本技術涉及電路板加工設備，特別涉及一種藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備。

背景技術：

1、印制電路板用于連接電子產品中各個電子元器件，采用印制電路板可以大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動力。電路板的自動化生產中用到蝕刻設備，電路板在傳送裝置的帶動下進入蝕刻設備，蝕刻設備內設置噴淋咀噴出蝕刻藥液，蝕刻液與電路板表面接觸發(fā)生化學反應，從而完后電路板的制造。相關技術中單個電路板完成蝕刻加工后剩余的蝕刻液中仍然含有大量有效物質，可用于回收進行二次使用，但人工回收額外增加了人力成本，并且蝕刻液內涵酸性有害物質，回收過程中具有一定安全隱患，不利于生產。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，能夠自動完成電路板的蝕刻和蝕刻液的回收利用，以提升蝕刻液的使用率，并降低回收蝕刻液所帶來的人力成本和安全隱患。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，包括蝕刻箱、傳送裝置和回收池，蝕刻箱的兩側對稱設置于開口，所述蝕刻箱的內壁設置有多個噴淋咀，多個所述噴淋咀連接于所述蝕刻箱的頂壁，且所述蝕刻箱的上部設置有出液箱，多個所述噴淋咀均連通所述出液箱。所述傳送裝置通過所述開口貫穿設置于所述蝕刻箱內，所述傳送裝置的兩端均伸出于所述開口，所述傳送裝置包括多個滾輪，多個滾輪轉動以帶動所述電路板沿所述傳送裝置的長度方向做直線運動，多個所述噴淋咀均位于所述滾輪的正上方，所述滾輪兩兩之間具有避空位，以容置蝕刻液流下。所述回收池設置于所述蝕刻箱內，并位于所述避空位的下方，所述回收池包括導流槽和回收箱，所述導流槽呈錐形，所述錐形的窄端連通所述回收箱，所述回收池通過導管連通所述出液箱。

3、根據(jù)本實用新型實施例的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，至少具有如下有益效果：電路板放置在傳送裝置上，隨著滾輪轉動，被帶動到蝕刻箱內，噴淋咀啟動噴出蝕刻液，使蝕刻液與電路板表面充分接觸并進行化學反應，而完成蝕刻后，電路板被傳送裝置帶動離開蝕刻箱。蝕刻中，蝕刻液因其自身重力作用，通過蝕刻箱的內壁或避空位，均匯集到位于下方的回收池中，進而進入回收箱，通過導管再次進入出液箱中，進行循環(huán)重復利用，充分利用蝕刻液中的有效化學物質，提高蝕刻液的利用率。并且在蝕刻加工的同時進行蝕刻液的回收，無需額外的人力成本，工人也不會與蝕刻液直接接觸，降低了安全隱患。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蝕刻箱的側部連接有補液箱，所述補液箱通過導管連通所述出液箱，用以補充新的蝕刻液。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蝕刻箱還設置有控制裝置，所述蝕刻箱與所述補液箱之間設置有電磁閥，所述控制裝置電性連接于所述電磁閥。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述回收箱設置有濃度檢測器，所述濃度檢測器電性連接于所述控制裝置，當所述回收箱的蝕刻液濃度低于額定數(shù)值，所述控制裝置控制所述電磁閥打開。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，多個所述噴淋咀均朝向所述蝕刻箱的中線方向傾斜設置或垂直設置。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述傳送裝置包括驅動件、主動軸和多個從動軸，所述滾輪間隔設置于所述從動軸，多個所述從動軸連接于所述主動軸，所述驅動件連接并驅動所述主動軸，以帶動所述滾輪轉動。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述驅動件包括電機、主動輪、從動輪和傳動皮帶，所述主動輪連接在所述電機的輸出端，所述從動輪連接于所述主動軸，所述主動輪與所述從動輪沿所述主動軸的軸向平行設置，并且所述主動輪與所述從動輪通過外側套設的所述傳動皮帶連接。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述從動軸與所述主動軸直交設置，所述主動軸的外壁固接有多個主動磁力輪，所述主動磁力輪與所述主動軸同心設置，所述從動軸靠近所述主動磁力輪的一端固接有從動磁力輪，所述從動磁力輪與所述從動軸同心設置。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述蝕刻箱的側部連接有補液箱，所述補液箱通過導管連通所述出液箱，用以補充新的蝕刻液。

3.根據(jù)權利要求2所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述蝕刻箱還設置有控制裝置，所述蝕刻箱與所述補液箱之間設置有電磁閥，所述控制裝置電性連接于所述電磁閥。

4.根據(jù)權利要求3所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述回收箱設置有濃度檢測器，所述濃度檢測器電性連接于所述控制裝置，當所述回收箱的蝕刻液濃度低于額定數(shù)值，所述控制裝置控制所述電磁閥打開。

5.根據(jù)權利要求1所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，多個所述噴淋咀均朝向所述蝕刻箱的中線方向傾斜設置或垂直設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述傳送裝置包括驅動件、主動軸和多個從動軸，所述滾輪間隔設置于所述從動軸，多個所述從動軸連接于所述主動軸，所述驅動件連接并驅動所述主動軸，以帶動所述滾輪轉動。

7.根據(jù)權利要求6所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述驅動件包括電機、主動輪、從動輪和傳動皮帶，所述主動輪連接在所述電機的輸出端，所述從動輪連接于所述主動軸，所述主動輪與所述從動輪沿所述主動軸的軸向平行設置，并且所述主動輪與所述從動輪通過外側套設的所述傳動皮帶連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，其特征在于，所述從動軸與所述主動軸直交設置，所述主動軸的外壁固接有多個主動磁力輪，所述主動磁力輪與所述主動軸同心設置，所述從動軸靠近所述主動磁力輪的一端固接有從動磁力輪，所述從動磁力輪與所述從動軸同心設置。

技術總結
本技術公開了一種藥液可循環(huán)的電路板蝕刻設備，包括蝕刻箱、傳送裝置和回收池，蝕刻箱的兩側對稱設置于開口，蝕刻箱的內壁設置有多個噴淋咀，多個噴淋咀連接于蝕刻箱的頂壁，且蝕刻箱的上部設置有出液箱，多個噴淋咀均連通出液箱。傳送裝置通過開口貫穿設置于蝕刻箱內，傳送裝置的兩端均伸出于開口，傳送裝置包括多個滾輪，多個滾輪轉動以帶動電路板沿傳送裝置的長度方向做直線運動，多個噴淋咀均位于滾輪的正上方，滾輪兩兩之間具有避空位，以容置蝕刻液流下?；厥粘卦O置于蝕刻箱內，并位于避空位的下方，回收池包括導流槽和回收箱，導流槽呈錐形，錐形的窄端連通回收箱，回收池通過導管連通出液箱。

技術研發(fā)人員：曾建華,曾文斌,龍軍,黎斌,邱星
受保護的技術使用者：江門榮信電路板有限公司
技術研發(fā)日：20231219
技術公布日：2024/12/19