專利名稱：一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片式聲表面濾波器產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中的裝置，特別涉及改進(jìn)后的片式聲表面濾波器產(chǎn)品的表面貼裝及回流焊工藝中的裝置，具體為一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具。
背景技術(shù)：
隨著通信、電子等相關(guān)行業(yè)的飛速發(fā)展，聲表面波產(chǎn)品的需求越來越大，同時競爭也越來越激烈，為了降低整體成本，目前，出現(xiàn)了以層壓板為基礎(chǔ)材料替代現(xiàn)有的以陶瓷基板為基礎(chǔ)材料的片式聲表面濾波器產(chǎn)品。層壓板材料一般厚度在0. 15mm 0. 3mm之間，這樣做雖然成本降低了，但是層壓板的強(qiáng)度與原先的陶瓷材料相比降低了很多，層壓板容易產(chǎn)生翹曲和變形，這對產(chǎn)品運(yùn)輸以及生產(chǎn)帶來了很多不便，無法滿足表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，本發(fā)明提供了一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，以提高層壓板的強(qiáng)度，使其能夠滿足層壓板表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。其技術(shù)方案是這樣的其包括層壓板，其特征在于在所述層壓板下鋪設(shè)載具，所述層壓板與所述載具固定在一起，所述載具的厚度為1mm，所述載具的材料選用90Mn不銹鋼。其進(jìn)一步特征在于所述載具為方形薄板，所述載具的外形尺寸大于所述層壓板的外形尺寸；所述層壓板與所述載具通過防靜電高溫膠帶粘貼在一起，所述層壓板的兩條邊的邊界線與所述載具的兩條邊的邊界線對齊，所述層壓板的另外兩條邊的邊界線位于所述載具另外兩條邊的邊界線之內(nèi)；在所述載具下方襯設(shè)定位器，所述定位器本體為方形板， 在所述定位器本體的上表面設(shè)置有淺沉槽，所述載具置于所述淺沉槽內(nèi)，所述載具的邊界與所述淺沉槽的邊界為三面緊密貼合；在所述定位器的左側(cè)部設(shè)置槽口，對稱于右側(cè)部亦設(shè)置同樣的槽口，在所述定位器前側(cè)部的兩個邊緣分別設(shè)置淺槽口。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，層壓板在進(jìn)入表面圖貼裝和回流焊工序前，先與載具固定在一起，載具選用90Mn不銹鋼、厚度為1mm，其特殊材料保證了層壓板的強(qiáng)度，因為載具太厚會對后端自動光學(xué)檢查帶來不便，太薄又會使產(chǎn)品在回流焊高溫下容易產(chǎn)生變形， 載具及層壓板通過防靜電耐高溫膠帶貼合，保證了層壓板固定的平整度，再用定位器來固定，能夠保證定位準(zhǔn)確、牢固，使得層壓板能夠滿足表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
見圖1，本發(fā)明包括層壓板1，在層壓板1下鋪設(shè)載具2，載具2為方形薄板，載具2的外形尺寸大于層壓板1的外形尺寸，載具2的厚度為1mm，載具2的材料選用90Mn不銹鋼，層壓板1與載具2通過防靜電高溫膠帶(圖中未畫出防靜電高溫膠帶)粘貼在一起，保證其平整度，完全接觸不留縫隙，層壓板1的兩條邊的邊界線1-1與載具的兩條邊的邊界線2-1對齊，層壓板1的另外兩條邊的邊界線1-2位于載具2另外兩條邊的邊界線2-2之內(nèi)，在載具 2下方襯設(shè)定位器3，定位器3本體為方形板，在定位器3本體的上表面設(shè)置有淺沉槽(圖中未畫出淺沉槽)，載具2置于淺沉槽內(nèi)，載具2的邊界與淺沉槽的邊界為三面緊密配合；在定位器3的左側(cè)部設(shè)置槽口 3-1，對稱于右側(cè)部亦設(shè)置同樣的槽口 3-2，該槽口的設(shè)置使得層壓板1和載具2在完成固定后更方便取走，在定位器3前側(cè)部的兩個邊緣分別設(shè)置淺槽口 3-3，該槽口的設(shè)置是為了方便載具2與層壓板1之間通過防靜電高溫膠帶更好地貼合。載具2的材料、固定方式以及尺寸厚度都有特殊的要求，要滿足ESD (靜電防護(hù))防護(hù)，并且要盡量避免因尺寸變化對現(xiàn)有設(shè)備做較大的調(diào)整，同時最關(guān)鍵的是載具2的厚度， 太厚會對后端自動光學(xué)檢查帶來不便，太薄又會使產(chǎn)品在回流焊高溫下容易產(chǎn)生變形，經(jīng)過反復(fù)試驗，最后選擇以90Mn不銹鋼為材料，厚度控制在1mm，載具2及層壓板1的固定也有特殊要求，必須用防靜電耐高溫撕下后少殘留的膠帶用定位器3來固定，以保證定位準(zhǔn)確、牢固，定位器3的結(jié)構(gòu)設(shè)計也使得層壓板1與載具2的固定更加方便操作，在此條件下保證層壓板1順利進(jìn)行生產(chǎn)并保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，使得層壓板1代替陶瓷基板成為了可能，大大降低了產(chǎn)品的成本。
權(quán)利要求
1.一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，其包括層壓板，其特征在于在所述層壓板下鋪設(shè)載具，所述層壓板與所述載具固定在一起，所述載具的厚度為1mm，所述載具的材料選用90Mn不銹鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，其特征在于 所述載具為方形薄板，所述載具的外形尺寸大于所述層壓板的外形尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，其特征在于 所述層壓板與所述載具通過防靜電高溫膠帶粘貼在一起，所述層壓板的兩條邊的邊界線與所述載具的兩條邊的邊界線對齊，所述層壓板的另外兩條邊的邊界線位于所述載具另外兩條邊的邊界線之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，其特征在于 在所述載具下方襯設(shè)定位器，所述定位器本體為方形板，在所述定位器本體的上表面設(shè)置有淺沉槽，所述載具置于所述淺沉槽內(nèi)，所述載具的邊界與所述淺沉槽的邊界為三面緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，其特征在于 在所述定位器的左側(cè)部設(shè)置槽口，對稱于右側(cè)部亦設(shè)置同樣的槽口，在所述定位器前側(cè)部的兩個邊緣分別設(shè)置淺槽口。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，以提高層壓板的強(qiáng)度，使其能夠滿足層壓板表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。其包括層壓板，其特征在于在所述層壓板下鋪設(shè)載具，所述層壓板與所述載具固定在一起，所述載具的厚度為1mm，所述載具的材料選用90Mn不銹鋼。
文檔編號H03H3/08GK102497170SQ201110399668
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者唐杰 申請人:愛普科斯科技(無錫)有限公司