国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種簧片、石英晶體諧振器的制造方法

      文檔序號:7527757閱讀:224來源:國知局
      一種簧片、石英晶體諧振器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種簧片、石英晶體諧振器,屬于簧片及諧振器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括具有反向延伸臂的左側(cè)簧片、右側(cè)簧片,左側(cè)簧片通過延伸臂Ⅰ部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭點焊連接,右側(cè)簧片通過延伸臂Ⅱ部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭點焊連接,延伸臂Ⅰ、延伸臂Ⅱ均以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度后分別與左側(cè)簧片、右側(cè)簧片的水平面相垂直。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加工工藝簡捷,不僅彈性好而且剛性強。
      【專利說明】一種簧片、石英晶體諧振器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種簧片、石英晶體諧振器,屬于簧片及諧振器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石英晶體諧振器工作原理是利用石英晶體(二氧化硅的結(jié)晶體)的逆壓電效應(yīng)制成的一種諧振器件。目前石英諧振器已成為今后數(shù)碼信息社會的重要部件,其主要市場領(lǐng)域為通信領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)用、民生用電子設(shè)備領(lǐng)域;石英晶體元件作為頻率產(chǎn)生源,廣泛應(yīng)用于需要穩(wěn)頻和選頻的各類設(shè)備、儀器、電子產(chǎn)品中,為當(dāng)今電子產(chǎn)品中不可缺少的關(guān)鍵元件。
      [0003]目前表面貼裝、小型化產(chǎn)品成為電子產(chǎn)品的發(fā)展方向,晶體小型化需要諧振器腔體尺寸變短,簧片臂長減短,應(yīng)力不易釋放,導(dǎo)致晶體加工過程中頻率不受控,隨晶片放置壓力、壓封參數(shù)、回流焊溫度等變化,在客戶端受焊接和信賴性試驗條件影響產(chǎn)生變化。煙臺大明電子科技有限公司2012年研發(fā)的新型小尺寸表面貼石英晶體諧振器,實用新型專利號ZL2012200122170解決了此問題,但由于相對延長簧片長度會導(dǎo)致簧片剛性降低,導(dǎo)致晶體穩(wěn)定性降低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加工工藝簡捷,不僅彈性好而且剛性強的簧片、具有該簧片結(jié)構(gòu)的石英晶體諧振器以及簧片、石英晶體諧振器的加工方法。
      [0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0006]一種簧片,其特殊之處在于包括具有反向延伸臂的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2,左側(cè)簧片I通過延伸臂I 5部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭3點焊連接,右側(cè)簧片2通過延伸臂II 6部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭4點焊連接,延伸臂I 5、延伸臂II 6均以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度后分別與左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的水平面相垂直;
      [0007]所述左側(cè)簧片I的左側(cè)、右側(cè)簧片2的右側(cè)分別設(shè)有便于切斷的槽狀連接線
      I8-1、槽狀連接線II 8-2 ;
      [0008]采用上述簧片的石英晶體諧振器。
      [0009]一種簧片的加工方法,其特殊之處在于包括以下步驟:
      [0010]1、設(shè)置定位孔
      [0011]在簧片料帶13長度方向兩側(cè)對應(yīng)位置依次設(shè)置定位孔7 ;
      [0012]2、設(shè)置槽狀連接線
      [0013]在簧片料帶13的長度方向兩側(cè)分別切割出槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線
      II8-2 ;
      [0014]3、沖壓成型
      [0015]在簧片料帶13寬度方向上的兩個槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線II 8-2
      [0016]之間沖壓成型左側(cè)簧1、右側(cè)簧片2,形成分別具有延伸臂I 5、延伸臂II 6的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2;
      [0017]4、延伸臂翻轉(zhuǎn)
      [0018]壓住左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的兩端,將延伸臂I 5、延伸臂II 6分別以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度;
      [0019]所述延伸臂I 5、延伸臂II 6的翻轉(zhuǎn)是通過成型模具實現(xiàn)的,成型模具包括沖頭I 9、沖頭II 10,沖頭I 9的下方設(shè)有與其相接觸的推塊12,沖頭II 10的兩側(cè)分別安裝有能沿沖頭II 10上下移動的壓塊11,將左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的簧片兩端分別置于壓塊11下方,啟動成型模具,壓塊11下移壓住左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的兩端,此時,壓塊11不再下移,沖頭II 10繼續(xù)下移,沖頭II 10的側(cè)壁觸碰到延伸臂I 5或延伸臂II 6后,帶動延伸臂I 5或延伸臂II 6由水平狀態(tài)變?yōu)閮A斜狀態(tài),此時,沖頭I 9下移,推動推塊12向延伸臂
      I5或延伸臂II 6方向移動,推塊12接觸到延伸臂I 5或延伸臂II 6后繼續(xù)前行,由于延伸臂I 5或延伸臂II 6的后方與沖頭II 10接觸,前方與推塊12接觸,因此沖頭II 10與推塊12相貼近后,會將延伸臂I 5或延伸臂II 6從傾斜狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至90度;
      [0020]5、切割成型
      [0021]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2從簧片料帶13上切割下來,打彎成型。
      [0022]一種石英晶體諧振器的加工方法,其特殊之處在于包括以下步驟:
      [0023]1、設(shè)置定位孔
      [0024]在簧片料帶13長度方向兩側(cè)對應(yīng)位置依次設(shè)置定位孔7 ;
      [0025]2、設(shè)置槽狀連接線
      [0026]在簧片料帶13的長度方向兩側(cè)分別切割出槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線
      II8-2 ;
      [0027]3、沖壓成型
      [0028]在簧片料帶13寬度方向上的兩個槽狀連接線8之間沖壓成型左側(cè)簧片
      [0029]1、右側(cè)簧片2,形成分別具有延伸臂I 5、延伸臂II 6的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2 ;
      [0030]4、延伸臂翻轉(zhuǎn)
      [0031]壓住左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的兩端,將延伸臂I 5、延伸臂II 6分別以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度;
      [0032]所述延伸臂I 5、延伸臂II 6的翻轉(zhuǎn)是通過成型模具實現(xiàn)的,成型模具包括沖頭
      I9、沖頭II 10,沖頭I 9的下方設(shè)有與其相接觸的推塊12,沖頭II 10的兩側(cè)分別安裝有能沿沖頭II 10上下移動的壓塊11,將左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的簧片兩端分別置于壓塊11下方,啟動成型模具,壓塊11下移壓住左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的兩端,此時,壓塊11不再下移,沖頭II 10繼續(xù)下移,沖頭II 10的側(cè)壁觸碰到延伸臂I 5或延伸臂II 6后,帶動延伸臂I 5或延伸臂II 6由水平狀態(tài)變?yōu)閮A斜狀態(tài),此時,沖頭I 9下移,推動推塊12向延伸臂
      I5或延伸臂II 6方向移動,推塊12接觸到延伸臂I 5或延伸臂II 6后繼續(xù)前行,由于延伸臂I 5或延伸臂II 6的后方與沖頭II 10接觸,前方與推塊12接觸,因此沖頭II 10與推塊12相貼近后,會將延伸臂I 5或延伸臂II 6從傾斜狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至90度;;
      [0033]5、切割成型
      [0034]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2從簧片料帶13上切割下來,打彎成型;
      [0035]6、點焊[0036]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的一端分別與晶體底板引線上的釘頭用點焊
      [0037]機點焊,左側(cè)簧片i通過延伸臂I 5部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭3點焊連接,右側(cè)簧片2通過延伸臂II 6部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭4點焊連接。
      [0038]本實用新型的簧片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,左側(cè)簧片通過延伸臂I部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭點焊連接,右側(cè)簧片通過延伸臂II部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭點焊連接,由于改變了簧片點焊結(jié)構(gòu)且延伸臂1、延伸臂II使簧片作用臂加長,因而應(yīng)力釋放完全,由于作用臂加長會導(dǎo)致簧片剛性較差,因此通過將延伸臂1、延伸臂II翻轉(zhuǎn)90度,從而使簧片局部剛性增強,采用該簧片結(jié)構(gòu)制得的石英晶體諧振器可靠性高;綜上所述,本實用新型的簧片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制作工藝簡捷,具有很好的應(yīng)用前景。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0039]圖1:本實用新型簧片結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0040]圖2:簧片料帶13的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖3:延伸臂翻轉(zhuǎn)過程圖1 ;
      [0042]圖4:延伸臂翻轉(zhuǎn)過程圖2 ;
      [0043]圖5:延伸臂翻轉(zhuǎn)過程圖3 ;
      [0044]圖6:延伸臂翻轉(zhuǎn)過程圖4。
      【具體實施方式】
      [0045]以下參考附圖給出本實用新型的【具體實施方式】,用來對本實用新型做進一步的說明。
      [0046]實施例1
      [0047]本實施例的一種簧片,包括具有反向延伸臂的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2,左側(cè)簧片I通過延伸臂I 5部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭3點焊連接,右側(cè)簧片2通過延伸臂II 6部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭4點焊連接,延伸臂I 5、延伸臂II 6均以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度,翻轉(zhuǎn)90度后延伸臂I 5、延伸臂II 6與左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的水平面相垂直,左側(cè)簧片I的左側(cè)、右側(cè)簧片2的右側(cè)分別設(shè)有便于切斷的槽狀連接線
      18-1、槽狀連接線II 8-2。
      [0048]本實施例的一種簧片的加工方法,包括以下步驟:
      [0049]1、設(shè)置定位孔
      [0050]在簧片料帶13長度方向兩側(cè)對應(yīng)位置依次設(shè)置定位孔7 ;
      [0051]2、設(shè)置槽狀連接線
      [0052]在簧片料帶13的長度方向兩側(cè)分別切割出槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線
      II8-2 ;
      [0053]3、沖壓成型
      [0054]在簧片料帶13寬度方向上的兩個槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線II 8-2之間沖壓成型左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2,形成分別具有延伸臂I 5、延伸臂II 6的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片
      2;[0055]4、延伸臂翻轉(zhuǎn)
      [0056]壓住左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的兩端,將延伸臂I 5、延伸臂II 6以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度;
      [0057]5、切割成型
      [0058]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2從簧片料帶13上切割下來,打彎成型。
      [0059]其中,延伸臂I 5、延伸臂II 6的翻轉(zhuǎn)是通過成型模具實現(xiàn)的,成型模具包括沖頭I 9、沖頭II 10,沖頭I 9的下方設(shè)有與其相接觸的推塊12,沖頭II 10的兩側(cè)分別安裝有能沿沖頭II 10上下移動的壓塊11,將左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的簧片兩端分別置于壓塊11下方,啟動成型模具,壓塊11下移壓住左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的兩端,此時,壓塊11不再下移,沖頭II 10繼續(xù)下移,沖頭II 10的側(cè)壁觸碰到延伸臂I 5或延伸臂II 6后,帶動延伸臂I 5或延伸臂II 6由水平狀態(tài)變?yōu)閮A斜狀態(tài),此時,沖頭I 9下移,推動推塊12向延伸臂I 5或延伸臂116方向移動,推塊12接觸到延伸臂I 5或延伸臂II 6后繼續(xù)前行,由于延伸臂I 5或延伸臂II 6的后方與沖頭II 10接觸,前方與推塊12接觸,因此沖頭II 10與推塊12相貼近后,會將延伸臂I 5或延伸臂II 6從傾斜狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至90度。
      [0060]實施例2
      [0061]本實施例的一種石英晶體諧振器,其簧片包括具有反向延伸臂的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2,左側(cè)簧片I通過延伸臂I 5部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭3點焊連接,右側(cè)簧片2通過延伸臂II 6部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭4點焊連接,延伸臂
      I5、延伸臂II 6均以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度后分別與左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的水平面相垂直,左側(cè)簧片I的左側(cè)、右側(cè)簧片2的右側(cè)分別設(shè)有便于切斷的槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線II 8-2。
      [0062]本實施例的一種石英晶體諧振器的加工方法,包括以下步驟:
      [0063]1、設(shè)置定位孔
      [0064]在簧片料帶13長度方向兩側(cè)對應(yīng)位置依次設(shè)置定位孔7 ;
      [0065]2、設(shè)置槽狀連接線
      [0066]在簧片料帶13的長度方向兩側(cè)分別切割出槽狀連接線I 8-1、槽狀連接線
      II8-2 ;
      [0067]3、沖壓成型
      [0068]在簧片料帶13寬度方向上的兩個槽狀連接線8之間沖壓成型左側(cè)簧片
      [0069]1、右側(cè)簧片2,形成分別具有延伸臂I 5、延伸臂II 6的左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2 ;
      [0070]4、延伸臂翻轉(zhuǎn)
      [0071]壓住左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的兩端,將延伸臂I 5、延伸臂II 6以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度;
      [0072]延伸臂I 5、延伸臂II 6的翻轉(zhuǎn)是通過成型模具實現(xiàn)的,成型模具包括沖頭I 9、沖頭II 10,沖頭I 9的下方設(shè)有與其相接觸的推塊12,沖頭II 10的兩側(cè)分別安裝有能沿沖頭
      II10上下移動的壓塊11,將左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的簧片兩端分別置于壓塊11下方,啟動成型模具,壓塊11下移壓住左側(cè)簧片I或右側(cè)簧片2的兩端,此時,壓塊11不再下移,沖頭II 10繼續(xù)下移,沖頭II 10的側(cè)壁觸碰到延伸臂I 5或延伸臂II 6后,帶動延伸臂I 5或延伸臂II 6由水平狀態(tài)變?yōu)閮A斜狀態(tài),此時,沖頭I 9下移,推動推塊12向延伸臂I 5或延伸臂II 6方向移動,推塊12接觸到延伸臂I 5或延伸臂II 6后繼續(xù)前行,由于延伸臂I 5或延伸臂II 6的后方與沖頭II 10接觸,前方與推塊12接觸,因此沖頭II 10與推塊12相貼近后,會將延伸臂I 5或延伸臂II 6從傾斜狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至90度;
      [0073]5、切割成型
      [0074]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2從簧片料帶13上切割下來,打彎成型;
      [0075]6、點焊
      [0076]將左側(cè)簧片1、右側(cè)簧片2的一端分別與晶體底板引線上的釘頭用點焊
      [0077]機點焊,左側(cè)簧片I通過延伸臂I 5部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭3點焊連接,右側(cè)簧片2通過延伸臂II 6部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭4點焊連接。
      [0078]上述實施例的簧片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,左側(cè)簧片通過延伸臂I部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭點焊連接,右側(cè)簧片通過延伸臂II部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭點焊連接,由于改變了簧片點焊結(jié)構(gòu)且延伸臂1、延伸臂II使簧片作用臂加長,因而應(yīng)力釋放完全,由于作用臂加長會導(dǎo)致簧片剛性較差,因此通過將延伸臂1、延伸臂II翻轉(zhuǎn)90度,從而使簧片局部剛性增強,采用該簧片結(jié)構(gòu)制得的石英晶體諧振器可靠性高。
      【權(quán)利要求】
      1.一種簧片,其特征在于包括具有反向延伸臂的左側(cè)簧片(I)、右側(cè)簧片(2),左側(cè)簧片(I)通過延伸臂I (5)部分延伸至晶體右側(cè)且與晶體右引線釘頭(3)點焊連接,右側(cè)簧片(2)通過延伸臂II (6)部分延伸至晶體左側(cè)且與晶體左引線釘頭(4)點焊連接,延伸臂I(5)、延伸臂II (6)均以其長度方向為軸翻轉(zhuǎn)90度后分別與左側(cè)簧片(I)、右側(cè)簧片(2)的水平面相垂直。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種簧片,其特征在于所述左側(cè)簧片(I)的左側(cè)、右側(cè)簧片(2)的右側(cè)分別設(shè)有便于切斷的槽狀連接線I (8-1)、槽狀連接線II (8-2)。
      3.一種具有權(quán)利要求1-2任一權(quán)利要求所述簧片的石英晶體諧振器。
      【文檔編號】H03H3/02GK203708200SQ201420079053
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
      【發(fā)明者】李斌, 黃屹 申請人:煙臺大明電子科技有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1