接觸感應(yīng)按鍵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種接觸感應(yīng)按鍵，其包括觸摸面板、電路板及設(shè)置于觸摸面板與電路板之間的導(dǎo)電的觸摸彈簧按鍵，觸摸彈簧按鍵包括彈簧及連接于彈簧的一端部與觸摸面板之間的接觸頭，彈簧的另一端部形成有接觸平面，彈簧包括由該接觸平面朝向電路板延伸并受壓變形后伸入電路板內(nèi)的彎勾，彎勾穿過電路板并勾于電路板的背面的焊盤上，彎勾的自由端部對(duì)電路板的背面具有抵持力，接觸平面與電路板的正面相貼合，接觸感應(yīng)按鍵還包括將彎勾焊接于電路板的背面的焊盤上而形成的焊點(diǎn)。在彎勾的抵持力作用下，接觸平面與電路板緊緊貼合，對(duì)電路板的正反兩面的相互壓拉，彈簧自然直立于電路板上，保證不會(huì)東倒西歪，提高了生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的成本。
【專利說明】接觸感應(yīng)按鍵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子控制開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種接觸感應(yīng)按鍵。

【背景技術(shù)】
[0002]觸摸彈簧按鍵廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合的電子產(chǎn)品中，例如，高檔的電磁爐按鍵板，落地式空調(diào)器的顯示面板等等。區(qū)別于輕觸按鍵，觸摸按鍵更顯高端，技術(shù)先進(jìn)。
[0003]請(qǐng)參閱圖1，圖1示出了一種觸摸彈簧按鍵10，該觸摸彈簧按鍵10是沿用了十幾年的電子元器件。之所以要設(shè)計(jì)成彈簧20，是因?yàn)樵趹?yīng)用場(chǎng)合中，金屬導(dǎo)體是傳輸電信號(hào)的前提，接觸頭11要盡可能的能讓使用者靠近，觸摸效果才能好。但是，在使用時(shí)要考慮安全因素，接觸頭11不能被人體直接接觸，不利于電子產(chǎn)品保護(hù)，需要一個(gè)絕緣體隔離，例如玻璃，塑料(圖未示)。這種場(chǎng)合既需要盡可能的能靠近接觸，讓彈簧20有容性感應(yīng)，又要絕緣隔離，所以要設(shè)計(jì)成彈簧20。金屬?gòu)椈?0的使用，就滿足了這種需求。
[0004]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，現(xiàn)有使用到的彈簧20雖然滿足我們的使用要求，但是在使用中有種種的缺陷限制:1、彈簧20是原型鐵線制作而成，因?yàn)閺椈?0制作難的原因，不會(huì)對(duì)彈簧20進(jìn)行助焊處理，所以不利于焊接，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)很容易焊接不良，而導(dǎo)致彈簧20脫離印制電路板30 ;2、彈簧20焊接到印制電路板30上，因?yàn)閺椈?0高度，彈簧20管腳21是圓的且直的，為方便插入，印制電路板30上開設(shè)的焊接孔31的孔徑比彈簧20線直徑要大，但是這樣就不利于彈簧20的固定，彈簧20容易跳出該焊接孔31，不利于生產(chǎn)，由于彈簧20管腳21是直來直去的，當(dāng)該管腳21伸入比其直徑大的焊接孔31內(nèi)時(shí)，彈簧20容易東倒西歪，不利于使用者在生產(chǎn)中使用。彈簧20在生產(chǎn)中易東倒西歪而導(dǎo)致彈簧20的接觸頭11不是平整的貼到隔離體(玻璃、塑料等)上，人體的接觸面就會(huì)減小，觸摸靈敏度就會(huì)降低。
[0005]請(qǐng)參考圖1，是目前量產(chǎn)使用的彈簧按鍵10的一種，焊接部位只是一根直徑只有0.6mm的鐵線體，屬于彈簧主體的一部分。這樣的彈簧按鍵10在焊接時(shí)，需要一個(gè)彈簧護(hù)套12預(yù)先固定在印制電路板30上，以保證彈簧20不會(huì)脫離印制電路板30且在生產(chǎn)中不會(huì)東倒西歪，彈簧20的在印制電路板30上的焊接孔31也只有0.8mm，特別說明一下，因?yàn)槭褂玫綇椈砂存I10的產(chǎn)品，一般印制電路板30因?yàn)槌杀締栴}，使用的都是單面板，焊接孔31不能太大，太大不利于焊接，這里設(shè)計(jì)成0.8mm后并且裝配彈簧護(hù)套12，生產(chǎn)時(shí)，彈簧20是非常難以控制插入0.8mm的焊接孔31內(nèi)，因?yàn)閺椈?0焊接部位是一個(gè)只有0.6mm的鐵線體，供貨商沒有助焊處理，焊接效果非常差，經(jīng)常要補(bǔ)焊。
[0006]礙于上面的問題，我們生產(chǎn)就需要進(jìn)行專門處理，如補(bǔ)焊，扶正，加按鍵護(hù)套12進(jìn)行固定。這些處理都浪費(fèi)了時(shí)間、浪費(fèi)勞動(dòng)力、降低生產(chǎn)效率，需要整機(jī)固定件浪費(fèi)成本，這些顯然不是現(xiàn)代產(chǎn)品想要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸感應(yīng)按鍵，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的觸摸彈黃按鍵在生產(chǎn)中需要進(jìn)行補(bǔ)焊、扶正及加裝按鍵護(hù)套等專門處理工序而降低了生產(chǎn)效率及提高了產(chǎn)品的成本的問題。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種接觸感應(yīng)按鍵，其包括觸摸面板、電路板及設(shè)置于所述觸摸面板與所述電路板之間的導(dǎo)電的觸摸彈簧按鍵，所述觸摸彈簧按鍵包括螺旋彈簧及連接于所述螺旋彈簧的一端部與所述觸摸面板之間的接觸頭，所述螺旋彈簧的另一端部形成有接觸平面，所述螺旋彈簧包括由該接觸平面朝向所述電路板延伸并受壓變形后伸入所述電路板內(nèi)的彎勾，所述彎勾穿過所述電路板并勾于所述電路板的背面的焊盤上，所述彎勾的自由端部對(duì)所述電路板的背面具有抵持力，所述接觸平面與所述電路板的正面相貼合，所述接觸感應(yīng)按鍵還包括將所述彎勾焊接于所述電路板的背面的焊盤上而形成的焊點(diǎn)。
[0009]進(jìn)一步地，所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔的長(zhǎng)度小于所述彎勾的最大寬度。
[0010]進(jìn)一步地，所述彎勾穿過所述貫穿孔后沿任意方向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)定角度大于20度且小于等于90度。
[0012]進(jìn)一步地，所述貫穿孔的長(zhǎng)度與所述彎勾的最大寬度之差范圍為0.所述螺旋彈簧由同一根金屬線彎曲而成，該金屬線的線徑為0.6_。
[0013]進(jìn)一步地，所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔的長(zhǎng)度小于所述彎勾的最大寬度且二者差值范圍在O與一倍所述彎勾的線徑之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述螺旋彈簧由同一根金屬線彎曲而成，所述螺旋彈簧包括彈簧體及連接該彈簧體的所述彎勾，所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述直段位于所述彈簧體的軸心上。
[0015]進(jìn)一步地，所述彎勾的彎曲處與所述接觸平面之間的距離與所述電路板的厚度之差范圍為1.2mm-2.4mm，所述彎勾的勾尖與所述接觸平面之間的距離與所述電路板的厚度之差范圍為0.lmm-0.2mm。
[0016]進(jìn)一步地，所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔為方槽孔，該方槽孔的寬度范圍為0.Smm-L 1_，所述螺旋彈簧由一根金屬線彎曲而成，該金屬線的線徑為0.6mm。
[0017]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:生產(chǎn)中，上述觸摸彈簧按鍵的螺旋彈簧的彎勾通過受壓變形后穿入電路板內(nèi)，并使彎勾勾于電路板的背面，由于螺旋彈簧是受壓變形后伸入電路板內(nèi)的，當(dāng)彎勾穿過電路板后，彎勾必然會(huì)恢復(fù)自然狀態(tài)，彎勾恢復(fù)彈性變形，必然會(huì)在無外力作用下始終勾于電路板的背面，使觸摸彈簧按鍵的螺旋彈簧不易脫離電路板；當(dāng)彎勾勾于電路板的背面時(shí)，所述彎勾的自由端部對(duì)所述電路板的背面具有抵持力，所述接觸平面與所述電路板的正面相貼合，在彎勾的抵持力作用下，螺旋彈簧的接觸平面與電路板的正面緊緊貼合，通過螺旋彈簧對(duì)電路板的正反兩面的相互壓拉，螺旋彈簧自然直立于電路板上，保證螺旋彈簧不會(huì)東倒西歪，利于使用者在生產(chǎn)中使用，當(dāng)螺旋彈簧不會(huì)東倒西歪時(shí)，接觸頭與觸摸面板貼合更好，接觸面積大，觸摸靈敏度高，此時(shí)，螺旋彈簧并不需要扶正、增加按鍵護(hù)套等專門處理工序；彎勾通過對(duì)電路板的抵持力使螺旋彈簧直立于電路板上，同時(shí)，由于彎勾緊緊勾于所述電路板的背面的焊盤上，焊錫很容易就因?yàn)閺埩τ绊懚襄a到彎勾與電路板之間的部位，即使對(duì)螺旋彈簧不作助焊處理，同樣達(dá)到好的焊接效果，避免出現(xiàn)焊接不良，螺旋彈簧不會(huì)因?yàn)楹附硬涣级撾x電路板，總體而言，通過使用觸摸彈簧按鍵，提高了生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的接觸感應(yīng)按鍵的觸摸彈簧按鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的接觸感應(yīng)按鍵的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的接觸感應(yīng)按鍵的觸摸彈簧按鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4示出了圖3的觸摸彈簧按鍵預(yù)穿入電路板內(nèi)。
[0022]圖5示出了圖4的觸摸彈簧按鍵穿入電路板內(nèi)。
[0023]圖6示出了圖5的觸摸彈簧按鍵的彎勾與電路板上開設(shè)的貫穿孔的第一種投影關(guān)系O
[0024]圖7示出了圖5的觸摸彈簧按鍵的彎勾焊接于電路板的背面上。
[0025]圖8示出了圖3的觸摸彈簧按鍵穿入電路板內(nèi)，且觸摸彈簧按鍵的彎勾與電路板的貫穿孔呈垂直關(guān)系。
[0026]圖9示出了圖8的觸摸彈簧按鍵的彎勾與電路板上開設(shè)的貫穿孔的第二種投影關(guān)系O
[0027]圖10不出了圖8的觸摸彈黃按鍵上錫后首I]面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]請(qǐng)參閱圖3至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的接觸感應(yīng)按鍵包括觸摸面板(圖未示)、電路板40及設(shè)置于所述觸摸面板與所述電路板40之間的導(dǎo)電的觸摸彈簧按鍵50。
[0030]所述觸摸彈簧按鍵50包括螺旋彈簧51及連接于所述螺旋彈簧51的一端部與所述觸摸面板之間的接觸頭52，所述螺旋彈簧51的另一端部形成有接觸平面(未標(biāo)示)，所述螺旋彈簧51包括由該接觸平面朝向所述電路板40延伸并受壓變形后伸入所述電路板40內(nèi)的彎勾53。所述彎勾53穿過所述電路板40并勾于所述電路板40的背面的焊盤(圖未示)上。所述彎勾53的自由端部對(duì)所述電路板40的背面具有抵持力，所述接觸平面與所述電路板40的正面相貼合。所述接觸感應(yīng)按鍵還包括將所述彎勾53焊接于所述電路板40的背面的焊盤上而形成的焊點(diǎn)54。
[0031]生產(chǎn)中，上述觸摸彈簧按鍵50的螺旋彈簧51的彎勾53通過受壓變形后穿入電路板40內(nèi)，并使彎勾53勾于電路板40的背面，由于螺旋彈簧51是受壓變形后伸入電路板40內(nèi)的，當(dāng)彎勾53穿過電路板40后，彎勾53必然會(huì)恢復(fù)自然狀態(tài)，彎勾53恢復(fù)彈性變形，必然會(huì)在無外力作用下始終勾于電路板40的背面，使觸摸彈簧按鍵50的螺旋彈簧51不易脫離電路板40 ;當(dāng)彎勾53勾于電路板40的背面時(shí)，所述彎勾53的自由端部對(duì)所述電路板40的背面具有抵持力，所述接觸平面與所述電路板40的正面相貼合，在彎勾53的抵持力作用下，螺旋彈簧51的接觸平面與電路板40的正面緊緊貼合，通過螺旋彈簧51對(duì)電路板40的正反兩面的相互壓拉，螺旋彈簧51自然直立于電路板40上，保證螺旋彈簧51不會(huì)東倒西歪，利于使用者在生產(chǎn)中使用，當(dāng)螺旋彈簧51不會(huì)東倒西歪時(shí)，接觸頭52與觸摸面板貼合更好，接觸面積大，觸摸靈敏度高，此時(shí)，螺旋彈簧51并不需要扶正、增加按鍵護(hù)套等專門處理工序；彎勾53通過對(duì)電路板40的抵持力使螺旋彈簧51直立于電路板40上，同時(shí)，由于彎勾53緊緊勾于所述電路板40的背面的焊盤上，焊錫很容易就因?yàn)閺埩τ绊懚襄a到彎勾53與電路板40之間的部位，即使對(duì)螺旋彈簧51不作助焊處理，同樣達(dá)到好的焊接效果，避免出現(xiàn)焊接不良，螺旋彈簧51不會(huì)因?yàn)楹附硬涣级撾x電路板40，總體而言，通過使用觸摸彈簧按鍵50，提高了生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的成本。
[0032]進(jìn)一步地，所述彎勾53包括直段530及由所述直段530的末端部彎曲形成的勾部531，所述勾部531與所述直段530位于同一個(gè)平面上，所述電路板40上開設(shè)有供所述彎勾53穿過的貫穿孔41，所述貫穿孔41的長(zhǎng)度小于所述彎勾53的最大寬度，使彎勾53整體在穿過電路板40的貫穿孔41時(shí)受壓變形后穿過貫穿孔41，當(dāng)彎勾53恢復(fù)彈性變形時(shí)，必然會(huì)使整個(gè)螺旋彈簧51與電路板40之間不可脫離地連接。
[0033]所述螺旋彈簧51由同一根金屬線彎曲而成，所述螺旋彈簧51包括彈簧體510及連接該彈簧體510的所述彎勾53，所述彎勾53包括所述直段530及由所述直段530的末端部彎曲形成的所述勾部531，所述勾部531與所述直段530位于同一個(gè)平面上，所述直段530位于所述彈簧體510的軸心上。使得彎勾53勾于電路板40的背面時(shí)，更加平均地施力于彈簧體510上，以確保接觸平面與電路板40的緊密接觸。
[0034]所述彎勾53的彎曲處與所述接觸平面之間的距離H與所述電路板40的厚度之差范圍為1.2mm-2.4mm，所述彎勾53的勾尖與所述接觸平面之間的距離與所述電路板40的厚度之差范圍為0.lmm-0.2mm。
[0035]具體地，所述彎勾53的彎曲處與所述接觸平面之間的距離(即彎勾53深度)為
2.8mm-4mm,這個(gè)是根據(jù)電路板40厚度而定，目前使用電路板40厚度一般為1.6mm,這樣保證彎勾53伸出長(zhǎng)度為1.2mm-2.4_，彎勾53伸出長(zhǎng)度也可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
[0036]在本實(shí)施例中，所述彎勾53的勾尖與所述接觸平面之間的距離為1.8mm，是根據(jù)電路板40厚度來設(shè)計(jì)，比電路板40的厚度厚0.2mm是方便后續(xù)彈簧的安裝?？梢岳斫獾兀鰪澒?3的勾尖與所述接觸平面之間的距離比電路板40厚度厚0.lmm-0.2mm。
[0037]在本實(shí)施例中，金屬線直徑為0.6_。
[0038]請(qǐng)參閱圖6，所述電路板40上開設(shè)有供所述彎勾53穿過的貫穿孔41，所述貫穿孔41為方槽孔，該方槽孔的寬度范圍為0.Smm-L 1_，所述螺旋彈簧51由同一根金屬線彎曲而成，該金屬線的線徑為0.6mm。
[0039]所以貫穿孔41設(shè)計(jì)成為方槽孔，方便后續(xù)彈簧的安裝。方槽孔寬度設(shè)計(jì)為0.8mm-l.1mm,是參考彈簧金屬線的直徑0.6mm設(shè)計(jì)。方槽孔的寬度過小時(shí),彈簧會(huì)插不進(jìn)去，方槽孔寬度過大，影響焊接上錫效果，因此，方槽孔的寬度設(shè)計(jì)為0.8mm-l.1mm。螺旋彈簧51的彎勾53壓進(jìn)方槽孔內(nèi)，彎勾53受壓變形后通過方槽孔之下。
[0040]請(qǐng)參閱圖5，螺旋彈簧51壓裝到位，彎勾53勾住電路板40。彎勾53勾住電路板40，彈簧體510在電路板40正面貼住，這樣螺旋彈簧51在電路板40兩面相互壓拉，彈簧體510就可以直立與電路板40上。
[0041]請(qǐng)同時(shí)參閱圖6，螺旋彈簧51的彎勾53與方槽孔的方向平行，此時(shí)，螺旋彈簧51彎勾53的最大寬度比方槽孔的長(zhǎng)度小。所述貫穿孔41 (即方槽孔)的長(zhǎng)度與所述彎勾53的最大寬度之差范圍為0.保證螺旋彈簧51在彎勾53變形的范圍內(nèi)能壓進(jìn)方槽孔內(nèi)，這樣，螺旋彈簧51是被壓變形安裝進(jìn)去，這種情況，螺旋彈簧51 —步安裝到位就不能在拔出。
[0042]在本實(shí)施例中，方槽孔的長(zhǎng)度為2.0mm-2.6mm,方槽孔的長(zhǎng)度與螺旋彈簧51的彎勾53最大寬度相等或者方槽孔的長(zhǎng)度比螺旋彈簧51的彎勾53最大寬度小0.5mm。在這里，螺旋彈簧51的彎勾53最大寬度為2.619mm，螺旋彈簧51的彎勾53最大最佳寬度是比方槽孔的長(zhǎng)度大一個(gè)線徑長(zhǎng)度，具體地，螺旋彈簧51的彎勾53最大最佳寬度比方槽孔的長(zhǎng)度大0.6mm，這樣彈簧安裝上去后剛好能勾住電路板40，后面進(jìn)入焊接上錫階段。
[0043]由此可知，所述貫穿孔41的長(zhǎng)度小于所述彎勾53的最大寬度且二者差值范圍在O與一倍所述彎勾53的線徑之間。
[0044]請(qǐng)同時(shí)參閱圖8至圖10，所述彎勾53穿過所述貫穿孔41后沿任意方向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。此時(shí)，彎勾53的最大寬度比方槽孔的長(zhǎng)度大。
[0045]所述貫穿孔41的長(zhǎng)度小于所述彎勾53的最大寬度且二者差值范圍為Omm-0.5mm,保證焊錫覆蓋的效果，彈簧體510完成插入方槽孔后任意方向旋轉(zhuǎn)角度范圍為大于20°且小于等于90°。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)角度范圍為90度，如圖9所示，螺旋彈簧51的彎勾53與方槽孔形成90度交叉。經(jīng)過這個(gè)動(dòng)作后，彈簧基本變形到位，完全通過彎勾53勾住電路板40，如圖10所示，后面就是進(jìn)入焊接上錫階段，在彎勾53與電路板40之間形成焊點(diǎn)54，彈簧安裝到電路板40后，進(jìn)行上錫處理。上錫效果如圖10所示，由于得益于螺旋彈簧51的彎勾53，勾尖完全貼近電路板40的焊盤，焊盤上錫過程，焊錫很容易就因?yàn)閺埩τ绊懚襄a到彎勾53。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸感應(yīng)按鍵，其包括觸摸面板、電路板及設(shè)置于所述觸摸面板與所述電路板之間的導(dǎo)電的觸摸彈簧按鍵，其特征在于:所述觸摸彈簧按鍵包括螺旋彈簧及連接于所述螺旋彈簧的一端部與所述觸摸面板之間的接觸頭，所述螺旋彈簧的另一端部形成有接觸平面，所述螺旋彈簧包括由該接觸平面朝向所述電路板延伸并受壓變形后伸入所述電路板內(nèi)的彎勾，所述彎勾穿過所述電路板并勾于所述電路板的背面的焊盤上，所述彎勾的自由端部對(duì)所述電路板的背面具有抵持力，所述接觸平面與所述電路板的正面相貼合，所述接觸感應(yīng)按鍵還包括將所述彎勾焊接于所述電路板的背面的焊盤上而形成的焊點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔的長(zhǎng)度小于所述彎勾的最大寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述彎勾穿過所述貫穿孔后沿任意方向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
4.如權(quán)利要求3所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述預(yù)定角度大于20度且小于等于90度。
5.如權(quán)利要求3所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述貫穿孔的長(zhǎng)度與所述彎勾的最大寬度之差范圍為0.3_-1_，所述螺旋彈簧由同一根金屬線彎曲而成，該金屬線的線徑為 0.6mm。
6.如權(quán)利要求1所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔的長(zhǎng)度小于所述彎勾的最大寬度且二者差值范圍在O與一倍所述彎勾的線徑之間。
7.如權(quán)利要求1所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述螺旋彈簧由同一根金屬線彎曲而成，所述螺旋彈簧包括彈簧體及連接該彈簧體的所述彎勾，所述彎勾包括直段及由所述直段的末端部彎曲形成的勾部，所述勾部與所述直段位于同一個(gè)平面上，所述直段位于所述彈簧體的軸心上。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述彎勾的彎曲處與所述接觸平面之間的距離與所述電路板的厚度之差范圍為1.2mm-2.4mm，所述彎勾的勾尖與所述接觸平面之間的距離與所述電路板的厚度之差范圍為0.lmm-0.2mm。
9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的接觸感應(yīng)按鍵，其特征在于:所述電路板上開設(shè)有供所述彎勾穿過的貫穿孔，所述貫穿孔為方槽孔，該方槽孔的寬度范圍為0.8mm-l.1mm，所述螺旋彈簧由一根金屬線彎曲而成，該金屬線的線徑為0.6_。
【文檔編號(hào)】H03K17/96GK204180042SQ201420529415
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】余圩錢 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司