本技術(shù)涉及設(shè)備散熱領(lǐng)域,尤其涉及一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備。
背景技術(shù):
1、機電設(shè)備在工作的時候,因電路功耗器件產(chǎn)生熱量,使設(shè)備內(nèi)部溫度迅速上升,為了保障機電設(shè)備正常運行,電路功耗器件不會因為高溫而損害,因此,散熱裝置對機電設(shè)備顯得尤為重要。
2、在公布號為cn110351988a,公開的“一種機電設(shè)備散熱裝置”,該申請中解決了現(xiàn)有的散熱設(shè)備無法對固定的某個或某幾個易產(chǎn)生高溫的部件進(jìn)行快速導(dǎo)熱散熱的問題,但是該申請中的風(fēng)機的位置是固定的,在實際中,由于一些機電設(shè)備體型較大,這種散熱設(shè)備只能對機電設(shè)備單一區(qū)域散熱,機電設(shè)備其他處于風(fēng)機其他位置區(qū)域得不到散熱,因此需要設(shè)計一種可對機電設(shè)備不同位置散熱的散熱設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,解決了目前散熱設(shè)備機電設(shè)備其他處于風(fēng)機其他位置區(qū)域得不到散熱的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,包括散熱外殼,所述散熱外殼外表面設(shè)置有移動散熱機構(gòu),所述移動散熱機構(gòu)包括限位板、旋轉(zhuǎn)螺桿、散熱架和轉(zhuǎn)動扇葉,所述限位板數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個所述限位板分別固定連接在散熱外殼前端上下兩側(cè),上下兩個所述限位板中間設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)螺桿,兩個所述旋轉(zhuǎn)螺桿設(shè)置在兩個限位板兩側(cè),且所述旋轉(zhuǎn)螺桿與限位板轉(zhuǎn)動連接,所述限位板上表面固定連接有電機一,所述電機一的輸出端與旋轉(zhuǎn)螺桿傳動連接。
3、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)螺桿外側(cè)螺紋連接有移動滑塊,所述移動滑塊內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架,所述固定支架設(shè)置在散熱外殼內(nèi)部,且所述固定支架外表面固定連接有散熱架。
4、優(yōu)選的,所述散熱架外表面中間固定連接有電機二,所述散熱架內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動扇葉,所述電機二的輸出端與轉(zhuǎn)動扇葉傳動連接。
5、優(yōu)選的,所述固定支架上表面設(shè)置有煙感滅火機構(gòu),所述煙感滅火機構(gòu)包括煙感開關(guān)、滅火箱、噴灑管和噴嘴,所述滅火箱固定連接在固定支架上表面,所述滅火箱上表面中間設(shè)置有煙感開關(guān)。
6、優(yōu)選的,所述滅火箱上表面設(shè)置有噴灑管,所述噴灑管內(nèi)側(cè)固定連接有多個噴嘴,所述噴灑管下端貫穿設(shè)置在滅火箱內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述散熱外殼左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),所述通風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擺動葉和連接帶,所述擺動葉數(shù)量設(shè)置為多個,多個所述擺動葉豎直水平均分在散熱外殼外側(cè),且所述擺動葉與散熱外殼轉(zhuǎn)動連接,多個所述擺動葉內(nèi)側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,多個所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離擺動葉的一端均貫穿設(shè)置在連接帶內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述移動滑塊內(nèi)側(cè)滑動連接在限位滑軌外側(cè),所述限位滑軌上端兩端分別固定連接在兩個限位板內(nèi)側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述散熱外殼內(nèi)部設(shè)置有機電設(shè)備本體,所述散熱外殼外表面一側(cè)開設(shè)有多個接線槽。
10、有益效果
11、本實用新型提供了一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
12、本實用新型中,通過設(shè)置的移動散熱機構(gòu),在機電設(shè)備運行的過程中,一方面通過電機一控制旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動,位于旋轉(zhuǎn)螺桿外側(cè)的移動滑塊則連同散熱架以豎直方向移動,另一方面通過電機二控制轉(zhuǎn)動扇葉轉(zhuǎn)動,用于加快機電設(shè)備本體附近空氣流動,在轉(zhuǎn)動扇葉轉(zhuǎn)動的過程中,通過移動滑塊調(diào)整轉(zhuǎn)動扇葉的位置可對機電設(shè)備本體不同位置進(jìn)行散熱;
13、2、本實用新型中,通過設(shè)置的煙感滅火結(jié)構(gòu),若機電設(shè)備本體在運行的過程中因負(fù)載較大或意外短路出現(xiàn)自燃的情況時,通過煙感開關(guān)檢測機電設(shè)備本體燃燒產(chǎn)生的煙霧信息,煙感開關(guān)直接觸發(fā)位于滅火箱內(nèi)的干粉泵工作,將滅火箱內(nèi)的干粉通過噴灑管內(nèi)側(cè)的多個噴嘴噴灑在機電設(shè)備本體表面,用于降低機電設(shè)備本體火勢蔓延,降低了機電設(shè)備本體使用時的安全隱患。
1.一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,包括散熱外殼(1),其特征在于:所述散熱外殼(1)外表面設(shè)置有移動散熱機構(gòu)(3),所述移動散熱機構(gòu)(3)包括限位板(301)、旋轉(zhuǎn)螺桿(302)、散熱架(306)和轉(zhuǎn)動扇葉(307),所述限位板(301)數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個所述限位板(301)分別固定連接在散熱外殼(1)前端上下兩側(cè),上下兩個所述限位板(301)中間設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)螺桿(302),兩個所述旋轉(zhuǎn)螺桿(302)設(shè)置在兩個限位板(301)兩側(cè),且所述旋轉(zhuǎn)螺桿(302)與限位板(301)轉(zhuǎn)動連接,所述限位板(301)上表面固定連接有電機一(308),所述電機一(308)的輸出端與旋轉(zhuǎn)螺桿(302)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)螺桿(302)外側(cè)螺紋連接有移動滑塊(303),所述移動滑塊(303)內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架(305),所述固定支架(305)設(shè)置在散熱外殼(1)內(nèi)部,且所述固定支架(305)外表面固定連接有散熱架(306)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述散熱架(306)外表面中間固定連接有電機二(309),所述散熱架(306)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動扇葉(307),所述電機二(309)的輸出端與轉(zhuǎn)動扇葉(307)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述固定支架(305)上表面設(shè)置有煙感滅火機構(gòu)(4),所述煙感滅火機構(gòu)(4)包括煙感開關(guān)(401)、滅火箱(402)、噴灑管(403)和噴嘴(404),所述滅火箱(402)固定連接在固定支架(305)上表面,所述滅火箱(402)上表面中間設(shè)置有煙感開關(guān)(401)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述滅火箱(402)上表面設(shè)置有噴灑管(403),所述噴灑管(403)內(nèi)側(cè)固定連接有多個噴嘴(404),所述噴灑管(403)下端貫穿設(shè)置在滅火箱(402)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述散熱外殼(1)左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)(5),所述通風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括擺動葉(501)和連接帶(502),所述擺動葉(501)數(shù)量設(shè)置為多個,多個所述擺動葉(501)豎直水平均分在散熱外殼(1)外側(cè),且所述擺動葉(501)與散熱外殼(1)轉(zhuǎn)動連接,多個所述擺動葉(501)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,多個所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離擺動葉(501)的一端均貫穿設(shè)置在連接帶(502)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述移動滑塊(303)內(nèi)側(cè)滑動連接在限位滑軌(304)外側(cè),所述限位滑軌(304)上端兩端分別固定連接在兩個限位板(301)內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機電設(shè)備的散熱設(shè)備,其特征在于:所述散熱外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有機電設(shè)備本體(2),所述散熱外殼(1)外表面一側(cè)開設(shè)有多個接線槽(6)。