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      一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11005121閱讀:877來源:國知局
      一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),包括本體和面板,面板內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有卡孔,本體內(nèi)設(shè)有凹槽,凹槽兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與卡孔相吻合的卡扣,一側(cè)的卡扣內(nèi)側(cè)面底部設(shè)有兩個對向分布的插槽,插槽內(nèi)插設(shè)有彈板,彈板長度大于插槽間距,彈板中央變形突起呈上弓形,本實(shí)用新型采用扣接的方式,使得面板與本體的安裝快捷可靠,而在本體內(nèi)設(shè)置彈板,通過彈板的上弓并抵靠面板的內(nèi)表面,使面板與本體之間形成相互撐開的作用力,既保證嵌設(shè)于卡孔內(nèi)的卡扣底部始終緊扣在卡孔內(nèi)而不會脫開,面板與本體扣接牢固可靠,面板又可形成按鍵結(jié)構(gòu)。
      【專利說明】
      一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及到一種開關(guān)結(jié)構(gòu),尤其涉及到一種安裝便捷且安全可靠的智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有智能開關(guān)的面板安裝普遍采用螺栓固定,并且通過在面板的螺孔處嵌入孔帽來封閉螺孔,面板安裝不方便,影響了開關(guān)外觀的整體性和美感,同時,金屬材質(zhì)的螺栓和螺紋件也會影響智能開關(guān)內(nèi)部的發(fā)射或接收元器件的靈敏度和準(zhǔn)確性,造成智能開關(guān)的故障或誤動作,給智能開關(guān)的使用帶來安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有智能開關(guān)面板采用螺栓緊固安裝的便捷性差,影響智能開關(guān)的靈敏性和可靠性、存在安全隱患的技術(shù)問題;提供了一種安裝便捷且安全可靠的智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
      [0005]本實(shí)用新型的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),包括本體和面板,所述面板內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有卡孔,所述本體內(nèi)設(shè)有凹槽,所述凹槽對應(yīng)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與所述卡孔相吻合且可嵌入卡孔的卡扣,面板通過卡扣扣接于本體上,采用扣接的方式,使得面板與本體的安裝快捷可靠。
      [0006]作為優(yōu)選,所述卡扣為四件,兩兩對稱均布于所述凹槽的兩側(cè)側(cè)壁上,所述面板內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu),所述環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)與所述本體的凹槽相吻合,所述卡孔為四個,兩兩對稱均布于所述環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁面上,兩兩對稱的卡扣和卡孔相互扣接,而且,面板上部的卡孔間隙與本體上相對應(yīng)的卡扣大小相吻合并形成面板下壓的轉(zhuǎn)動支點(diǎn),面板下部的兩個卡孔的孔徑大于本體上相對應(yīng)的卡扣大小并形成面板下壓的微動行程,面板可形成按鍵結(jié)構(gòu),卡扣和卡孔的配合,既保證了面板與本體的安裝可靠性好和受力均勻性,面板下壓轉(zhuǎn)動可形成一個整體的開關(guān)按鍵。
      [0007]作為優(yōu)選,所述卡扣呈梯形狀,其底部扣邊呈懸空狀且朝向外側(cè),其斜面向上延伸至卡扣的頂部,面板安裝時,本體上的卡扣斜面擠壓環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)的壁面并使壁面變形撐開,最終使卡扣底部扣邊嵌入卡孔內(nèi)而釋放,壁面回彈復(fù)位,使面板緊扣于本體上。
      [0008]作為優(yōu)選,所述本體一側(cè)的卡扣內(nèi)側(cè)面底部設(shè)有插槽,兩個插槽的開口對向分布,插槽內(nèi)設(shè)有彈板,所述彈板長度大于所述插槽的間距,彈板兩端分別插設(shè)于相應(yīng)的插槽內(nèi)并抵靠插槽的槽底,彈板中央變形突起呈上弓形,在本體內(nèi)設(shè)置彈板,通過彈板的上弓并抵靠面板的內(nèi)表面,使面板與本體之間形成相互撐開的作用力,保證嵌設(shè)于卡孔內(nèi)的卡扣底部扣邊始終緊扣在卡孔內(nèi)而不會脫開,面板與本體扣接牢固可靠,同時,當(dāng)下壓面板時,面板因下部卡孔存在的行程而受力微動下壓,觸動相應(yīng)的開關(guān),形成手動開關(guān)結(jié)構(gòu)。
      [0009]作為優(yōu)選,所述彈板中央還設(shè)有定位孔,所述面板內(nèi)表面上設(shè)有與所述定位孔相吻合且可插設(shè)于定位孔內(nèi)的定位柱,彈板通過定位孔準(zhǔn)確套插在定位柱上,彈板三點(diǎn)定位準(zhǔn)確且不會滑移,按壓可靠性高。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:殼體結(jié)構(gòu)采用扣接的方式,使得面板與本體的安裝快捷可靠,而在本體內(nèi)設(shè)置彈板,通過彈板的上弓并抵靠面板的內(nèi)表面,使面板與本體之間形成相互撐開的作用力,當(dāng)下壓面板時,既能保證嵌設(shè)于卡孔內(nèi)的卡扣底部始終緊扣在卡孔內(nèi)而不會脫開,面板與本體扣接牢固可靠,又可使整個面板微動,形成手動開關(guān)結(jié)構(gòu)。
      【附圖說明】

      [0011 ]圖1是本實(shí)用新型的智能開關(guān)外形示意圖。
      [0012]圖2是圖1中的面板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是圖1中的本體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中1.本體,11.凹槽,12.卡扣,13.插槽,2.面板,21.卡孔,22.環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu),23.定位柱,3.彈板,31.定位孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0016]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括本體I和面板2,如圖2所示,面板內(nèi)表面設(shè)計(jì)有環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)22,在環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁面上設(shè)置有卡孔21,卡孔為四個,兩兩對稱均布于兩側(cè)壁面上,如圖3所示,本體內(nèi)設(shè)計(jì)有容置元器件的凹槽11,凹槽與面板的環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)相吻合,在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有卡扣12,卡扣為四件,兩兩對稱均布于凹槽的兩側(cè)側(cè)壁上,卡扣與卡孔相吻合且可嵌入卡孔內(nèi),卡扣呈梯形狀,其底部扣邊呈懸空狀且朝向外側(cè),其斜面向上延伸至卡扣的頂部,面板上部的卡孔間隙與本體上相對應(yīng)的卡扣大小緊配并形成面板下壓的轉(zhuǎn)動支點(diǎn),面板下部的兩個卡孔的孔徑大于本體上相對應(yīng)的卡扣大小并形成面板下壓的微動行程,在一側(cè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底部還設(shè)計(jì)有插槽13,兩個插槽的開口對向分布,在插槽內(nèi)安裝有彈板3,彈板長度大于兩個插槽的間距,彈板兩端分別插設(shè)于相應(yīng)的插槽內(nèi)并抵靠插槽的槽底,彈板中央頂起呈上弓形且觸碰面板的內(nèi)表面,在彈板的中央還設(shè)計(jì)有兩件定位孔31,在面板內(nèi)表面上設(shè)計(jì)有與定位孔相吻合且可插設(shè)于定位孔內(nèi)的定位柱23。
      [0017]安裝時,將面板卡孔對準(zhǔn)本體上的卡扣,按壓面板,本體上的卡扣斜面逐漸擠壓面板環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)的壁面并使壁面變形撐開,最終使卡扣的底部扣邊嵌入卡孔內(nèi),面板環(huán)壁釋放回彈復(fù)位,面板扣接于本體上,同時,插接于插槽中的彈片變形突起呈上弓狀并抵靠面板的內(nèi)表面,彈片中央的定位孔套入面板內(nèi)表面的定位柱內(nèi)準(zhǔn)確定位,面板與本體之間形成較大的彈力,保證嵌入卡孔內(nèi)的卡扣不會脫離卡孔,面板與本體安裝牢固可靠,而當(dāng)按壓面板下部時,由于上部卡孔無行程而下部卡孔存在行程,則使面板以上面卡接處為轉(zhuǎn)軸,而下部受壓微動旋轉(zhuǎn),整個面板可形成按鍵結(jié)構(gòu)。
      [0018]在本實(shí)用新型的描述中,技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“縱”、“橫”、“內(nèi)”、“外”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系,僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以上說明并非對本實(shí)用新型作了限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:包括本體(I)和面板(2),所述面板內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有卡孔(21),所述本體內(nèi)設(shè)有凹槽(11),所述凹槽對應(yīng)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與所述卡孔相吻合且可嵌入卡孔的卡扣(12),面板通過卡扣扣接于本體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡扣(12)為四件,兩兩對稱均布于所述凹槽(11)的兩側(cè)側(cè)壁上,所述面板(2)內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)(22),所述環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)與所述本體的凹槽相吻合,所述卡孔(21)為四個,兩兩對稱均布于所述環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁面上,面板上部的卡孔間隙與本體上相對應(yīng)的卡扣大小相吻合并形成面板下壓的轉(zhuǎn)動支點(diǎn),面板下部的兩個卡孔的孔徑大于本體上相對應(yīng)的卡扣大小并形成面板下壓的微動行程,面板形成按鍵結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡扣(12)呈梯形狀,其底部扣邊呈懸空狀且朝向外側(cè),其斜面向上延伸至卡扣的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述本體(I)一側(cè)的卡扣內(nèi)側(cè)面底部設(shè)有插槽(13),兩個插槽的開口對向分布,插槽內(nèi)設(shè)有彈板(3),所述彈板長度大于所述插槽的間距,彈板兩端分別插設(shè)于相應(yīng)的插槽內(nèi)并抵靠插槽的槽底,彈板中央變形突起呈上弓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能開關(guān)殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈板(3)中央還設(shè)有定位孔(31),所述面板(2)內(nèi)表面上設(shè)有與所述定位孔相吻合且可插設(shè)于定位孔內(nèi)的定位柱(23)。
      【文檔編號】H05K5/02GK205726759SQ201620416439
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月10日
      【發(fā)明人】姚博, 劉宗孺, 李志為, 馬金林
      【申請人】杭州古北電子科技有限公司
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