本技術(shù)涉及電子元件加工，具體為一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機。

背景技術(shù)：

1、柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。柔性電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。然而，柔性電路板的機械強度小，因此在使用過程中容易龜裂，為了加強柔性電路板的機械強度，方便表面裝零件等，需要在柔性電路板上貼合補強材料。

2、如專利號cn205552691u，一種自動補強貼合機，首先將柔性線路板吸附在吸板上，接著通過工控機控制第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機工作，第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機分別帶動x軸平臺和y軸平臺移動,采用沖切貼合的方式，整機工作循環(huán)時間可達0.29秒/周期，其工作效率是現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)倍，并且只需人工上料和下料，操作簡單，自動化程度高，節(jié)約了大量的人力和物力。

3、但上述技術(shù)方案中忽略了對于對貼合機的高度進行匹配調(diào)節(jié)，并且柔性電路板貼敷好材料后缺乏收集裝置需要人工進行收集影響工作效率，因此提出一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，用于解決上述背景中提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，具備可調(diào)節(jié)高度、自動收集的優(yōu)點，解決了上述背景中所提到的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，包括貼合機本體，所述貼合機本體底部設(shè)置有收集機構(gòu)；

5、所述貼合機本體底部設(shè)置有敷貼板，所述貼合機本體底部設(shè)置有固定架，所述固定架兩端均設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部設(shè)置有導向柱；

6、所述收集機構(gòu)包括傳輸帶，所述傳輸帶底部設(shè)置有工作臺，所述傳輸帶頂部設(shè)置有柔性電路板。

7、優(yōu)選的，所述導向柱與工作臺頂部固定連接，所述貼合機本體通過固定架兩端設(shè)置的導向柱與工作臺固定連接。

8、通過液壓缸的動力，貼合機本體會隨設(shè)置導向柱的升降而升降，固定架的作用可以使貼合機本體升降的更加平穩(wěn)。

9、優(yōu)選的，所述敷貼板通過貼合機本體與工作臺活動連接，所述敷貼板內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器。

10、通過在貼合機本體底部設(shè)置敷貼板可以通過貼合機本體施加壓力來與柔性電路板貼合，在敷貼板內(nèi)部設(shè)置壓力傳感器可以感應(yīng)在沒有壓力的時候傳輸信號給傳輸帶讓傳輸帶啟動。

11、優(yōu)選的，所述傳輸帶內(nèi)部設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述傳輸帶頂部表面設(shè)置有凹槽。

12、通過在傳輸帶內(nèi)部設(shè)置紅外感應(yīng)器，并在傳輸帶頂部表面設(shè)置凹槽，這樣當紅外線感應(yīng)器被柔性電路板阻擋時會控制傳輸帶停止完成柔性電路板定位功能，使柔性電路板位于敷貼板下方。

13、優(yōu)選的，所述工作臺底部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿底部設(shè)置有萬向輪。

14、通過在工作臺底部設(shè)置有支撐腿，并在支撐腿底部設(shè)置有萬向輪可以更好的移動工作臺和貼合機本體，提高工作效率。

15、優(yōu)選的，所述工作臺右側(cè)設(shè)置有收集箱。

16、通過在工作臺右側(cè)設(shè)置收集箱，可以收集傳輸帶上貼敷好的柔性電路板。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，具備以下有益效果：

18、1、該方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，通過在貼合機本體底部設(shè)置的固定架兩端設(shè)置液壓缸，通過液壓缸的導向柱可以使貼合機本體在工作臺上實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)對于不同種類的柔性電路板實現(xiàn)更好的貼合效果，提高工作效率。

19、2、該方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，通過在傳輸帶內(nèi)部設(shè)置紅外感應(yīng)器，并在傳輸帶頂部表面設(shè)置凹槽，這樣當紅外線感應(yīng)器被柔性電路板阻擋時會控制傳輸帶停止完成柔性電路板定位功能，使柔性電路板位于敷貼板下方，通過在敷貼板內(nèi)部設(shè)置壓力傳感器可以感應(yīng)在沒有壓力的時候傳輸信號給傳輸帶讓傳輸帶啟動。

技術(shù)特征：

1.一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，包括貼合機本體(1)，其特征在于：所述貼合機本體(1)底部設(shè)置有收集機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，其特征在于：所述導向柱(104)與工作臺(202)頂部固定連接，所述貼合機本體(1)通過固定架(102)兩端設(shè)置的導向柱(104)與工作臺(202)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，其特征在于：所述敷貼板(101)通過貼合機本體(1)與工作臺(202)活動連接，所述敷貼板(101)內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器(1011)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，其特征在于：所述傳輸帶(201)內(nèi)部設(shè)置有紅外感應(yīng)器(2011)，所述傳輸帶(201)頂部表面設(shè)置有凹槽(2012)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，其特征在于：所述工作臺(202)底部設(shè)置有支撐腿(2021)，所述支撐腿(2021)底部設(shè)置有萬向輪(2022)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，其特征在于：所述工作臺(202)右側(cè)設(shè)置有收集箱(2023)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，包括貼合機本體，所述貼合機本體底部設(shè)置有收集機構(gòu)，所述貼合機本體底部設(shè)置有敷貼板，所述貼合機本體底部設(shè)置有固定架，所述固定架兩端均設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部設(shè)置有導向柱，所述收集機構(gòu)包括傳輸帶，所述傳輸帶底部設(shè)置有工作臺，所述傳輸帶頂部設(shè)置有柔性電路板，所述收集機構(gòu)包括傳輸帶。該方便調(diào)整高度的自動補強貼合機，通過在貼合機本體底部設(shè)置的固定架兩端設(shè)置液壓缸，通過液壓缸的導向柱可以使貼合機本體在工作臺上實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)對于不同種類的柔性電路板實現(xiàn)更好的貼合效果，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇一航源智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230613
技術(shù)公布日：2024/10/24