本技術(shù)涉及線路板加工裝置領(lǐng)域，具體涉及配線架線路板加工裝置。

背景技術(shù)：

1、配線架是用于終端用戶線或中繼線，并能對(duì)它們進(jìn)行調(diào)配連接的設(shè)備。配線架是管理子系統(tǒng)中最重要的組件，是實(shí)現(xiàn)垂直干線和水平布線兩個(gè)子系統(tǒng)交叉連接的樞紐。配線架通常安裝在機(jī)柜或墻上。通過安裝附件，配線架可以全線滿足utp、stp、同軸電纜、光纖、音視頻的需要。在網(wǎng)絡(luò)工程中常用的配線架有雙絞線配線架和光纖配線架。根據(jù)使用地點(diǎn)、用途的不同，分為總配線架和中間配線架兩大類。

2、線路板作為配線架的重要配件之一，在生產(chǎn)過程中需要使用加工裝置對(duì)其進(jìn)行加工，但是現(xiàn)在的加工裝置無法對(duì)其進(jìn)行夾持，加工過程中線路板發(fā)生移位會(huì)嚴(yán)重影響加工效果，而且無法調(diào)整線路板的角度，無法適用于不同的加工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題：無法夾持線路板以及不適用于不同的加工工藝。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了配線架線路板加工裝置，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

3、技術(shù)方案：

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、配線架線路板加工裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上方設(shè)置有支架，所述支架頂端底部設(shè)置有加工器，所述支架兩端內(nèi)部均設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿一側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述安裝桿另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支架固定連接于操作臺(tái)頂部，所述加工器固定安裝于支架頂端中心底部，所述安裝桿貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述夾持組件包括上板、下板、第一滑槽、第一連接桿、第一滑塊和第一彈簧，所述第一滑槽開設(shè)于下板頂部，所述第一連接桿固定連接于上板底部，所述第一滑塊固定連接于第一連接桿底部且滑動(dòng)連接于第一滑槽，所述第一彈簧套設(shè)于第一連接桿外側(cè)且兩端分別固定連接于第一滑塊頂部和第一滑槽頂部內(nèi)壁。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述夾持組件還包括第一空腔、第二滑槽、第二連接桿、第二滑塊和第二彈簧，所述第一空腔開設(shè)于安裝桿內(nèi)端，所述第二滑槽開設(shè)于第一空腔頂部和底部，所述第二連接桿固定連接于下板一側(cè)，所述第二滑塊固定連接于第二連接桿一端且滑動(dòng)連接于第二滑槽，所述第二彈簧套設(shè)于第二連接桿外側(cè)且兩端分別固定連接于第二滑塊一側(cè)和第二滑槽一側(cè)內(nèi)壁。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)組件包括第二空腔、第三滑槽、拉桿、第三滑塊和第三彈簧，所述第二空腔開設(shè)于安裝桿外端，所述第三滑槽開設(shè)于第二空腔頂部和底部，所述拉桿活動(dòng)連接于第二空腔，所述第三滑塊固定連接于拉桿內(nèi)端且滑動(dòng)連接于第三滑槽，所述第三彈簧套設(shè)于拉桿外側(cè)且兩端分別固定連接于第三滑塊一側(cè)和第三滑槽一側(cè)內(nèi)壁。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)組件還包括卡槽、卡塊和拉塊，所述卡槽開設(shè)于支架兩側(cè)表面，所述卡塊固定連接于拉桿且與卡槽尺寸相適配，所述拉塊固定連接于拉桿外端。

11、有益效果：

12、一是，通過設(shè)置有夾持組件，向兩側(cè)推動(dòng)上板和下板使其通過第二連接桿帶動(dòng)第二滑塊沿著第二滑槽向兩側(cè)滑動(dòng)，當(dāng)兩組上板和下板的間距大于線路板的尺寸時(shí)，向上拉動(dòng)上板使其通過第一連接桿帶動(dòng)第一滑塊沿著第一滑槽向上滑動(dòng)，隨后將線路板放置于上板和下板之間，松開上板，第一彈簧回彈并通過第一滑塊帶動(dòng)第一連接桿向下移動(dòng)，第一連接桿又帶動(dòng)上板向下移動(dòng)直至與線路板的頂部和底部緊密貼合，此時(shí)即可將線路板固定在上板和下板之間，隨后松開上板和下板，第二彈簧回彈并通過第二滑塊帶動(dòng)第二連接桿向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，第二連接桿又帶動(dòng)上板和下板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，當(dāng)兩組上板和下板與線路板的兩端緊密貼合時(shí)即可將線路板固定，此設(shè)計(jì)可使裝置能夠?qū)Σ煌叽绲木€路板進(jìn)行夾持，避免線路板加工過程中發(fā)生移位影響加工效果；

13、二是，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，向外側(cè)拉動(dòng)拉塊使其帶動(dòng)拉桿和卡塊向外側(cè)移動(dòng)并通過第三滑塊對(duì)第三彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)卡塊從卡槽內(nèi)移出后，轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿使其帶動(dòng)第三滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)即可通過第三滑槽帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿又通過第二滑槽帶動(dòng)第二滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑塊通過第二連接桿帶動(dòng)上板和下板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)上板和下板之間夾持的線路板進(jìn)行角度的調(diào)整，調(diào)整好角度后，松開拉塊，第三彈簧回彈并通過第三滑塊帶動(dòng)拉桿和卡塊向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，當(dāng)卡塊卡入卡槽內(nèi)時(shí)即可將線路板固定在當(dāng)前角度，此設(shè)計(jì)可使裝置能夠?qū)€路板的角度進(jìn)行調(diào)整，使得裝置能夠適用于不同的加工工藝。

技術(shù)特征：

1.配線架線路板加工裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)上方設(shè)置有支架(2)，所述支架(2)頂端底部設(shè)置有加工器(3)，所述支架(2)兩端內(nèi)部均設(shè)置有安裝桿(4)，所述安裝桿(4)一側(cè)設(shè)置有夾持組件(5)，所述安裝桿(4)另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配線架線路板加工裝置，其特征在于：所述支架(2)固定連接于操作臺(tái)(1)頂部，所述加工器(3)固定安裝于支架(2)頂端中心底部，所述安裝桿(4)貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配線架線路板加工裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)包括上板(51)、下板(52)、第一滑槽(53)、第一連接桿(54)、第一滑塊(55)和第一彈簧(56)，所述第一滑槽(53)開設(shè)于下板(52)頂部，所述第一連接桿(54)固定連接于上板(51)底部，所述第一滑塊(55)固定連接于第一連接桿(54)底部且滑動(dòng)連接于第一滑槽(53)，所述第一彈簧(56)套設(shè)于第一連接桿(54)外側(cè)且兩端分別固定連接于第一滑塊(55)頂部和第一滑槽(53)頂部內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配線架線路板加工裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)還包括第一空腔(57)、第二滑槽(58)、第二連接桿(59)、第二滑塊(510)和第二彈簧(511)，所述第一空腔(57)開設(shè)于安裝桿(4)內(nèi)端，所述第二滑槽(58)開設(shè)于第一空腔(57)頂部和底部，所述第二連接桿(59)固定連接于下板(52)一側(cè)，所述第二滑塊(510)固定連接于第二連接桿(59)一端且滑動(dòng)連接于第二滑槽(58)，所述第二彈簧(511)套設(shè)于第二連接桿(59)外側(cè)且兩端分別固定連接于第二滑塊(510)一側(cè)和第二滑槽(58)一側(cè)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配線架線路板加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)包括第二空腔(61)、第三滑槽(62)、拉桿(63)、第三滑塊(64)和第三彈簧(65)，所述第二空腔(61)開設(shè)于安裝桿(4)外端，所述第三滑槽(62)開設(shè)于第二空腔(61)頂部和底部，所述拉桿(63)活動(dòng)連接于第二空腔(61)，所述第三滑塊(64)固定連接于拉桿(63)內(nèi)端且滑動(dòng)連接于第三滑槽(62)，所述第三彈簧(65)套設(shè)于拉桿(63)外側(cè)且兩端分別固定連接于第三滑塊(64)一側(cè)和第三滑槽(62)一側(cè)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配線架線路板加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)還包括卡槽(66)、卡塊(67)和拉塊(68)，所述卡槽(66)開設(shè)于支架(2)兩側(cè)表面，所述卡塊(67)固定連接于拉桿(63)且與卡槽(66)尺寸相適配，所述拉塊(68)固定連接于拉桿(63)外端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了配線架線路板加工裝置，具體涉及線路板加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上方設(shè)置有支架，所述支架頂端底部設(shè)置有加工器，所述支架兩端內(nèi)部均設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿一側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述安裝桿另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)不僅可對(duì)不同尺寸的線路板進(jìn)行夾持，避免線路板加工過程中發(fā)生移位影響加工效果，而且可對(duì)線路板的角度進(jìn)行調(diào)整，使得裝置能夠適用于不同的加工工藝。

技術(shù)研發(fā)人員：高琴,徐元成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常德輝成科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230901
技術(shù)公布日：2024/6/30