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      非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械的制作方法

      文檔序號:7540179閱讀:128來源:國知局
      專利名稱:非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及驅(qū)動電路技術(shù),尤其涉及一種非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械。
      背景技術(shù)
      目前,針織機械(如針織橫機、無縫內(nèi)衣機、圓織機、襪機和手套機等)已普遍采用計算機控制技術(shù)和電子選針技術(shù)來控制選針器進行選針,從而 形成各種花型。選針器是驅(qū)動選針機件的換能器,是針織機械控制系統(tǒng)用來實施選針控制的執(zhí)行元件。大多數(shù)針織機械均采用電磁選針器,電磁選針器是利用對電磁螺旋管的線圈通入不同方向電流,使電磁螺旋管頭端的極性相應變化,與永磁鐵配合使用,靠電磁鐵與永磁鐵間的吸力和斥力來實現(xiàn)選針頭擺動。選針器的驅(qū)動電路用于放大控制電路的信號使其能夠驅(qū)動功率晶體管工作,從而驅(qū)動選針器工作。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖。如圖I所示,現(xiàn)有的非隔離式選針器驅(qū)動電路包括正向驅(qū)動支路、負向驅(qū)動支路、用于控制正向驅(qū)動支路開關(guān)的NPN(negative positive negative)三極管Q1、用于控制負向驅(qū)動支路開關(guān)的PNP (positive negative positive)三極管、以及控制信號輸入接口,控制信號輸入接口為兩個IO 口(101、102)、正向驅(qū)動支路開關(guān)為P溝道金屬氧化物半導體場效應管(positivechannel Metal OxideSemiconductor,簡稱PMOS管)Q3,負向驅(qū)動支路開關(guān)為N溝道金屬氧化物半導體場效應管)(negative channel Metal Oxide Semiconductor,簡稱 NMOS 管)Q4。當101輸出高電平使NPN三極管Ql開通,導致PMOS管Q3開通,電流正向電壓源+VDD經(jīng)PMOS管Q3的漏極流向選針器線圈L,選針器線圈L通過正向電流。當102輸出低電平使PNP三極管Q2開通,導致NMOS管Q4開通,電流從選針器線圈L經(jīng)NMOS管的漏極流向負向電壓源-VDD,選針器線圈L通過負向電流?,F(xiàn)有的選針器驅(qū)動電路存在失控的情況若101輸出高電平、同時102輸出低電平,使得PMOS管Q3和NMOS管Q4同時開通,則正向電壓源+VDD直接通過PMOS管Q3和NMOS管Q4與負向電壓源-VDD導通,從而燒毀驅(qū)動電路。

      實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種非隔離式選針器驅(qū)動電路,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中非隔離式選針器驅(qū)動電路容易出現(xiàn)失控而損壞驅(qū)動電路的技術(shù)缺陷。本實用新型提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路,包括正向驅(qū)動支路、負向驅(qū)動支路、用于控制正向驅(qū)動支路開關(guān)的NPN三極管、用于控制負向驅(qū)動支路開關(guān)的PNP三極管、以及控制信號輸入接口,所述控制信號輸入接口的數(shù)量為一個,通過分壓電阻與中位電壓源相連,且分別通過NPN三極管和PNP三極管的基極和發(fā)射極連接至中位電壓源,所述中位電壓源的電壓值處于控制信號的高電平和低電平的電壓值之間。如上所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,所述控制信號輸入接口通過偏置電阻與所述NPN三極管和PNP三極管的基極連接。如上所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,所述正向驅(qū)動支路開關(guān)為PMOS管;所述負向驅(qū)動支路開關(guān)為WOS管;所述NPN三極管的集電極通過電阻與所述PMOS管的柵極和源極連接,所述PMOS管的源極和漏極連接在正向電壓源與選針器線圈之間;所述PNP三極管的集電極通過電阻與所述NMOS管的柵極和源極連接,所述NMOS管的源極和漏極連接在負向電壓源與選針器線圈之間。如上所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,所述偏置電阻的數(shù)量為兩個,所述控制信號輸入接口通過一個偏置電阻與所述NPN三極管的基極連接,所述控制信號輸入接口通過另一個偏置電阻與所述PNP三極管的基極連接;
      ·[0013]所述分壓電阻的數(shù)量為兩個,一個分壓電阻連接在所述NPN三極管的基極與所述中位電壓源之間;另一個分壓電阻連接在所述PNP三極管的基極與所述中位電壓源之間。本實用新型還提供一種針織機械,包括選針器,并且還包括本實用新型提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路。本實用新型提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械,由于只設置一個控制信號輸入接口,不會同時輸出高電平和低電平,可以避免正向驅(qū)動電路開關(guān)和負向驅(qū)動電路開關(guān)同時開通,因而可以避免因控制信號出錯造成的驅(qū)動電路的損壞。

      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖;圖2為本實用新型第一實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖;圖3為本實用新型第二實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖。
      具體實施方式
      圖2為本實用新型第一實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖。如圖2所示,本實用新型第一實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路包括正向驅(qū)動支路、負向驅(qū)動支路、用于控制正向驅(qū)動支路開關(guān)的NPN三極管Q1、用于控制負向驅(qū)動支路開關(guān)的PNP三極管Q2、以及控制信號輸入接口 10??刂菩盘栞斎虢涌?IO的數(shù)量為一個,控制信號輸入接口 IO可以與微控制器的IO口連接,以微控制器輸出脈沖控制信號作為控制信號??刂菩盘栞斎虢涌?IO也可與其他控制器的IO 口連接,也可以與微控制器的IO 口集成在一起??刂菩盘栞斎虢涌?IO通過分壓電阻R2與中位電壓源相連,且分別通過NPN三極管Ql和PNP三極管Q2的基極和發(fā)射極連接至中位電壓源,中位電壓源的電壓值處于控制信號的高電平和低電平的電壓值之間,若高電平的電壓值為Vcc,低電平的電壓值為0時,則中位電壓源可以為0. 5VCC,也就是控制信號的高電平和低電平的電壓的一半。進一步地,控制信號輸入接口 IO通過偏置電阻Rl與NPN三極管Ql和PNP三極管Q2的基極連接,偏置電阻Rl可以減小流入NPN三極管Ql和PNP三極管Q2的基極的電流值,避免流入電流過大而損壞。在本實施例中,正向驅(qū)動支路開關(guān)為PMOS管Q3 ;負向驅(qū)動支路開關(guān)為NMOS管Q4。NPN三極管Ql的集電極通過第三分壓電阻R3與PMOS管Q3的柵極連接,通過第五分壓電阻R5將PMOS管Q3的源極和柵極連接,PMOS管Q3的源極連接在正向電壓源+VDD上,PMOS管Q3的漏極連接在選針器線圈L的一端,選針器線圈L另一端接地。PNP三極管Q2的集電極通過第四分壓電阻R4將NMOS管Q4的柵極連接,通過第六分壓電阻R6將NMOS管Q4的源極和柵極連接,NMOS管Q4的源極連接在負向電壓源-VDD,NMOS管Q4的漏極連接在選針器線圈L的一端,選針器線圈L另一端接地。本實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路,采用 一個控制信號輸入接口 IO控制NPN三極管Ql和PNP三極管Q2的開通??刂菩盘栞斎虢涌?IO的輸出狀態(tài)有三種分別為高電平(電壓接近VCC)、低電平(電壓接近GND)和高阻態(tài)(控制信號輸入接口接近于斷開狀態(tài))。當控制信號輸入接口 IO輸出為高電平時,通過偏置電阻Rl分壓限流,NPN三極管Ql的基極與發(fā)射極之間形成正向電壓,使得NPN三極管Ql正向偏置而開通,NPN三極管Ql對電流進行放大后,驅(qū)動PMOS管Q3開通,電流從正向電壓源+VDD經(jīng)PMOS管Q3的漏極流向選針器線圈L,選針器線圈L通過正向電流。當控制信號輸入接口 IO輸出為低電平時,通過偏置電阻Rl分壓限流,PNP三極管Q2的基極和發(fā)射極之間形成負向電壓,使得PNP三極管Q2負向偏置而開通,PNP三極管Q2對電流進行放大后,驅(qū)動NMOS管Q4開通,電流從選針器線圈L經(jīng)NMOS管Q4的漏極流向負向電壓源-VDD,選針器線圈L通過負向電流。當控制信號輸入接口 IO輸出為高阻態(tài)時,由于沒有驅(qū)動電流,NPN三極管Ql和PNP三極管Q2均不開通,選針器線圈L無電流通過。經(jīng)上述控制過程,控制選針器線圈L的電流方向的變化,進而控制選針器選針。本實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖,由于只設置一個控制信號輸入接口 10,不會同時輸出高電平和低電平,可以避免PMOS管Q3和NMOS管Q4同時開通,正向電壓源+VDD與負向電壓源-VDD不會導通,因而可以避免因控制信號出錯造成的驅(qū)動電路的損壞。需要說明是的,上述實施例中的各電阻阻值、各器件型號、VCC、+VDD和-VDD的值可以根據(jù)實際應用情況確定。圖3為本實用新型第二實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路的電路圖。如圖3所示,本實施例提供的非分離式選針器驅(qū)動電路的技術(shù)方案與上述實施例的技術(shù)方案基本相同,區(qū)別點在于,偏置電阻的數(shù)量為兩個,分別為第一偏置電阻11和第二偏置電阻12,控制信號輸入接口 IO通過第一偏置電阻Rll與NPN三極管Ql的基極連接,控制信號輸入接口 IO通過第二偏置電阻R12與PNP三極管Q2的基極連接;分壓電阻為兩個,分別為第一分壓電阻R21和第二分壓電阻R22,第一分壓電阻R21連接在NPN三極管Ql的基極與中位電壓源之間;第二分壓電阻R22連接在PNP三極管Q2的基極與中位電壓源之間。本實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路,通過第一偏置電阻Rll和第一分壓電阻R21控制NPN三極管Ql,通過第二偏置電阻R12和第二分壓電阻R22控制PNP三極管Q2。本實施例的技術(shù)方案也具有上述實施例的技術(shù)效果,在此不再贅述。本實用新型還提供一種針織機械,包括選針器,并且還包括上述實施例提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路。本實施例提供的針織機械,選針器的驅(qū)動電路設置有一個控制信號輸入接口,不會同時輸出高電平和低電平,可以避免正向驅(qū)動電路開關(guān)和負向驅(qū)動電路開關(guān)同時開通,因而可以避免驅(qū)動電路因控制信號錯誤造成的損壞,提高針織機械的可靠性。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新
      型各實施例技術(shù)方案的范圍。
      權(quán)利要求1.一種非隔離式選針器驅(qū)動電路,包括正向驅(qū)動支路、負向驅(qū)動支路、用于控制正向驅(qū)動支路開關(guān)的NPN三極管、用于控制負向驅(qū)動支路開關(guān)的PNP三極管、以及控制信號輸入接口,其特征在于 所述控制信號輸入接口的數(shù)量為一個,通過分壓電阻與中位電壓源相連,且分別通過NPN三極管和PNP三極管的基極和發(fā)射極連接至中位電壓源,所述中位電壓源的電壓值處于控制信號的高電平和低電平的電壓值之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,其特征在于,所述控制信號輸入接口通過偏置電阻與所述NPN三極管和PNP三極管的基極連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,其特征在于,所述正向驅(qū)動支路開關(guān)為PMOS管;所述負向驅(qū)動支路開關(guān)為NMOS管; 所述NPN三極管的集電極通過電阻與所述PMOS管的柵極和源極連接,所述PMOS管的源極和漏極連接在正向電壓源與選針器線圈之間; 所述PNP三極管的集電極通過電阻與所述NMOS管的柵極和源極連接,所述NMOS管的源極和漏極連接在負向電壓源與選針器線圈之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路,其特征在于,所述偏置電阻的數(shù)量為兩個,所述控制信號輸入接口通過一個偏置電阻與所述NPN三極管的基極連接,所述控制信號輸入接口通過另一個偏置電阻與所述PNP三極管的基極連接; 所述分壓電阻的數(shù)量為兩個,一個分壓電阻連接在所述NPN三極管的基極與所述中位電壓源之間;另一個分壓電阻連接在所述PNP三極管的基極與所述中位電壓源之間。
      5.一種針織機械,包括選針器,其特征在于,還包括權(quán)利要求1-4任一所述的非隔離式選針器驅(qū)動電路。
      專利摘要本實用新型提供一種非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械,包括正向驅(qū)動支路、負向驅(qū)動支路、用于控制正向驅(qū)動支路開關(guān)的NPN三極管、用于控制負向驅(qū)動支路開關(guān)的PNP三極管、以及控制信號輸入接口,所述控制信號輸入接口的數(shù)量為一個,通過分壓電阻與中位電壓源相連,且分別通過NPN三極管和PNP三極管的基極和發(fā)射極連接至中位電壓源,所述中位電壓源的電壓值處于控制信號的高電平和低電平的電壓值之間。本實用新型提供的非隔離式選針器驅(qū)動電路和針織機械,由于只設置一個控制信號輸入接口,不會同時輸出高電平和低電平,可以避免正向驅(qū)動電路開關(guān)和負向驅(qū)動電路開關(guān)同時開通,因而可以避免因控制信號出錯造成的驅(qū)動電路的損壞。
      文檔編號H03K19/094GK202530253SQ201220101689
      公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
      發(fā)明者彭金彪, 魏忠慈 申請人:北京大豪科技股份有限公司
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