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      一種電感式接近開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7528682閱讀:373來源:國知局
      一種電感式接近開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種電感式接近開關(guān),包括兩個感應部件,一控制模塊,和一連接部件,所述每一感應部件用于產(chǎn)生檢測信號,傳遞檢測信號于所述控制模塊,所述控制模塊用于輸出接收所述每一感應部件傳遞的檢測信號,輸出檢測控制信號,所述感應部件相對獨立的電連接于所述控制模塊,以便于不同的檢測信號整合于所述控制模塊輸出,從而實現(xiàn)兩路檢測信號輸入,兩路同時輸出,所述連接部件可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制模塊,以便于提供多個角度安裝和定位。
      【專利說明】一種電感式接近開關(guān)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電感式接近開關(guān),更進一步,涉及一種具有抗強磁干擾和抗雷擊浪涌沖擊功能的接近開關(guān)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]電感式接近開關(guān)是一種廣泛使用的無觸點控制開關(guān),以其優(yōu)越的性能廣泛使用于多個行業(yè),可是還是存在一些不能滿足需要的地方。
      [0003]從類型方面來說,現(xiàn)有的電感式接近開關(guān)的類型主要是一個感應部件,一路輸出,也就是說,一個接近開關(guān)只能檢測一個方向,而對于多個方向,或者需要綜合檢測或者控制幾個方向的位置,距離等信息時,一個電感式接近開關(guān)并不能實現(xiàn)這樣的功能,而且對于一些具體的應用領(lǐng)域,比如機械手臂控制方面的應用,需要協(xié)調(diào)兩個不同方向的位置信息控制手臂的動作,而一個感應部件的接近開關(guān)并不適合機械手臂“關(guān)節(jié)”夾鉗型控制位的位置控制,而且多個單感應部件的應用,增大了控制過程的累積誤差。
      [0004]另一方面,一個感應頭,一路輸出,使得在應用過程中所需要的數(shù)量較多,相應地,所需要的安裝空間位置較大,對于一些具體領(lǐng)域的應用,比如機械手臂的應用,影響產(chǎn)品的機械結(jié)構(gòu)。
      [0005]從具體的連接部件的連接方式來說,現(xiàn)有的電感式接近開關(guān)的連接部件都是固定連接于控制模塊,也就是說,安裝空間的位置需要根據(jù)連接頭和控制模塊的結(jié)構(gòu)完全匹配,如果需要改變安裝方向,則不能實現(xiàn),這使得對于安裝空間的限制較嚴格。
      [0006]此外,在電路方面也存在一些尚未解決的問題,其中一個問題是電磁兼容性,對于電子設(shè)備,要確保穩(wěn)定的工作需要具備一定的抗電磁干擾能力,尤其是在一些特殊環(huán)境中,需要具備抗強磁干擾的能力,而現(xiàn)有的電感式接近開關(guān)抗強磁性能較弱,尤其是振蕩部分的振蕩線圈極易受強磁干擾,在強磁環(huán)境中可能被磁化,這使得感應過程不準確,誤差增大,甚至使整個開關(guān)失效,影響接近開關(guān)的控制。
      [0007]另一方面,對于電感式接近開關(guān)的電路部分是接近開關(guān)的核心部分,對于安裝于室外的接近開關(guān),需要具備一定的抗雷擊浪涌沖擊的性能,以更好的保護電路部分免受浪涌沖擊的損傷,可是現(xiàn)有的電感式接近開關(guān)的抗雷擊浪涌沖擊性能較差,并不適宜室外作業(yè)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本實用新型的主要目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括至少一感應部件,該感應部件具有抗強磁干擾能力,保護感應電路免受強磁場干擾。
      [0009]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),該感應部包括兩個振蕩線圈,相互抑制外來強磁場。
      [0010]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括一感應部件,具有一定的抗強磁場干擾的能力,使該電感式接近開關(guān)的使用范圍更加廣泛。
      [0011]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括兩個或以上感應部件,共同連接于一控制模塊,實現(xiàn)了多路輸出同時控制。
      [0012]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括兩個或以上感應部件,共同連接于一控制模塊,以使得一個電感式接近開關(guān)可以同時檢測不同位置的金屬部件。
      [0013]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),多個感應頭共同連接于一控制模塊,縮小了電路裝置的體積,從而節(jié)省了安裝空間。
      [0014]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括兩個感應頭,共同連接于一控制模塊,實現(xiàn)不同方位的控制,適于機械手臂“關(guān)節(jié)”夾鉗型位置控制。
      [0015]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括一連接部件,可轉(zhuǎn)動地連接于控制模塊,可以選擇不同的角度安裝,對安裝空間位置要求降低。
      [0016]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),包括一連接部件,可轉(zhuǎn)動地連接于控制模塊。
      [0017]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),該電源模塊包括一穩(wěn)壓元件,用于穩(wěn)定內(nèi)部電壓,保護電路裝置免受瞬間雷擊浪涌沖擊。
      [0018]本實用新型的另一目的在于提供一種電感式接近開關(guān),該電源模塊包括一穩(wěn)壓元件,提高電路裝置抗雷擊浪涌沖擊性能,使其適于室外作業(yè),擴大了電感式接近開關(guān)的使用范圍。
      [0019]為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本實用新型提供一種電感式接近開關(guān),包括:
      [0020]至少一感應部件,所述每一感應部件包括一感應殼體單元和一感應電路裝置,所述感應電路裝置位于所述感應殼體單元內(nèi),所述感應電路裝置用于產(chǎn)生檢測信號,處理檢測信號;
      [0021]一控制模塊,其包括一控制電路裝置和一控制殼體單元,所述控制電路裝置位于所述控制殼體單元內(nèi),所述控制電路裝置電連接于所述感應電路裝置,用于接收所述感應電路裝置傳遞的檢測信號,將檢測信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂菩盘?;?br> [0022]一連接部件,其包括一連接殼體單元和一連接器,所述連接器連接于所述殼體單元,所述連接殼體單元可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制殼體單元,所述連接器電連接于所述控制電路裝置,將所述控制電路裝置傳遞的所述控制信號輸出;
      [0023]其中,每一所述感應電路裝置包括兩個感應線圈,所述兩個感應線圈并列連接,以減小所述感應電路裝置的磁場影響。
      [0024]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述感應電路裝置包括一感應電路板,所述兩個感應線圈相互平行地連接于所述感應電路板。
      [0025]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述兩個感應線圈匝數(shù)和直徑相同。
      [0026]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述兩個感應線圈并聯(lián)于所述感應電路板,電流方向相同。
      [0027]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述兩個感應部件分別電連接于所述控制模塊,以使得所述兩個感應部件的檢測信號整合于所述控制模塊輸出。
      [0028]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述兩個感應部件通過兩個連接導線連接于所述控制模塊,以便于兩個感應部件相對獨立的安裝于不同位置。
      [0029]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述兩個感應部件的兩個感應電路板分別電連接于所述控制電路裝置的控制電路板,以使得兩個感應部件的輸出檢測信號分別傳遞于所述控制電路裝置。
      [0030]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述控制模塊電路裝置包括一穩(wěn)壓元件,電連接于所述感應電路板,使得所述控制電路模塊和所述感應電路板承受一定高壓沖擊。
      [0031]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述穩(wěn)壓元件為一瞬變電壓抑制二級管,電連接于所述控制電路模塊。
      [0032]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述連接部件可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制模塊。
      [0033]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述電感式接近開關(guān)包括一連接機構(gòu),位于所述連接部件和所述控制模塊之間,使得所述連接部件可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制模塊。
      [0034]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述連接機構(gòu)包括一初步連接單元和卡位單元,分別位于所述連接部件和所述控制模塊,使得所述連接部件連接于所述控制模塊。
      [0035]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述連接機構(gòu)包括一角度固定單元,提供數(shù)個角度固定位,使得所述連接部件相對所述控制模塊旋轉(zhuǎn)一定角度后固定于所在角度位。
      [0036]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述連接部件相對于所述控制模塊可90度旋轉(zhuǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0037]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的整體立體圖。
      [0038]圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的剖視圖。
      [0039]圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的電路圖。
      [0040]圖4是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的爆炸圖。
      [0041]圖5A是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的部分圖,用于說明感應封裝殼體。
      [0042]圖5B是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的部分放大圖,用于說明感應部件。
      [0043]圖6A是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的部分爆炸圖,用于說明連接部件。
      [0044]圖6B是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的另一角度部分爆炸圖,用于說明連接部件。
      [0045]圖7A至7D是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的不同部分圖,用于說明連接機構(gòu)。
      [0046]圖8A,8B是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的連接部件和控制模塊的一個連接角度的意圖。
      [0047]圖9A,9B是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的連接部件和控制模塊的另一個連接角度的意圖。

      【具體實施方式】
      [0048]以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
      [0049]如圖1,圖2是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān),用于檢測目標物,控制一外部設(shè)備,其包括至少一感應部件10,一控制模塊20,和一連接部件30,所述感應部件10用于產(chǎn)生感應信號,處理感應信號,所述每一感應部件10電連接于所述控制模塊20,所述控制模塊20接收每一所述感應部件10傳遞的感應信息,并將感應信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂菩畔⑼ㄟ^所述連接部件30傳遞于所述外部設(shè)備,所述連接部件30連接于所述控制模塊20,用于將所述控制模塊20輸出的控制信息傳遞于外部設(shè)備。
      [0050]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述電感式接近開關(guān)包括兩個感應部件10,所述兩個感應部件10獨立工作,共同連接于所述控制模塊20,也就是說,所述兩個感應部件10各自獨立產(chǎn)生感應信號,處理感應信息,分別將感應信息傳遞于所述控制模塊20,以實現(xiàn)兩路控制信息的同時輸出。
      [0051]值得一提的是,兩個感應部件10各自相對獨立的電連接于所述控制模塊20,以便于安裝于不同的安裝位置,檢測不同方位目標物,適于機械手臂“關(guān)節(jié)”夾鉗型控制位的位置,減少了電感式接近開關(guān)的使用數(shù)量,同時減小累積誤差。
      [0052]每一所述感應部件10包括一感應殼體單元11和一感應電路裝置12,所述感應電路裝置12位于所述感應殼體單元11內(nèi),保護所述感應電路裝置12免受外部損傷,以便于將所述感應部件10安裝于不同的安裝位置,所述感應電路裝置12電連接于所述控制模塊20。所述感應電路裝置20用于產(chǎn)生感應信息,處理感應信息,并將感應信息傳遞與所述控制模塊20。
      [0053]換句話說,兩個感應部件10的兩個感應電路裝置12各自電連接于所述控制模塊20,以便于兩個感應電路裝置12的感應信息同時傳遞于所述控制模塊20,實現(xiàn)兩路感應信息的控制整合,簡化了電路連接,縮小了所需安裝空間,在檢測目標物時,所述兩個感應電路裝置12各自產(chǎn)生感應信息,所述目標物與所述感應殼體單元的相對距離達到感應距離范圍時,目標物感應感應信息,所述兩個感應電路裝置12各自處理感應信息,將感應信息分別傳遞于所述控制電路裝置20,在所述感應過程中,兩個感應部件10獨立感應不同目標物或者同一目標物的不同部位,因此產(chǎn)生的感應信息相對獨立,將兩路獨立的感應信息傳遞于所述控制電路模塊,將所述兩路感應信息進行整合輸出。
      [0054]如圖3是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的電路圖,將兩個感應電路整合至一個控制電路,兩個感應電路,兩路同時輸出,將兩個接近開關(guān)實現(xiàn)的功能在一個電路中實現(xiàn),整合了電路,使得電路簡化,便于同時控制不同方位,減小不同電路在控制過程中的形成的誤差,同時使得控制電路模塊20的體積減小,減小安裝空間。
      [0055]如圖4所示是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的爆炸圖,所述感應殼體單兀11包括一封裝殼體111和一感應殼蓋板112,所述封裝殼體111用于容納所述感應電路裝置12,所述感應殼蓋板112適于安裝于所述封裝殼體111,以便于將所述感應電路裝置12封裝于所述封裝殼體內(nèi)111。
      [0056]所述感應電路裝置12包括一感應電路板121和一感應元件122,所述感應元件122電連接于所述感應電路板121,在檢測目標物的過程中,所述感應元件產(chǎn)生感應信息,被所述目標物感應,所述感應電路板接收,處理感應息,并將處理信息傳遞與所述控制模塊
      20。
      [0057]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述電感式接近開關(guān)用于檢測一金屬目標物,所述感應元件122為兩個感應線圈1221,兩個線圈的直徑為d,之間的距離為L,調(diào)節(jié)合適的直徑d和距離L值,在檢測金屬目標物時,所述感應線圈產(chǎn)生振蕩電磁信號,當所述金屬目標物與所述封裝殼體111之間的距離達到感應距離時,所述金屬目標物內(nèi)部產(chǎn)生渦流,使得振蕩電磁信號減弱,所述感應電路板112將變化的電磁信號進行處理,傳遞于所述控制模塊20。
      [0058]如圖5A,5B所示是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)感應部件部分放大圖,所述感應元件122的所述兩個振蕩線圈1221并行連接,根據(jù)電磁學原理,當兩個線圈相互平行且共軸連接時,兩個線圈產(chǎn)生的磁場相互疊加,從而使周圍的磁強發(fā)生變化,特別地,根據(jù)亥姆霍茲線圈原理,當兩個線圈相互平行且共軸連接,且兩個線圈的距離等于線圈的直徑時,所述兩個線圈產(chǎn)生的磁場疊加,當兩個線圈中通過相同方向的電流時,兩個線圈之間的磁場疊加減弱,部分區(qū)域磁場強度甚至為零。綜合上述原理,根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述兩個振蕩線圈1221并列連接于所述感應電路板121,相互平行,并且在檢測過程中,兩個振蕩線圈1221通過的電流方向相同,兩個線圈產(chǎn)生的磁場方向相反,相互置加,從而使得周圍的磁場減弱,使得磁場對感應電路板121的影響減小,從而使得所述電感式接近開關(guān)可承受強磁場干擾,通過試驗驗證得到,所述電感式接近開關(guān)可承受200MT的強磁場干擾,從而使得所述電感式接近開關(guān)能夠在強磁環(huán)境中穩(wěn)定工作。
      [0059]更進一步,所述兩個感應線圈的結(jié)構(gòu)相同,也就是說,所述兩個感應線圈1221的匝數(shù),直徑d等參數(shù)相同,兩個線圈可以相互替換,使得兩個感應線圈1221產(chǎn)生的磁場更加優(yōu)化,減小磁場對于感應電路裝置12的影響。
      [0060]如圖3所示所述電感式接近開關(guān)的電路圖,LI,L2所示位置即為所述兩個感應線圈1221在電路中的連接位置,所述兩個感應線圈1221并聯(lián)于電路中,從而使得兩個振蕩線圈1221中的電流方向相同,兩個感應線圈1221產(chǎn)生的磁場相互疊加減弱。
      [0061]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述封裝殼體111形成一 T型結(jié)構(gòu),以便于所述兩個感應線圈1221連接于所述感應電路板121時容納于所述封裝殼體111內(nèi),所述兩個感應線圈1221所對封裝殼體側(cè)面位置具有一感應面113,所述感應面113便于所述金屬目標物感應所述兩個感應線圈1221產(chǎn)生的振蕩電磁信號。
      [0062]值得一提的是,該感應電路裝置12包括兩個連接導線123,所述兩個連接導線123分別連接于兩個感應部件10的控制模塊20之間,所述每一連接導線123穿過所述感應殼蓋板112電連接于所述感應電路板121,也就是說,兩個感應部件10各自通過所述連接導線123,連接于控制模塊20,使得兩個感應部件10相對獨立的連接,便于安裝于不同的安裝位置。
      [0063]所述感應殼體單元11包括一感應固定部110,便于將所述感應部件10固定于適于固定的位置,所述感應電路板121的形狀與所述固定部110相適應,根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述固定部110具有固定孔,適于固定元件固定,如螺桿等固定元件穿過固定,從而將所述固定部件10固定于適于固定的位置,相對應所述感應固定部110的位置,所述感應單路裝置12的感應電路板121形成一 T型結(jié)構(gòu),所述感應固定部110和所述感應元件122分別位于所述感應電路板121兩側(cè),從而使得所述感應電路板121和所述感應固定部110以及感應元件122合理的分配所述感應殼體單元11的內(nèi)部空間,使得感應殼體單元11更加緊湊,形成相對規(guī)則的方形結(jié)構(gòu),方便固定與安裝。
      [0064]所述控制模塊20包括一控制殼體單元21和一控制電路裝置22,所述控制電路裝置22安裝于所述控制殼體單元21內(nèi),以保護所述控制電路裝置22,免受外部損傷,所述每一感應部件10的感應電路裝置12電連接于所述控制電路裝置22,所述連接部30連接于所述控制殼體單元21,電連接于所述控制電路裝置22,也就是說,在檢測目標物體時,所述兩個感應部件10的感應電路裝置12分別將感應信息通過兩個連接導線123傳遞于所述控制電路裝置22。
      [0065]所述控制殼體單元21包括一控制封裝殼211,適于容納所述控制電路裝置22,和一控制殼蓋板212,所述控制殼蓋板212適于安裝于所述封裝殼211,以便于將所述控制電路裝置22封裝于所述控制封裝殼211內(nèi)。
      [0066]所述控制電路裝置22具有一輸入端和一輸出端,所述每一感應部件通過所述其中一連接導線123電連接于所述控制電路裝置22的輸入端,所述連接元件30電連接于所述控制電路裝置22的輸出端,也就是說,所述兩個感應部件10的感應電路裝置12分別通過兩個連接導線123電連接于所述控制電路裝置22的輸入端,通過輸入端將感應信息傳遞于所述控制電路裝置22,所述控制電路裝置22通過輸出端電連接于所述連接部件30,通過連接部件30將所述控制電路裝置22輸出端控制信息傳遞于所述外部設(shè)備。
      [0067]所述控制殼體單元21包括一控制固定部210,適于將所述控制模塊20固定于適于固定的位置,更進一步,所述控制固定部210形成一豎穿孔,便于固定元件穿過,將所述控制模塊20固定于適于固定的位置,所述安裝固定部210和所述控制電路裝置22的形狀相適應,以便于合理的分配所述控制殼體單元21內(nèi)部空間。
      [0068]值得一提的是,所述控制電路裝置22包括一穩(wěn)壓元件221,電連接于所述感應電路板121,用于穩(wěn)定所述控制電路裝置22的電壓,以防止雷擊浪涌沖擊所述控制電路裝置22和所述感應電路板121,使得所述電感式接近開關(guān)適于室外作業(yè),擴大了使用范圍。
      [0069]如圖3所示根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的電感式接近開關(guān)的電路圖,D6所示位置為所述穩(wěn)壓元件221在電路中的連接位置,所述穩(wěn)壓元件221保護電路內(nèi)部的元件免受瞬間變化電壓或者電流的沖擊。
      [0070]更進一步,所述穩(wěn)壓元件為瞬變電壓抑制二極管(TVS管),安裝于控制電路入口位置,當所述控制電路裝置22經(jīng)受高能量沖擊時,所述穩(wěn)壓元件221能以極高的速度(最高達1*10-12秒)使其阻抗驟然降低,同時吸收一個大電流,將其兩端間的電壓箝位在一個預定的數(shù)值上,從而確保后面的電路元件免受瞬態(tài)高能量的沖擊而損壞。也就是說,所述穩(wěn)壓元件221提高了所述控制電路裝置22的穩(wěn)壓性能,使所述電感式接近開關(guān)具有更好的抗雷浪涌沖擊的電氣性能,適于室外作業(yè),使其使用范圍更廣。
      [0071]如圖6A,6B所示根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的連接部件的爆炸圖,所述連接部件30包括一連接殼體單元31和一連接器32,用于連接于外部設(shè)備,所述連接器32連接于所述連接殼體單元31,所述連接殼體單元31可轉(zhuǎn)動地連接所述控制殼體單元21,所述連接器32電連接于所述控制電路裝置22,也就是說,所述控制電路裝置22通過所述連接器32將控制信息傳遞于外部設(shè)備。
      [0072]所述連接殼體單元31包括一上蓋311,一旋轉(zhuǎn)體312,和一固定頭313,所述上蓋311可拆卸地連接于所述旋轉(zhuǎn)體312,以便于遮擋于所述旋轉(zhuǎn)體312,所述固定頭313固定連接于所述旋轉(zhuǎn)體312,適于安裝所述連接器32,換句話說,所述連接器32連接于所述固定頭313,電連接于所述控制電路裝置22的輸出端,在檢測目標物體時,所述控制電路裝置22的輸出端將控制信息傳遞于所述連接器32,從而將控制信息傳遞于外部設(shè)備。
      [0073]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述固定頭313形成一管狀體可拆卸地連接于所述旋轉(zhuǎn)體312,所述管狀體外部具有螺紋結(jié)構(gòu),便于固定,也就是說,所述管狀體的螺紋部位用于提供固定位置,便于將所述連接部件30固定于適于固定的位置,所述管狀體內(nèi)適于容納所述連接器32。
      [0074]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述連接器32包括一連接殼321和數(shù)個連接針322,所述數(shù)個連接針322固定連接于所述連接殼321,所述連接殼321適于容納于所述固定頭313,所述連接針322電連接于所述控制電路裝置22,用于將所述控制電路裝置22控制信息傳遞于所述外部設(shè)備,更進一步,所述連接針322里端電連接于所述電路裝置22的輸出端,外端用于連接于外部設(shè)備。
      [0075]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述連接器32是一適宜型號的航空插頭,方便更換,使得電路接線更方便。
      [0076]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述電感式接近開關(guān)還包括一連接機構(gòu)40,用于將所述連接部件30可旋轉(zhuǎn)地連接于所述控制模塊20。
      [0077]如圖7A,7B, 7C, 7D所示根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的連接機構(gòu),所述連接機構(gòu)40提供數(shù)個角度固定位,使得所述連接部件30相對于所述控制模塊20轉(zhuǎn)動一定角度后可以固定于所述控制模塊20。
      [0078]所述連接機構(gòu)40包括一連接管41,用于將所述連接殼體31初步連接于所述控制模塊20的控制殼體單元21,所述連接管41位于所述控制殼體單元21的一側(cè)面,所述連接殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312的一側(cè)面具有一穿孔42,與所述連接管41相匹配,也就是說,所述連接管41適于穿過所述穿孔42,以便于將所述旋轉(zhuǎn)體312初步連接于所述控制殼體單元21的控制封裝殼211。
      [0079]換句話說,所述連接管41和所述穿孔42形成一初步連接單元,使得連接殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312初步連接于所述控制殼體單元21的封裝殼211,所述連接管41和所述穿孔42所在位置相對,以初步確定所述連接殼體單元31和所述控制殼體單元21的相對位置。
      [0080]更進一步,所述連接管41具有一定的長度,且凸出于所述控制殼體單元21的所述側(cè)面,從而使其穿過所述連接孔421,將所述連接殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312初步連接于所述控制殼體單元21。
      [0081]所述連接機構(gòu)包括一阻擋端43和一卡位部44,所述阻擋端43連接于所述連接管41端部,所述卡位部44位于所述連接殼體單元31的上蓋311 —側(cè)壁,所述阻擋端43適于被阻擋于所述卡位部44。
      [0082]值得一提的是,所述卡位部44形成一卡位孔441,所述卡位孔441的內(nèi)徑于所述連接管直徑相一致,且小于所述阻擋端43內(nèi)徑,以便于將所述阻擋端43阻擋于所述卡位部44內(nèi)側(cè),且所述阻擋端43直徑大于所述連接管41直徑,也就是說,所述卡位部44位于所述穿孔42所在側(cè)面與所述阻擋端之間,以便于將所述阻擋端43阻擋于所述卡位部44內(nèi)側(cè),以使得所述連接管41不會脫離所述穿孔42,實現(xiàn)所述連接殼體單元31于所述控制殼體單元21的進一步固定。
      [0083]換句話說,所述阻擋端和所述卡位部44形成一卡位單元,使得所述連接管41穿過所述穿孔42后,所述連接管41被所述卡位部44固定,以阻擋所述連接管41與所述穿孔42脫離。
      [0084]值得一提的是,所述連接管41和所述連接端43內(nèi)部相互連通,以使得所述連接殼體單元31內(nèi)部和所述控制殼體單元21內(nèi)部相互連通,以便于所述連接器32電連接于所述控制電路裝置22,也就是說,連接于所述連接器32于所述控制電裝置22之間的連接導線從所述連接管41內(nèi)部穿過。
      [0085]所述連接機構(gòu)還包括一旋轉(zhuǎn)滑行面45和一阻擋元件46,所述滑行面45位于所控制模塊20的述控制殼體單元21的一側(cè)面,所述阻擋元件45位于所述連接部件30的連接殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312的一側(cè)面,所述阻擋元件46和所述旋轉(zhuǎn)滑行面46相匹配,以使得所述連接部件30相對于所述控制模塊20旋轉(zhuǎn)時,所述阻擋元件46沿著所述旋轉(zhuǎn)滑行面45滑動。
      [0086]更進一步,所述旋轉(zhuǎn)滑行面45為一圓弧形面,所在圓心位置與所述連接管41軸心位置相一致,所述阻擋元件46轉(zhuǎn)動圓心與所述弧形面所在圓心相一致,以使得所述連接殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312繞所述連接管41軸向轉(zhuǎn)動地連接于所述控制殼體單元21的控制封裝殼體211。
      [0087]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,所述滑行面45還包括兩側(cè)阻擋面451,以限制所述阻擋元件46在所述旋轉(zhuǎn)滑行面45范圍,使得所述阻擋元件46在一定角度范圍為轉(zhuǎn)動,也就是說,所述連接部30相對于所述控制模塊20在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例,根據(jù)所述感應部件10與所述控制模塊20的連接方位,所述兩個阻擋面441形成一 90°角,也就是說,所述連接殼體單元31相對所述控制殼體單元21在90°角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
      [0088]換句話說,所述旋轉(zhuǎn)滑行面45和所述阻擋元件46形成一滑行單元,以使得所述阻擋元件46按所述滑行面45形成的一預定軌跡進行轉(zhuǎn)動,從而使得所述連接殼體單元31與所述控制殼體單元21相對穩(wěn)定地按一定軌跡在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
      [0089]所述連接機構(gòu)40還包括一角度固定板47和一固定元件48,位于所述控制殼體單元21的一側(cè)面內(nèi)部,所述角度固定板47具有數(shù)個定位孔471,使得所述控制殼體單元內(nèi)部與外部連通,所述控制殼體單元31的旋轉(zhuǎn)體312具有一固定孔472,適于所述固定元件48穿過,以便于將所述旋轉(zhuǎn)體312固定于所述控制殼體單元21。也就是說,所述固定元件48穿過所述旋轉(zhuǎn)體312的固定孔472以及角度固定板47的其中一定位孔471,將所述連接殼體單元31固定于所述控制殼體單元21。
      [0090]值得一提的是,所述角度固定板47數(shù)個定位孔471按一定軌跡排布,以使得所述連接殼體單元31旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述旋轉(zhuǎn)體312的固定孔472的位置和所述其中一定位孔471位置相對應,以便所述固定元件48穿過所述旋轉(zhuǎn)體312的固定孔472和所述角度固定板47上的其中一定位孔471,從而使得所述連接殼體單元31和所述控制殼體單元21的相對角度固定于所述定位孔471所在的角度位置。
      [0091]如圖8A,8B,9A,9B根據(jù)本法明的一優(yōu)選實施例連接部件在不同角度固定連接于所述控制模塊的示意圖,所述角度固定板47具有三個定位孔471,分別對應定義0°,45°,以及90°角,所述定位孔471的軌跡與所述旋轉(zhuǎn)體312上的固定孔472旋轉(zhuǎn)軌跡相對應,以使得在不同角度時,將所述連接殼體單元31固定于控制殼體單元21。
      [0092]換句話說,所述固定板47和所述旋轉(zhuǎn)體312上的固定孔472以及固定元件形成一角度固定單元,從而使得所述連接殼體單元31相對所述控制殼體單元21旋轉(zhuǎn)一定角度后,可以固定于旋轉(zhuǎn)后的位置,從而提供不同方位的固定與連接,也就是說,提供連接器32不同的連接角度,從而適應不同的連接位置與固定方向,使得所述電感式接近開關(guān)的適用范圍更廣,減小對安裝空間的限制。
      [0093]也就是說,所述角度固定單元提供數(shù)個角度固定位,使得所述連接元件30相對于所述控制模塊20旋轉(zhuǎn)一定角度后,固定于所在角度位置,從而提供不同的固定方位。
      [0094]需要轉(zhuǎn)動所述連接部件30時,卸下所述固定元件48,所述連接部件30可以繞所述連接管41轉(zhuǎn)動,所述阻擋部件46沿著所述轉(zhuǎn)動滑行面45滑動,至一定位置,所述旋轉(zhuǎn)體312上的固定孔472與所述角度固定板47上的其中一定位孔471相連通,所述旋轉(zhuǎn)體312轉(zhuǎn)動至固定位置,將所述固定元件48再穿過所述固定孔472及所述其中一定位孔471,所述旋轉(zhuǎn)體312被固定于一定角度位置,也就是所述連接部件30與所述控制模塊20的相對角度位置固定,從而得到不同的角度固定位。
      [0095]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應理解,上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明,在沒有背離所述原理下,本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電感式接近開關(guān),其特征在于,包括: 至少一感應部件,所述每一感應部件包括一感應殼體單元和一感應電路裝置,所述感應電路裝置位于所述感應殼體單元內(nèi),所述感應電路裝置用于產(chǎn)生檢測信號,處理檢測信號; 一控制模塊,其包括一控制電路裝置和一控制殼體單元,所述控制電路裝置位于所述控制殼體單元內(nèi),所述控制電路裝置電連接于所述感應電路裝置,用于接收所述感應電路裝置傳遞的檢測信號,將檢測信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂菩盘?;? 一連接部件,其包括一連接殼體單元和一連接器,所述連接器連接于所述殼體單元,所述連接殼體單元可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制殼體單元,所述連接器電連接于所述控制電路裝置,將所述控制電路裝置傳遞的控制信號輸出; 其中,每一所述感應電路裝置包括兩個感應線圈,所述兩個感應線圈并列連接,以提高所述感應電路裝置的抗強磁干擾性能。
      2.如權(quán)利要求1所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述感應電路裝置包括一感應電路板,所述兩個感應線圈相互平行地連接于所述感應電路板。
      3.如權(quán)利要求1或2所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應線圈匝數(shù)和直徑相同。
      4.如權(quán)利要求3所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應線圈并聯(lián)于所述感應電路板,電流方向相同。
      5.如權(quán)利要求1所述電感式接近開關(guān),其特征在于,包括兩個感應部件,所述兩個感應部件分別電連接于所述控制模塊,以使得所述兩個感應部件的檢測信號整合于所述控制模塊輸出。
      6.如權(quán)利要求5所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應部件通過兩個連接導線連接于所述控制模塊,以便于兩個感應部件相對獨立的安裝于不同位置。
      7.如權(quán)利要求5所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應部件的兩個感應電路板分別電連接于所述控制電路裝置的控制電路板,以使得兩個感應部件的輸出檢測信號分別傳遞于所述控制電路裝置。
      8.如權(quán)利要求5所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述感應電路裝置包括一感應電路板,所述兩個感應線圈相互平行地連接于所述感應電路板。
      9.如權(quán)利要求5或8所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應線圈匝數(shù)和直徑相同。
      10.如權(quán)利要求9所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述兩個感應線圈并聯(lián)于所述感應電路板,電流方向相同。
      11.如權(quán)利要求1所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述控制模塊電路裝置包括一穩(wěn)壓元件,電連接于所述感應電路板,使得所述控制電路模塊和所述感應電路板承受一定高壓沖擊。
      12.如權(quán)利要求11所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述穩(wěn)壓元件為一瞬變電壓抑制二級管,電連接于所述控制電路模塊。
      13.如權(quán)利要求11或12所述電感式接近開關(guān),其特征在于,包括兩個感應部件,所述兩個感應部件分別電連接于所述控制模塊,以使得所述兩個感應部件的檢測信號整合于所述控制模塊輸出。
      14.如權(quán)利要求13所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述感應電路裝置包括一感應電路板,所述兩個感應線圈相互平行地連接于所述感應電路板。
      15.如權(quán)利要求1所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述連接部件可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制模塊。
      16.如權(quán)利要求1所述電感式接近開關(guān),其特征在于,包括一連接機構(gòu),位于所述連接部件和所述控制模塊之間,使得所述連接部件可轉(zhuǎn)動地連接于所述控制模塊。
      17.如權(quán)利要求20所述電感式接近開關(guān),其特征在于,所述連接部件相對于所述控制模塊可90度旋轉(zhuǎn)。
      【文檔編號】H03K17/95GK204131489SQ201420471658
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
      【發(fā)明者】吳斌, 何俊才, 陳坤速 申請人:上海索迪龍自動化有限公司
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