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      一種隧道式帶回轉(zhuǎn)功能多模微波諧振腔的制作方法

      文檔序號(hào):11962106閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
      一種隧道式帶回轉(zhuǎn)功能多模微波諧振腔的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種隧道式帶回轉(zhuǎn)功能多模微波諧振腔。



      背景技術(shù):

      微波是頻率在300MHz-300GHz的電磁波,波長(zhǎng)范圍在0.1cm-100cm之間,國(guó)際規(guī)定,民用較多的頻率有915MHz,2450MHz,我國(guó)家用微波爐的功率是2450MHz。微波通過(guò)作用于極性分子物質(zhì),被加熱材料內(nèi)部分子或原子在微波場(chǎng)內(nèi)做高頻振動(dòng),產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”使微波能量以熱量的形式傳遞給分子或原子,從而升高整個(gè)物料溫度,不須任何熱傳導(dǎo)過(guò)程,就能使物料內(nèi)外同時(shí)加熱和升溫,加熱速度快,僅需傳統(tǒng)加熱方式能耗的幾分之一或幾十分之一就可達(dá)到同等加熱水平,所以微波加熱設(shè)備屬于節(jié)能環(huán)保類產(chǎn)品,物質(zhì)在微波場(chǎng)中所產(chǎn)生的熱量大小與物質(zhì)種類及其介電特性有很大關(guān)系,極性物質(zhì)介電損耗高,單位時(shí)間內(nèi)在微波場(chǎng)內(nèi)的升溫速率要遠(yuǎn)高于非極性物質(zhì)。微波諧振腔是實(shí)現(xiàn)微波與物料相互作用的空間,可分為單模微波諧振腔、多模微波諧振腔,多模微波諧振腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,損耗少。家用微波爐就是一種典型的多模微波諧振腔,是由一定厚度鐵板或不銹鋼板經(jīng)折彎、點(diǎn)焊形成的密閉空間金屬結(jié)構(gòu),六個(gè)反射面,一個(gè)微波能饋入口。工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室用多數(shù)微波設(shè)備是長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu)或由家用微波爐改裝而成,其微波輻照均勻性方面尚不夠優(yōu)良。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)立方箱式結(jié)構(gòu)微波諧振腔輻射均勻性不好的缺點(diǎn),提出一種隧道式帶回轉(zhuǎn)功能多模微波諧振腔,比傳統(tǒng)長(zhǎng)方體箱式微波諧振腔有更多的反射面,利用高頻結(jié)構(gòu)仿真軟件HFSS模擬定位了4個(gè)微波饋能口位置,4只共計(jì)4KW微波管分別從不同方向饋入微波能,經(jīng)過(guò)電磁波饋能模擬,改善了該微波諧振腔能量分布,諧振腔內(nèi)微波能聚焦點(diǎn)(熱點(diǎn))明顯減少,同時(shí)該諧振腔中間部位設(shè)計(jì)有管道安裝位置,可裝配低微波吸收材料如陶瓷、玻璃制成的管道,安裝完畢的管道可在回轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),使管內(nèi)物料接受微波輻照更加均勻。

      本發(fā)明提出的一種隧道式帶回轉(zhuǎn)功能多模微波諧振腔,回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、饋能部分和微波泄漏防護(hù)、測(cè)溫及氣體進(jìn)排系統(tǒng)和六棱主腔體16組成,其中:

      六棱主腔體16內(nèi)部?jī)啥擞闪嵌松w9密封,其表面設(shè)有波導(dǎo)10和紅外測(cè)溫探頭11,所述波導(dǎo)10用于放置微波管,所述紅外測(cè)溫探頭11用于測(cè)量陶瓷管12表面溫度;六棱主腔體16內(nèi)壁的六個(gè)面為六個(gè)反射面;

      回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由軸承1、調(diào)速電機(jī)2、鏈輪3、左陶瓷管外套筒4、軸承座6、右陶瓷管外套筒13和陶瓷管12組成,陶瓷管12兩端穿過(guò)六角端蓋9和六棱主腔體16,陶瓷管12的兩端分別套于左陶瓷管外套筒4和右陶瓷管外套筒13內(nèi),左陶瓷管外套筒4和右陶瓷管外套筒13分別與相應(yīng)的軸承1配合,軸承1安裝于軸承座6內(nèi),左陶瓷管外套筒4與鏈輪3配合,鏈輪3與調(diào)速電機(jī)2相連,完成陶瓷管12轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作;六棱主腔體16兩端外部和相應(yīng)的軸承座6之間通過(guò)六角法蘭7固定連接;

      饋能部分由第一饋能口17、第二饋能口18、第三饋能口19和第四饋能口20組成,所述第一饋能口17、第二饋能口18、第三饋能口19和第四饋能口20的位置由高頻結(jié)構(gòu)仿真軟件HFSS模塊軟件計(jì)算得到,根據(jù)得到的第一饋能口17、第二饋能口18、第三饋能口19和第四饋能口20的數(shù)據(jù),設(shè)置相應(yīng)的微波管放置位置;

      微波泄漏防護(hù)、測(cè)溫及氣體進(jìn)排系統(tǒng)包括行程開(kāi)關(guān)8、布風(fēng)板15、進(jìn)氣管5和排氣管14,所述行程開(kāi)關(guān)8固定于六棱主腔體16外表面,所述行程開(kāi)關(guān)8用于監(jiān)控六角法蘭7,左陶瓷管外套筒4連接進(jìn)氣管5,右陶瓷管外套筒13通過(guò)布風(fēng)板15連接排氣管14。

      本發(fā)明中,鏈輪3和調(diào)速電機(jī)2間采用鏈條傳動(dòng)或齒輪嚙合傳動(dòng)等中任一種。

      本發(fā)明中,所述六角法蘭7采用六角圓形或六角形法蘭等代替。

      本發(fā)明中,所述第一饋能口17、第二饋能口18、第四饋能口20的開(kāi)口長(zhǎng)短邊方向與六棱主腔體16半展開(kāi)圖(圖2)長(zhǎng)短邊平行,第三饋能口19與開(kāi)口長(zhǎng)短邊方向與六棱主腔體16半展開(kāi)圖(圖2)長(zhǎng)短邊垂直。

      本發(fā)明中,當(dāng)將六棱主腔體(16)的六個(gè)反射面全部展開(kāi),處于同一平面時(shí),所述第一饋能口17與第二饋能口18長(zhǎng)邊中心線距離為90-100mm,第二饋能口18長(zhǎng)邊中心線與第三饋能口19短邊中心線距離為145-155mm,第四饋能口20長(zhǎng)邊中心線與第三饋能口19短邊中心線距離為85-95mm,第一饋能口17與第四饋能口20長(zhǎng)邊中心線距離為150-160mm。

      本發(fā)明中,左陶瓷管外套筒4,右陶瓷管外套筒13,六角端蓋9,六角法蘭7,六棱主腔體16,波導(dǎo)10,進(jìn)氣管5,排氣管14和布風(fēng)板15采用不銹鋼制成。

      本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明是六棱主腔體16內(nèi)微波輻照均勻性較好,微波聚焦熱點(diǎn)少,微波能量分布相對(duì)比較均勻。兩組由螺栓連接配合的六角法蘭7由4只行程開(kāi)關(guān)8監(jiān)控其配合嚴(yán)密程度。布風(fēng)板15,左右陶瓷管外套筒、法蘭與進(jìn)出氣管及法蘭緊密配合,能夠使微波泄露量下降到國(guó)家微波安全泄露量范圍之內(nèi),

      本發(fā)明主要出發(fā)點(diǎn)是改善微波輻照均勻性和易于實(shí)現(xiàn)流態(tài)化作業(yè)。首先,增加微波諧振腔反射面,設(shè)計(jì)了六棱柱形多模微波諧振腔主體結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu)多兩個(gè)反射面,增加了微波反射次數(shù),其次采取多個(gè)微波管從不同方向饋能的方案,利用高頻結(jié)構(gòu)仿真軟件HFSS模擬設(shè)計(jì)并優(yōu)化饋能口位置,使諧振微波分散更均勻,不易形成微波聚焦熱點(diǎn),最后,設(shè)計(jì)能夠使物料在諧振腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的裝置,盡量使物料接受相對(duì)均一的微波能量。由該多模微波諧振腔制成的微波設(shè)備,可以進(jìn)行高溫微波熱解、炭化、新材料合成等工作,在環(huán)保領(lǐng)域,適用于處理農(nóng)林固廢、廢橡膠、廢塑料、廢印刷線路板等,也可滿足各類中低溫微波化學(xué)反應(yīng)的需求。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖示。

      圖2為本發(fā)明饋能口圖示,六棱主腔體16半展開(kāi)圖。

      圖3為本發(fā)明多模微波諧振腔微波能量分布圖。

      圖4為本發(fā)明多模微波諧振腔中部陶瓷管壁面微波能量分布圖。

      圖中標(biāo)號(hào):1為軸承,2為調(diào)速電機(jī),3為鏈輪,4為左陶瓷管外套筒,5為進(jìn)氣管,6為軸承座,7為六角法蘭,8為行程開(kāi)關(guān),9為六角端蓋,10為波導(dǎo),11為紅外測(cè)溫探頭,12為陶瓷管,13為右陶瓷管外套筒,14為排氣管,15為布風(fēng)板,16為六棱主腔體,17為第一饋能口,18為第二饋能口,19為第三饋能口,20為第四饋能口。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

      實(shí)施例1:如圖1所示,六棱主腔體16兩端外部是由兩組由螺栓固定到一起的共計(jì)4只六角法蘭7固定,六角法蘭安裝配合密封程度由4只行程開(kāi)關(guān)8監(jiān)控,六棱主腔體16內(nèi)部左右兩端由兩個(gè)六角端蓋9密封。外部安裝的4個(gè)波導(dǎo)10可安裝4只1KW的微波管,紅外測(cè)溫探頭11監(jiān)控陶瓷管12表面溫度,六角法蘭7與軸承座6由6只螺栓固定,軸承座內(nèi)有安裝好軸承1,軸承1與左陶瓷管外套筒4、右陶瓷管外套筒13配合,左陶瓷管外套筒4、右陶瓷管外套筒13分別由圓法蘭與進(jìn)氣管5,排氣管14相連,內(nèi)部與陶瓷管12相配合,在陶瓷管外套筒13與排氣管14間有布風(fēng)板15,具有布?xì)夂头乐刮⒉ㄐ孤┑墓δ堋W筇沾晒芡馓淄?外與鏈輪3配合,鏈輪3與調(diào)速電機(jī)由傳動(dòng)鏈相連,完成轉(zhuǎn)動(dòng)功能。

      如圖2所示,六棱主腔體16上半部微波饋能口展開(kāi)圖,共四個(gè)饋能口,第一饋能口17、第二饋能口18、第三饋能口19和第四饋能口20,所述第一饋能口17、第二饋能口18、第三饋能口19和第四饋能口20的位置由高頻結(jié)構(gòu)仿真軟件HFSS軟件模擬計(jì)算得到,第一饋能口17、第二饋能口18、第四饋能口20開(kāi)口方向一致,其長(zhǎng)短邊方向與六棱主腔體16上半部展開(kāi)圖長(zhǎng)短邊相互平行,各饋能口間距離如圖2所示,第三饋能口19開(kāi)口方向與六棱主腔體16上半部展開(kāi)圖長(zhǎng)短邊相互垂直,與其它饋能口間距離如圖2所示,第一饋能口17與第二饋能口18長(zhǎng)邊中心距為95mm,第二饋能口18長(zhǎng)邊與第三饋能口19短邊中心距151mm,第四饋能口20長(zhǎng)邊與第三饋能口19短邊中心距89mm,第四饋能口20與第一饋能口17長(zhǎng)邊中心距為157mm。

      如圖3所示,多模微波諧振腔底部壁面微波能量分布圖,中間灰白色部分為微波能量分布最多的區(qū)域,淺灰色部分為能量分布相對(duì)較少的區(qū)域,深灰色部分為能量分布最少的區(qū)域,從圖中可以看出,多數(shù)微波能量分布在每個(gè)反射壁面的中部區(qū)域,高能量和低能量過(guò)渡區(qū)域比較平緩,無(wú)過(guò)多的集中過(guò)熱和過(guò)冷點(diǎn),總體可得出能量分布相對(duì)均勻。

      如圖4所示,多模微波諧振腔中部陶瓷管壁面微波能量分布圖,中間灰白色部分為微波能量分布最多的區(qū)域,淺灰色部分為能量分布相對(duì)較少的區(qū)域,深灰色部分為能量分布最少的區(qū)域,從圖中可以看出,深灰色和灰白色部分分布非常少,多數(shù)區(qū)域?qū)儆跍\灰色,高能量和低能量區(qū)域?qū)儆谄交^(guò)渡,無(wú)過(guò)多的集中過(guò)熱和過(guò)冷點(diǎn),總體可得出能量分布相對(duì)均勻,能夠使陶瓷管內(nèi)物料接受相對(duì)均勻的微波輻照。

      本發(fā)明的工作過(guò)程如下:

      陶瓷管12穿過(guò)軸承1、六角端蓋9、左陶瓷外套筒4和右陶瓷外套筒13進(jìn)入六棱主腔體16內(nèi),在陶瓷管12內(nèi)放入一定質(zhì)量的物料,設(shè)定好紅外測(cè)溫儀11的工作溫度、調(diào)速電機(jī)2轉(zhuǎn)速和經(jīng)波導(dǎo)10輻射入六棱主腔體16內(nèi)的微波輸入功率,固定好左陶瓷外套筒4和右陶瓷外套筒13,用螺栓緊固六角法蘭7和軸承座6,同時(shí)保證行程開(kāi)關(guān)8處于閉合狀態(tài),將載氣管接入進(jìn)氣管5,同時(shí)設(shè)定好進(jìn)氣流量,啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)2,確保鏈輪3能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)到微波工作狀態(tài),加熱陶瓷管12內(nèi)的物料,產(chǎn)生的揮發(fā)氣體在載氣的帶動(dòng)下經(jīng)布風(fēng)板15和排氣管14排出。

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