壓器 骨架上。
所述薄膜型繞組、套筒和骨架外表面通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體 層的輸入端和輸出端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型 接地導體層B的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導體層A的接地端和薄 膜型接地導體層B的接地端與骨架(當骨架為導體時)連接、骨架設有伸 出絕緣體的接地端。
所述的骨架可以是空心或實心；可以是導磁或非導磁，且沒有外形的要求。所述兩薄膜型導體層的電感量比在0. 9-1.1范圍內。
本實用新型改變以往^:用銅線纏繞方式用薄膜型導電層替代，骨架上纏 繞有兩塊薄膜型導體層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開使 兩塊薄膜型導體層不導通，其中一塊薄膜型導體層串聯(lián)在火線線路中形成L 端導體層、另一塊薄膜型導體層串聯(lián)在零線線路中形成N端導體層，L端 導體層在濾波電路中串聯(lián)在電源線的L輸出端和負載的L輸入端，N端導體 層在濾波電路中串聯(lián)在電源線的N輸出端和負載的N輸入端，L端導體層和 N端導體層都作為導線使用，所以L端導體層和N端導體層可以看作是兩根 導線繞在骨架上而形成的電感，另外，由于L端導體層和N端導體層之間存 在絕緣層，所以L端導體層和N端導體層之間形成一個電容，這樣，本實用 新型在工頻條件下具備了電感和電容的特性。以上是兩個技術方案的共同 特征。
以上兩個技術方案還有以下一點區(qū)別，但實質效果是一樣的，第一技方 案是在L端導體層和N端導體層之間再增加一個用于接地的薄膜型接地導電 層，接地導體層連接到產品的地線端，這樣一個電容既帶有電感的作用， 又可以取代原來濾波器的X、 Y電容或Y電容。第二技方案是L端導體層和 N端導體層各自再增加一個用于接地的薄膜型接地導體層，兩個接地導體層 的一端連接到地線端，這樣一個電容既帶有電感的作用，又可以取代原來 濾波器的X、 Y電容或Y電容(當L端導體層和N端導體層比接地導體層長 時，超出的部分L端導體層和N端導體層通過互相間絕^^形成X電容，L端 導體層和N端導體層分別與接地導體層形成Y電容，當L端導體層和N端導 體層比接地導體層短或與接地導體層一樣長時，濾波器只有Y電容形 成)。
本實用新型結構簡單設計合理，通過L端導體層、N端導體層繞在骨架 上形成電感，通過L端導體層和N端導體層之間的隔離形成電容，通過增設 接地導體層可以代替原來濾波器的Y電容，降低了電路安裝的復雜性，提 高了產品的使用壽命，生產比較簡單，可以按照現(xiàn)有電容器的生產工藝， 先把繞組繞在一個塑料件上再套入骨架內；也可以直接把繞組繞在骨架 上，當骨架為金屬時，可以把絕緣層作為與骨架接觸的底層，然后繞在骨 架上，如果金屬層作為與骨架接觸的底層時，可以讓絕緣層稍微長點，以 便絕緣層先在骨架表面繞一 圏或以上作為絕緣，再繞在骨架上。


圖1為電容濾波器的一斷面圖，只是簡單示出了 L端導體層、N端導 體層與骨架之間的配合關系。
圖2為實施例1的展開結構原理示意圖； 圖3為實施例1的改*開圖； 圖4為實施例2的展開結構原理示意圖； 圖5為實施例3的展開結構原理示意圖； 圖6為實施例4的展開結構原理示意圖； 圖7為實施例5的結構原理示意圖； 圖8為實施例5的展開結構原理示意圖； 圖9為實施例6的展開結構原理示意圖； 圖IO為電容濾波器的電氣示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
實施例1,結合圖1和圖2, —種電容濾波器，包括L端導體層1、 N 端導體層3、薄膜型絕緣層2、 5和骨架4，薄膜型絕緣層2兩表面分別設有 一薄膜型接地導體層6、 7，接地導體層6、 7的長度只有一小段，大大小于 L端導體層1、 N端導體層3長度，接地導體層6與L端導體層1之間和接 地導體層7與N端導體層3之間又分別設有一小段薄膜型絕緣層8、 9，其 長度略大于接地導電層6、 7 (見圖2)。
N端導體層3、 L端導體層1,薄膜型絕緣層2、 5,接地導體層6、 7， 薄膜型絕緣層8、 9層疊后共同纏繞在骨架4 (見圖1)上，其中N端導體層 3位于內層，L端導體層1位于外層，薄膜型絕緣層2設在N端導體層3和 L端導體層1之間保證兩導體層之間隔離形成電容，L端導體層1和N端導 體層3是由噴涂、覆膜或電鍍等工藝在薄膜型絕緣層5表面的金屬形成的， 接地導體層6、 7也是在薄膜型絕緣層2表面噴噴涂、覆膜或電鍍等工藝一 層金屬形成的。L端導體層和N端導體層的電感量比為1, L端導體層與接 地導體層6之間形成一電容，N端導體層與接地導體層7之間形成一電容。 有一用樹脂作絕緣材料的絕緣體13包裹電容濾波器外表面(當骨架4為非 導體時，絕緣體13可以不全部包裹骨架4 ) , N端導體層3和L端導體層1 均分別設有輸入端和輸出端(圖中未示出)，輸入端和輸出端伸出絕緣體13,輸入端和輸出端可以設在導體層的端部或側部。接地導體層6、 7有一 端分別用于接地，接地導體層6、 7的接地端伸出絕緣體13,或者是接地導 體層6、 7的接地端與骨架4連接、骨架設有伸出絕緣體13的接地端。骨架 4可以是任何形狀的導磁或非導磁材料。
上述實施例還可作進一步改進，那就是把N端導體層3, L端導體層 1,薄膜型絕緣層2、 5,接地導體層6、 7,薄膜型絕緣層8、 9層疊后先共 同纏繞在一空心套筒14上，再把套筒14穿套在骨架4上(見圖3),這樣 可以提高電容濾波器生產效率，再把用樹脂作絕緣材料的絕緣體13包裹電 容濾波器外表面。
實施例2，結合圖4,實施例2和實施例1的區(qū)別在于接地導體層 6、 7分別設在L端導體層1、 N端導體層3外側，由薄膜型絕緣層5在L 端導體層1和N端導體層3之間形成絕緣層。接地導體層6、 7是由噴涂、 覆膜或電鍍等工藝在薄膜型絕緣層20、 21表面形成的金屬層。
實施例2也可以把N端導體層3、 L端導體層1，薄膜型絕緣層5，接地 導體層6、 7，薄膜型絕緣層8、 9、 20、 21層疊后共同先纏繞在一空心套筒 (圖中未示出)上，再把套筒穿套在骨架4上，
實施例3,結合圖5，實施例3和實施例2的區(qū)別在于L端導體層1、 N端導體層3是分別設在同一薄膜型絕緣層5兩側的，薄膜型絕緣層9的長 度與薄膜型絕緣層5的長度相當。
實施例4,結合圖6， 一種電容濾波器，包括L端導體層1、 N端導體 層3和骨架4，在L端導體層1和N端導體層3之間設有一小段薄片型接地 導體層10,接地導體層10與L端導體層1和N端導體層3之間又分別設有 一薄膜型絕緣層7、 8，薄膜型絕緣層7長度大于L端導體層1和N端導體 層3的長度，薄膜型絕緣層8長度大于接地導體層10長度。N端導體層3、 L端導體層l、薄膜型絕緣層5、 7、 8和接地導體層IO層疊后共同纏繞在骨 架4上，其中N端導體層3位于內層，L端導體層l位于外層，薄膜型絕緣 層7設在N端導體層3和L端導體層1之間保證兩導體層之間隔離形成電 容，L端導體層1和N端導體層3由噴涂或電鍍在絕緣薄膜5表面的金屬形 成的，L端導體層和N端導體層電感量為1。骨架4可是任何形狀的導磁或 非導磁材料。L端導體層1與接地導體層10之間形成一電容，N端導體層3 與接地導體層10之間也形成一電容。有一用樹脂作絕緣材料的絕緣體(圖中未示出)包裹電容濾波器外表
面，N端導體層3和L端導體層1均分別設有輸入端和輸出端(圖中未示 出)，輸入端和輸出端伸出絕緣體，輸入端和輸出端可以設在導體層的端 部或側部。接地導體層IO有一端用于接地，接地導體層10的接地端伸出絕 緣體，或者是接地導體層10的接地端與骨架4連接、骨架i殳有伸出絕緣體 的接地端。骨架4可是任何形狀的導磁或非導磁材料。
上述實施例還可作進一步改進，那就是把N端導體層3， L端導體層
I, 薄膜型絕緣層5、 7、 8,接地導體層10層疊后先共同纏繞在一空心套筒 上，再把套筒穿套在骨架4上，這樣可以提高電容濾波器生產效率，再把 用樹脂作絕緣材料的絕緣體包裹電容濾波器外表面。
實施例5,結合圖7和圖8,實施例5和實施例4的區(qū)別在于N端導體 層3和L端導體層1為一薄層金屬并與絕緣薄膜5分離，骨架4設有中心孔
II, 上述各層都穿過中心孔11纏繞在骨架4上。
實施例6,結合圖9,實施例6和實施例5的區(qū)別在于骨架4為一空心 骨架。
圖10為電容濾波器使用時的電氣示意圖，L端導體層1的輸入端連接 電源輸入的Ll端，輸出端連接到負載的L2輸入端，N端導體層3的輸入端 連接電源輸入的Nl端，輸出端連接到負載的N2輸入端，接地導體層10的 一端為4矣地端。
以上實施例雖然描述的是L端導電層位1于外層，N端導電層3位于內 層，但兩個導電層位置對調下也一樣有上述實施例效果。骨架4的形狀和 導磁性能以及導電性能不影響本實用新型的保護范圍。
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權利要求1、一種電容濾波器，包括骨架，其特征在于還包括兩塊薄膜型導體層和至少三塊薄膜型絕緣層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開使兩塊薄膜型導體層之間不導通，其中輸入端與輸出端串聯(lián)在火線線路中的薄膜型導體層為L端導體層，輸入端與輸出端串聯(lián)在零線線路中的薄膜型導體層為N端導體層，L端導體層和N端導體層之間還對應設有一塊一端用于接地的薄膜型接地導體層，L端導體層與薄膜型接地導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，N端導體層與薄膜型接地導體層之間也通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，上述薄膜型導體層、薄膜型絕緣層、薄膜型接地導體層共同卷成一個薄膜型繞組，薄膜型繞組穿套在骨架上。
2、 根據(jù)權利要求1所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型繞 組和骨架通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸入端和輸出端伸出 絕緣體，薄膜型接地導體層的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導 體層的接地端與骨架連接、骨架設有伸出絕緣體的接地端。
3、 根據(jù)權利要求1所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型導 體層、薄膜型絕緣層以及薄膜型接地導體層先纏繞在空心的套筒上形 成薄膜型繞組，套筒再穿套在骨架上。
4、 根據(jù)權利要求3所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型繞 組、套筒和骨架通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸入端和輸出 端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型 接地導體層的接地端與骨架連接、骨架設有伸出絕緣體的接地端。
5、 根據(jù)權利要求1或3所述電容濾波器，其特征在于所述兩薄 膜型導體層的電感量比在0.9-1.1范圍內。
6、 一種電容濾波器，包括骨架，其特征在于還包括兩塊薄膜型 導體層和至少三塊薄膜型絕緣層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型 絕緣層隔開使兩塊薄膜型導體層之間不導通，其中輸入端與輸出端串 聯(lián)在火線線路中的薄膜型導體層為L端導體層，輸入端與輸出端串聯(lián) 在零線線路中的薄膜型導體層為N端導體層，L端導體層還對應設有一 塊一端用于接地的薄膜型接地導體層A,兩者之間通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，N端導體層也對應設有一塊一端用于接地的薄膜型 接地導體層B，兩者之間通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，上述 薄膜型導體層、薄膜型絕緣層、薄膜型接地導體層A以及薄膜型接地 導體層B共同巻成一個薄膜型繞組，薄膜型繞組穿套在骨架上。
7、 根據(jù)權利要求6所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型繞 組和骨架通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸入端和輸出端伸出 絕緣體，薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接地導體層B的接地 端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接地導體 層B的接地端與骨架連接，骨架設有伸出絕緣體的接地端。
8、 根據(jù)權利要求6所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型導 體層、薄膜型絕緣層、薄膜型接地導體層A以及薄膜型接地導體層B 先纏繞在空心的套筒上形成薄膜型繞組，套筒再穿套在骨架上。
9、 根據(jù)權利要求8所述電容濾波器，其特征在于所述薄膜型繞 組、套筒和骨架通過絕緣體包裹，兩塊薄膜型導體層的輸入端和輸出 端伸出絕緣體，薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接地導體層B 的接地端伸出絕緣體，或者薄膜型接地導體層A的接地端和薄膜型接 地導體層B的接地端與骨架連接、骨架設有伸出絕緣體的接地端。
10、 根據(jù)權利要求6或8所述電容濾波器，其特征在于所述兩薄 膜型導體層的電感量比在0.9-1.1范圍內。
專利摘要本實用新型涉及一種家電產品濾波用的電容濾波器。它包括骨架、兩塊薄膜型導體層和至少三塊薄膜型絕緣層，兩塊薄膜型導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開使兩塊薄膜型導體層之間不導通，L端導體層和N端導體層之間還對應設有一塊一端用于接地的薄膜型接地導體層，L端導體層與薄膜型接地導體層之間通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，N端導體層與薄膜型接地導體層之間也通過薄膜型絕緣層隔開不導通形成電容，上述層狀體共同卷成一個薄膜型繞組，薄膜型繞組穿套在骨架上。本實用新型通過L端導體層、N端導體層繞在骨架上形成電感，通過L端導體層和N端導體層之間的隔離形成電容，降低了電路安裝的復雜性，提高了產品的使用壽命。
文檔編號H03H7/01GK201278509SQ20082017586
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權日2008年9月20日
發(fā)明者梁偉國 申請人:梁偉國