本實用新型屬于電氣自動化領(lǐng)域，具體涉及一種整流逆變一體化防爆箱體。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中運用在煤礦井下的四象限運行變頻器由整流器與逆變器兩部分組成，如圖1、圖2所示，通常這兩部分都是各有兩個單獨的防爆外殼。這樣的單獨使用體積龐大，外殼內(nèi)部空蕩利用不充分，在現(xiàn)場調(diào)試的時候兩個箱體之間要用電纜互相連接加上進線和出線接線量大容易出錯。尤其是母線，如若其中一根電纜接錯直接會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部短路造成嚴重的電氣故障經(jīng)濟損失重大。兩個獨立的殼體由于體積過大在運往井下的過程也是非常不易的，有些小礦井口較小根本無法運往井下使用。這就對煤礦市場帶來了局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種整流逆變一體化防爆箱體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分體式整流逆變箱體體積過大、現(xiàn)場運輸不便、現(xiàn)場調(diào)試接線繁雜的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體、逆變箱體、組合底板、隔板；組合底板上分別安裝整流箱體、逆變箱體，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，隔板固定在逆變箱體一側(cè)；隔板上設(shè)置若干穿線孔，將整流箱體和逆變箱體整合在一起。

所述隔板為至少4厘米厚度的碳素鋼板。

所述隔板的兩面設(shè)置電磁隔離層。

所述電磁隔離層為金屬網(wǎng)或金屬鍍層。

整流箱體和逆變箱體通過固定件固定于底板上，或者焊接于底板上。

所述固定件為螺栓或者卡扣。

組合底板上還設(shè)置滑軌，整流箱體和逆變箱體的底部設(shè)置滑輪，滑輪沿滑軌運動，帶動整流箱體和逆變箱體滑動至底板上。

組合底板上還安裝到位開關(guān)，整流箱體和逆變箱體到達到位開關(guān)后，自動停止。

所述整流逆變一體化防爆箱體為在組合底板上設(shè)置的一個箱體，箱體內(nèi)部通過隔板分隔為兩個獨立的空間，其中，一個空間內(nèi)安裝整流設(shè)備，另一個空間內(nèi)安裝逆變設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、將整流及逆變器整合在一起。這樣的結(jié)構(gòu)充分合理的利用了殼體的內(nèi)部空間，解決了體積過大笨重的缺陷，方便了現(xiàn)場運輸及接線調(diào)試。

2、整流部分和逆變部分之間設(shè)置電磁隔離板，避免兩個部分工作產(chǎn)生的電磁干擾相互影響，進一步加強了該箱體的安全性。

3、這種一體式的四象限運行變頻器防爆箱體，適用于皮帶輸送機、絞車提升機等四象限運行場合，解決了現(xiàn)有技術(shù)箱體多而笨重帶來的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)整流箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)逆變箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一體化防爆箱體主視圖。

圖4為本實用新型一體化防爆箱體立體安裝示意圖。

其中，圖中的標(biāo)識為：1-整流箱體；2-逆變箱體；3-組合底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作過程作進一步說明。

如圖3、圖4所示，一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體1、逆變箱體2、組合底板3、隔板；組合底板3上分別安裝整流箱體1、逆變箱體2，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，隔板固定在逆變箱體一側(cè)；隔板上設(shè)置若干穿線孔，將整流箱體和逆變箱體整合在一起。

具體實施例一，

一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體、逆變箱體、組合底板、隔板；組合底板包括撬架，撬架包括框架、底板、隔板，框架上安裝兩個底板，兩個底板上分別安裝整流箱體和逆變箱體，整流箱體和逆變箱體焊接在底板上，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，本實施例采用4厘米厚的碳素鋼板，碳素鋼板的厚度與內(nèi)部設(shè)備的功率、應(yīng)用環(huán)境等因素有關(guān)，為了滿足防爆要求，至少設(shè)置為4厘米，如果外層有其他金屬或附屬層，可以設(shè)置少于4厘米厚度，碳素鋼板的外部設(shè)置金屬網(wǎng)屏蔽層，碳素鋼板固定焊接在框架上；隔板上設(shè)置若干穿線孔，用于走線，該穿線孔的尺寸根據(jù)輻射電磁波的波長計算，避免兩個箱體內(nèi)的設(shè)備之間產(chǎn)生電磁干擾。

具體實施例二，

一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體、逆變箱體、組合底板、隔板；組合底板包括撬架，撬架包括框架、底板、隔板，框架上安裝兩個底板，兩個底板上分別安裝整流箱體和逆變箱體，底板上設(shè)置一個卡槽，整流箱體和逆變箱體上設(shè)置卡扣，當(dāng)整流箱體和逆變箱體安裝到位后，將卡扣卡在卡槽內(nèi)，實現(xiàn)整流箱體和逆變箱體的固定，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，本實施例采用4厘米厚的碳素鋼板，碳素鋼板的外部設(shè)置金屬鍍層，鍍層的材料和厚度根據(jù)電磁干擾信號波長確定，碳素鋼板固定焊接在框架上；隔板上設(shè)置若干穿線孔，用于走線，該穿線孔的尺寸根據(jù)輻射電磁波的波長計算，避免兩個箱體內(nèi)的設(shè)備之間產(chǎn)生電磁干擾。

具體實施例三，

一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體、逆變箱體、組合底板、隔板；組合底板包括撬架，撬架包括框架、底板、隔板，框架上安裝兩個底板，底板的兩邊設(shè)置滑軌，整流箱體和逆變箱體的底部設(shè)置滑輪，滑輪沿滑軌運動，帶動整流箱體和逆變箱體滑動至底板上。將整流箱體和逆變箱體滑動到固定的位置后，固定在底板上，底板上設(shè)置一個卡槽，整流箱體和逆變箱體上設(shè)置卡扣，當(dāng)整流箱體和逆變箱體安裝到位后，將卡扣卡在卡槽內(nèi)，實現(xiàn)整流箱體和逆變箱體的固定，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，本實施例采用3厘米厚的碳素鋼板，碳素鋼板的外部設(shè)置1厘米厚的金屬鍍層，鍍層的材料和厚度根據(jù)電磁干擾信號波長確定，碳素鋼板固定焊接在框架上；隔板上設(shè)置若干穿線孔，用于走線，該穿線孔的尺寸根據(jù)輻射電磁波的波長計算，避免兩個箱體內(nèi)的設(shè)備之間產(chǎn)生電磁干擾。

具體實施例四，

一種整流逆變一體化防爆箱體，包括整流箱體、逆變箱體、組合底板、隔板；組合底板包括撬架，撬架包括框架、底板、隔板，框架上安裝兩個底板，底板的兩邊設(shè)置滑軌，整流箱體和逆變箱體的底部設(shè)置滑輪，滑輪沿滑軌運動，帶動整流箱體和逆變箱體滑動至底板上。框架上還安裝到位開關(guān)，整流箱體和逆變箱體到達到位開關(guān)后，自動停止。然后將整流箱體和逆變箱體固定在底板上，底板上設(shè)置一個卡槽，整流箱體和逆變箱體上設(shè)置卡扣，當(dāng)整流箱體和逆變箱體安裝到位后，將卡扣卡在卡槽內(nèi)，實現(xiàn)整流箱體和逆變箱體的固定，整流箱體和逆變箱體的中間設(shè)置隔板，本實施例采用4厘米厚的碳素鋼板，鋼板的外部設(shè)置金屬鍍層，鍍層的材料和厚度根據(jù)電磁干擾信號波長確定，鋼板固定焊接在框架上；隔板上設(shè)置若干穿線孔，用于走線，該穿線孔的尺寸根據(jù)輻射電磁波的波長計算，避免兩個箱體內(nèi)的設(shè)備之間產(chǎn)生電磁干擾。

具體實施例五，

一種整流逆變一體化防爆箱體，該整流逆變一體化防爆箱體為組合底板上設(shè)置的一個箱體，箱體內(nèi)部通過隔板分隔為兩個獨立的空間，其中，一個空間內(nèi)安裝整流設(shè)備，另一個空間內(nèi)安裝逆變設(shè)備。組合底板包括撬架，撬架包括框架、底板，箱體固定在底板上，本實施例采用3厘米厚的碳素鋼板，碳素鋼板的外部設(shè)置金屬鍍層，鍍層的材料和厚度根據(jù)電磁干擾信號波長確定；隔板上設(shè)置若干穿線孔，用于走線，該穿線孔的尺寸根據(jù)輻射電磁波的波長計算，避免兩個箱體內(nèi)的設(shè)備之間產(chǎn)生電磁干擾。

上述實施例中，整流箱體和逆變箱體還可以通過螺栓固定在底板上。

該防爆箱體與現(xiàn)有技術(shù)的防爆箱體對比如下：

從整個結(jié)構(gòu)上來看圖3、圖4明顯比圖1、圖2更加的合理，圖1、圖2是分體式的體積大笨重，圖3、圖4是一體式的結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用適合。本方案的結(jié)構(gòu)由撬架、整流箱、逆變箱三大部分組成將整流箱和逆變箱焊接在撬架上整流箱和逆變箱之間有3毫米的隔板隔開，隔板上有穿線孔用于走線。這樣的一體式箱體結(jié)構(gòu)簡單體積小便于安裝使用，更加的人性化。

根據(jù)實例從實用新型產(chǎn)品的組成元件結(jié)構(gòu)、裝配位置、電氣原理是為了闡述本實用新型產(chǎn)品的技術(shù)特點及構(gòu)思，主要目的是為了更直觀有效的了解本實用新型產(chǎn)品的特性。