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      可撓式線路基板與折疊型線路板的制作方法

      文檔序號:39621215發(fā)布日期:2024-10-11 13:40閱讀:43來源:國知局
      可撓式線路基板與折疊型線路板的制作方法

      本發(fā)明是有關于一種電路板,且特別是有關于一種可撓式線路基板以及折疊此可撓式線路基板而形成的折疊型線路板。


      背景技術(shù):

      1、電動車已普遍使用于現(xiàn)在社會中,而電動車內(nèi)的電池模組通常會采用可撓式線路板來傳輸電能。一般來說,上述使用于電池模組的可撓式線路板會被折疊,而可撓式線路板被折疊的部分會用膠帶固定,以維持可撓式線路板處于折疊狀態(tài)。然而,這種膠帶的固定方式會增加可撓式線路板的整體厚度,不利于薄型化的發(fā)展趨勢。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明至少一實施例提供一種可撓式線路基板,其利用熱固型絕緣層來固定可撓式線路基板被折疊的部分。

      2、本發(fā)明至少一實施例提供一種折疊型線路板,其由前述可撓式線路基板折疊而形成。

      3、本發(fā)明至少一實施例所提供的可撓式線路基板包括第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段。第二線形區(qū)段連接第一線形區(qū)段,并與第一線形區(qū)段一體成型(be?integrally?formedinto?one),其中折疊線位于第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段之間,而第一線形區(qū)段適于以折疊線為轉(zhuǎn)軸而相對于第二線形區(qū)段折疊,以使第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段堆疊,其中第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段每一者包括線路結(jié)構(gòu)層、兩粘著層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。這些粘著層分別設置于線路結(jié)構(gòu)層的相對兩側(cè)。粘著層與線路結(jié)構(gòu)層位于第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層之間,而粘著層粘合線路結(jié)構(gòu)層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。

      4、在本發(fā)明至少一實施例中,上述第一線形區(qū)段沿著第一方向延伸,而第二線形區(qū)段沿著不平行于第一方向的第二方向延伸。

      5、在本發(fā)明至少一實施例中,上述折疊線不平行,也不垂直于第一方向與第二方向。

      6、在本發(fā)明至少一實施例中,上述可撓式線路基板包括三個第一線形區(qū)段與兩個第二線形區(qū)段。第一線形區(qū)段每一者沿著第一方向延伸,而第二線形區(qū)段每一者沿著第二方向延伸,其中第一方向不平行第二方向,而第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段排列成s形。

      7、在本發(fā)明至少一實施例中,上述線路結(jié)構(gòu)層具有至少一空腔,而空腔位于第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段之間,其中折疊線跨越空腔。

      8、在本發(fā)明至少一實施例中,上述線路結(jié)構(gòu)層包括線路層、多個絕緣層以及連接層。這些絕緣層彼此堆疊,而線路層設置于絕緣層其中兩層之間。連接層設置于空腔的周圍,其中連接層與空腔設置于絕緣層其中兩層之間,而這些絕緣層其中一層位于線路層與連接層之間。

      9、在本發(fā)明至少一實施例中,上述線路結(jié)構(gòu)層還包括兩電磁屏蔽層,其中這些電磁屏蔽層設置于粘著層之間。粘著層粘合電磁屏蔽層,而線路層位于電磁屏蔽層之間。

      10、在本發(fā)明至少一實施例中,上述第一線形區(qū)段具有至少一第一定位孔,而第二線形區(qū)段具有至少一第二定位孔,其中第一定位孔與第二定位孔以折疊線為對稱軸而呈線對稱排列。

      11、本發(fā)明至少一實施例所提供的折疊型線路板包括第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段。第一線形區(qū)段具有第一邊緣。第二線形區(qū)段與第一線形區(qū)段一體成型,并具有連接第一邊緣的第二邊緣,其中第二線形區(qū)段與第一線形區(qū)段堆疊。第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段每一者包括線路結(jié)構(gòu)層、兩粘著層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。這些粘著層分別設置于線路結(jié)構(gòu)層的相對兩側(cè)。粘著層與線路結(jié)構(gòu)層位于第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層之間,而粘著層粘合線路結(jié)構(gòu)層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。第一線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層直接粘合于第二線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層。

      12、在本發(fā)明至少一實施例中,上述第一線形區(qū)段具有至少一個第一定位孔,而第二線形區(qū)段具有至少一個第二定位孔。這些第一定位孔每一者與這些第二定位孔其中一者對齊且連通。

      13、本發(fā)明至少一實施例所提供的折疊型線路板包括多個第一線形區(qū)段與多個第二線形區(qū)段。這些第一線形區(qū)段各自具有第一邊緣。這些第二線形區(qū)段與這些第一線形區(qū)段一體成型,其中這些第二線形區(qū)段每一者具有連接第一邊緣的第二邊緣,而這些第二線形區(qū)段其中一個與這些第一線形區(qū)段其中一個堆疊。第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段每一者包括線路結(jié)構(gòu)層、兩粘著層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。這些粘著層分別設置于線路結(jié)構(gòu)層的相對兩側(cè)。粘著層與線路結(jié)構(gòu)層位于第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層之間,而粘著層粘合線路結(jié)構(gòu)層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。其中一個第一線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層直接粘合于其中一個第二線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層,而另一個第一線形區(qū)段的第一熱固型絕緣層直接粘合于其中一個第二線形區(qū)段的第一熱固型絕緣層。其中一個第二線形區(qū)段夾置于其中兩個第一線形區(qū)段之間。

      14、基于上述,利用直接粘合不同線形區(qū)段的熱固型絕緣層(例如第一線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層直接粘合于第二線形區(qū)段的第二熱固型絕緣層),能固定可撓式線路基板被折疊的部分。相較于現(xiàn)有的膠帶固定方式,本發(fā)明以上實施例因不使用膠帶固定,以使折疊型線路板能具有較薄的整體厚度,從而有助于薄型化的發(fā)展趨勢。



      技術(shù)特征:

      1.一種可撓式線路基板,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述第一線形區(qū)段沿著第一方向延伸,而所述第二線形區(qū)段沿著不平行于所述第一方向的第二方向延伸。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述折疊線不平行,也不垂直于所述第一方向與所述第二方向。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓式線路基板,其特征在于,包括三個第一線形區(qū)段與兩個第二線形區(qū)段,其中所述第一線形區(qū)段每一者沿著第一方向延伸,而所述第二線形區(qū)段每一者沿著第二方向延伸,其中所述第一方向不平行所述第二方向,而所述第一線形區(qū)段與所述第二線形區(qū)段排列成s形。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述線路結(jié)構(gòu)層具有至少一空腔,而所述空腔位于所述第一線形區(qū)段與所述第二線形區(qū)段之間,所述折疊線跨越所述空腔。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述線路結(jié)構(gòu)層包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述線路結(jié)構(gòu)層還包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓式線路基板,其特征在于,所述第一線形區(qū)段具有至少一第一定位孔,而所述第二線形區(qū)段具有至少一第二定位孔,其中所述第一定位孔與所述第二定位孔以所述折疊線為對稱軸而呈線對稱排列。

      9.一種折疊型線路板,其特征在于,包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的折疊型線路板,其特征在于,所述第一線形區(qū)段具有至少一第一定位孔,而所述第二線形區(qū)段具有至少一第二定位孔,其中所述第一定位孔每一者與所述第二定位孔其中一者對齊且連通。

      11.一種折疊型線路板,其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      一種可撓式線路基板包括第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段。第二線形區(qū)段與第一線形區(qū)段一體成型。折疊線位于第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段之間。第一線形區(qū)段能以折疊線為轉(zhuǎn)軸而相對于第二線形區(qū)段折疊,以使第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段堆疊。第一線形區(qū)段與第二線形區(qū)段每一者包括線路結(jié)構(gòu)層、兩粘著層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。這些粘著層分別設置于線路結(jié)構(gòu)層的相對兩側(cè)。粘著層與線路結(jié)構(gòu)層位于第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層之間。粘著層粘合線路結(jié)構(gòu)層、第一熱固型絕緣層與第二熱固型絕緣層。第一與第二熱固型絕緣層能固定可撓式線路基板被折疊的部分,以使折疊型線路板具有較薄的整體厚度,利于薄型化發(fā)展。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐筱婷,何明展
      受保護的技術(shù)使用者:鵬鼎控股(深圳)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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