本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種線束排線固定裝置。
背景技術(shù):
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電器設(shè)備中,經(jīng)常存在需要對(duì)線束進(jìn)行固定,隨著電器設(shè)備的功能和客戶(hù)的要求的不斷提高,導(dǎo)致控制元件原來(lái)越多,其中的線束走線越來(lái)越復(fù)雜。
目前通常采用在管道上固定線束的方式,取橡膠塊包住管道,將線束墊在橡膠塊上,然后用線扎扎緊線束和橡膠塊,剪斷線扎后完成線束的固定。這樣方式不便于對(duì)線束的保護(hù),當(dāng)線束受到擠壓或者碰撞時(shí)容易使線束造成損壞,嚴(yán)重的話(huà)會(huì)使電器等相關(guān)設(shè)備無(wú)法正常工作,造成不必要的損失,另外這樣的固定方式將線束固定后,無(wú)法根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的布線方式進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣就導(dǎo)致了布線方式單一,無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用中的實(shí)際布線情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種線束排線固定裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
一種線束排線固定裝置,包括安裝在電氣設(shè)備上的安裝板,所述安裝板上呈矩形設(shè)置有四個(gè)軸承安裝孔,所述四個(gè)軸承安裝孔的幾何連線的中心位置設(shè)有分線板,所述分線板設(shè)有兩層且分別為上分線板和下分線板,所述下分線板與安裝板通過(guò)螺釘緊固連接,所述上分線板通過(guò)立桿安裝在下分線板的上方,所述上分線板和下分線板上均設(shè)有u型導(dǎo)向槽,所述軸承安裝孔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)有線束夾緊裝置,所述線束夾緊裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上u型夾板和下u型夾板,所述下u型夾板位于轉(zhuǎn)桿的頂端且與轉(zhuǎn)桿為一體件,所述下u型夾板的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有螺紋孔,所述上u型夾板和下u型夾板通過(guò)螺釘可拆卸安裝,所述上u型夾板的下端面和下u型夾板的上端面分別粘結(jié)有u型軟墊。
優(yōu)選的,所述上分線板上的u型導(dǎo)向槽和下分線板上的u型導(dǎo)向槽相互垂直。
優(yōu)選的,線束夾緊裝置包括線束夾緊裝置一、線束夾緊裝置二、線束夾緊裝置三和線束夾緊裝置四且通過(guò)轉(zhuǎn)桿分別安裝在四個(gè)軸承安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承中,所述線束夾緊裝置一、上分線板和線束夾緊裝置三在同一條直線上,所述線束夾緊裝置二、下分線板和線束夾緊裝置四在同一條直線上。
優(yōu)選的,所述u型軟墊為橡膠墊片或者是海綿。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開(kāi)了一種線束排線固定裝置,將安裝板螺紋安裝在電器設(shè)備上,通過(guò)將線束裝夾在上u型夾板和下u型夾板之間,這樣不會(huì)使線束錯(cuò)亂,通過(guò)在上u型夾板和下u型夾板的內(nèi)壁粘結(jié)u型軟墊,可以在對(duì)線束進(jìn)行夾緊的同時(shí)對(duì)線束起到有效的保護(hù),防止上u型夾板和下u型夾板損傷線束,另外本發(fā)明通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸承,線束夾緊裝置通過(guò)轉(zhuǎn)桿與旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,同時(shí)設(shè)置了四個(gè)線束夾緊裝置且呈矩形狀分布,這樣在對(duì)線束進(jìn)行排線時(shí),可以使用任意兩個(gè)線束夾緊裝置對(duì)線束進(jìn)行固定,另外,當(dāng)呈對(duì)角線的兩個(gè)線束夾緊裝置(也就是線束夾緊裝置一和線束夾緊裝置三、線束夾緊裝置二和線束夾緊裝置四)同時(shí)排線時(shí),為了避免兩束線束相互交錯(cuò)、紊亂,因此設(shè)置上分線板和下分線板且分別在這二者的上端面設(shè)置u型導(dǎo)向槽,從而起到布線盡然有序的效果,本發(fā)明既可以對(duì)線束進(jìn)行有效的保護(hù),又可以對(duì)線束進(jìn)行相關(guān)的布線,且布線靈活,提高了本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述的一種線束排線固定裝置的俯視圖。
圖2為本發(fā)明所述的一種線束排線固定裝置的主視圖。
圖3為本發(fā)明所述的一種線束排線固定裝置的a處的放大圖。
其中:1—安裝板,2-軸承安裝孔,3-旋轉(zhuǎn)軸承,4-轉(zhuǎn)桿,5-轉(zhuǎn)桿,6-下分線板,7-立桿,8-上分線板,9-u型導(dǎo)向槽,10-上u型夾板,11-u型軟墊,12-下u型夾板,13-螺紋孔,14-線束夾緊裝置一,15-線束夾緊裝置二,16-線束夾緊裝置三,17-線束夾緊裝置四,18-螺釘。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖3所示,一種線束排線固定裝置,包括安裝在電氣設(shè)備上的安裝板1,安裝板上設(shè)有螺紋孔13,通過(guò)螺紋孔13與電氣設(shè)備可拆卸連接,所述安裝板1上呈矩形設(shè)置有四個(gè)軸承安裝孔2,所述四個(gè)軸承安裝孔2的幾何連線的中心位置設(shè)有分線板,所述分線板設(shè)有兩層且分別為上分線板8和下分線板6,所述下分線板6與安裝板1通過(guò)螺釘緊固連接,所述上分線8板通過(guò)立桿7安裝在下分線板6的上方,所述上分線板8和下分線板6上均設(shè)有u型導(dǎo)向槽9,所述軸承安裝孔2內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸承3,所述旋轉(zhuǎn)軸承3的內(nèi)圈安裝有轉(zhuǎn)桿5,所述轉(zhuǎn)桿5的頂端設(shè)有線束夾緊裝置,所述線束夾緊裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上u型夾板10和下u型夾板12,所述下u型夾板12位于轉(zhuǎn)桿5的頂端且與轉(zhuǎn)桿5為一體件,所述下u型夾板12的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有螺紋孔,所述上u型夾板10和下u型夾板12通過(guò)螺釘18可拆卸安裝,所述上u型夾板10的下端面和下u型夾板12的上端面分別粘結(jié)有u型軟墊11。
在本實(shí)施例中,所述上分線板8上的u型導(dǎo)向槽9和下分線板6上的u型導(dǎo)向槽9相互垂直。
在本實(shí)施例中,線束夾緊裝置包括線束夾緊裝置一14、線束夾緊裝置二15、線束夾緊裝置三16和線束夾緊裝置四17且通過(guò)轉(zhuǎn)桿5分別安裝在四個(gè)軸承安裝孔內(nèi)2的旋轉(zhuǎn)軸承3中,所述線束夾緊裝置一14、上分線板8和線束夾緊裝置三16在同一條直線上,所述線束夾緊裝置二15、下分線板6和線束夾緊裝置四17在同一條直線上。
在本實(shí)施例中,所述u型軟墊11為橡膠墊片或者是海綿。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開(kāi)了一種線束排線固定裝置,將安裝板1螺紋安裝在電器設(shè)備上,通過(guò)將線束裝夾在上u型夾板10和下u型夾板12之間,這樣不會(huì)使線束錯(cuò)亂,通過(guò)在上u型夾板10和下u型夾板12的內(nèi)壁粘結(jié)u型軟墊11,可以在對(duì)線束進(jìn)行夾緊的同時(shí)對(duì)線束起到有效的保護(hù),防止上u型夾板10和下u型夾板12損傷線束,另外本發(fā)明通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸承3,線束夾緊裝置通過(guò)轉(zhuǎn)桿5與旋轉(zhuǎn)軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,同時(shí)設(shè)置了四個(gè)線束夾緊裝置且呈矩形狀分布,這樣在對(duì)線束進(jìn)行排線時(shí),可以使用任意兩個(gè)線束夾緊裝置對(duì)線束進(jìn)行固定,另外,當(dāng)呈對(duì)角線的兩個(gè)線束夾緊裝置(也就是線束夾緊裝置一14和線束夾緊裝置三16、線束夾緊裝置二15和線束夾緊裝置四17)同時(shí)排線時(shí),為了避免兩束線束相互交錯(cuò)、紊亂,因此設(shè)置上分線板8和下分線板6且分別在這二者的上端面設(shè)置u型導(dǎo)向槽9,從而起到布線盡然有序的效果,本發(fā)明既可以對(duì)線束進(jìn)行有效的保護(hù),又可以對(duì)線束進(jìn)行相關(guān)的布線,且布線靈活,提高了本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
由技術(shù)常識(shí)可知,本發(fā)明可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開(kāi)的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。