本技術(shù)涉及電路板檢測，尤其涉及一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、電路板也稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣相互連接的載體。電路板的元件插裝焊接完成后，需要噴涂防護(hù)漆。電路板在漆面涂覆完成后，就不能再拔除或者更換貼裝的電子元件了，因此在保護(hù)漆面涂覆完成之前，需要先對剛剛貼片完成的電路板進(jìn)行檢查，確認(rèn)其貼片的電子元件位置和型號匹配，然后才能進(jìn)行保護(hù)漆面的涂覆。

2、參考公開(公告)號：cn220044080u公開得知：對電路板貼片的檢測裝置有多種，目前常用的有光學(xué)自動檢測設(shè)備、人工目測以及x射線檢測，但是無論哪種檢測方式都需要有攝像頭進(jìn)行查驗(yàn)，并且很多監(jiān)測方式都需要對電路板進(jìn)行光照，如果需要提高檢測的準(zhǔn)確度，最好還要用不同顏色的光源對電路板進(jìn)行照射，來對電路板進(jìn)行圖像對比，而現(xiàn)在的攝像裝置檢測時，因?yàn)槭窃谏a(chǎn)線上，檢測時，電路板處于行進(jìn)狀態(tài)，拍攝畫面不穩(wěn)定，而依靠輸送裝置停止和定位，電路板的停止位置不確定，很容易發(fā)生位置偏差，這些都會導(dǎo)致檢測設(shè)備的準(zhǔn)確度降低。為了應(yīng)對該技術(shù)問題，在此提出了一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，包括安裝架，所述安裝架上通過轉(zhuǎn)動輥設(shè)有輸送帶，所述安裝架上通過支撐架設(shè)有攝像頭組件，所述安裝架上通過固定架設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述安裝架外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有與其中一個轉(zhuǎn)動輥連接的傳動齒輪，所述傳動齒輪通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接，所述安裝架上安裝有與輸送帶配合的刮板，所述刮板底壁設(shè)有底槽，所述底槽內(nèi)轉(zhuǎn)動往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠一端延伸至安裝架一側(cè)且通過傳動機(jī)構(gòu)與傳動齒輪連接，所述往復(fù)絲杠上通過限位機(jī)構(gòu)螺紋套設(shè)有絲杠套，所述絲杠套上通過插合機(jī)構(gòu)設(shè)有與刮板對應(yīng)的刮條，所述刮條外壁上設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽內(nèi)通過擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有限位塊，所述刮板外壁上設(shè)有與限位塊對應(yīng)且與底槽連通的限位口。

4、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動齒輪，所述主動齒輪為半齒輪，所述主動齒輪與傳動齒輪嚙合。

5、優(yōu)選地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主動齒輪外壁以及往復(fù)絲杠端部上的帶輪，兩個所述帶輪之間通過皮帶連接。

6、優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底槽內(nèi)的限位桿，所述限位桿滑動貫穿絲杠套。

7、優(yōu)選地，所述插合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在絲杠套外壁上的插塊，所述刮板與絲杠套接觸的面上設(shè)有與插塊對應(yīng)的插槽。

8、優(yōu)選地，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓槽內(nèi)的彈簧，所述彈簧兩端分別與限位塊外壁以及擠壓槽內(nèi)壁彈性連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、1、通過設(shè)置輸送帶、驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪與傳動齒輪，且將主動齒輪設(shè)置成半齒輪，該裝置中的輸送帶可以實(shí)現(xiàn)電路板的移動輸送與暫停檢測操作，裝置運(yùn)行流暢保障檢測精度，裝置組件設(shè)置合理保證裝置實(shí)用性。

11、2、通過設(shè)置刮板與刮條，實(shí)現(xiàn)了輸送帶表面殘留灰塵雜質(zhì)的刮除，實(shí)現(xiàn)刮板表面殘留灰塵雜質(zhì)的刮除，且設(shè)置帶輪與皮帶組件以及往復(fù)絲杠等，刮條往復(fù)式移動的動力通過傳動齒輪傳動，保證了裝置的聯(lián)動性。

12、3、通過設(shè)置插塊、插槽、限位塊與限位口，實(shí)現(xiàn)了刮板相對于往復(fù)絲杠等組件的便捷拆裝，為其拆卸清洗或者拆卸更換等提供便利性。

技術(shù)特征：

1.一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，包括安裝架(1)，其特征在于，所述安裝架(1)上通過轉(zhuǎn)動輥設(shè)有輸送帶(2)，所述安裝架(1)上通過支撐架(3)設(shè)有攝像頭組件(4)，所述安裝架(1)上通過固定架(5)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(6)，所述安裝架(1)外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有與其中一個轉(zhuǎn)動輥連接的傳動齒輪(8)，所述傳動齒輪(8)通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)(6)連接，所述安裝架(1)上安裝有與輸送帶(2)配合的刮板(11)，所述刮板(11)底壁設(shè)有底槽(12)，所述底槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動往復(fù)絲杠(13)，所述往復(fù)絲杠(13)一端延伸至安裝架(1)一側(cè)且通過傳動機(jī)構(gòu)與傳動齒輪(8)連接，所述往復(fù)絲杠(13)上通過限位機(jī)構(gòu)螺紋套設(shè)有絲杠套(17)，所述絲杠套(17)上通過插合機(jī)構(gòu)設(shè)有與刮板(11)對應(yīng)的刮條(14)，所述刮條(14)外壁上設(shè)有擠壓槽(20)，所述擠壓槽(20)內(nèi)通過擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有限位塊(21)，所述刮板(11)外壁上設(shè)有與限位塊(21)對應(yīng)且與底槽(12)連通的限位口(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)(6)輸出軸上的主動齒輪(7)，所述主動齒輪(7)為半齒輪，所述主動齒輪(7)與傳動齒輪(8)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主動齒輪(7)外壁以及往復(fù)絲杠(13)端部上的帶輪(9)，兩個所述帶輪(9)之間通過皮帶(10)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底槽(12)內(nèi)的限位桿(16)，所述限位桿(16)滑動貫穿絲杠套(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，其特征在于，所述插合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在絲杠套(17)外壁上的插塊(18)，所述刮板(11)與絲杠套(17)接觸的面上設(shè)有與插塊(18)對應(yīng)的插槽(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓槽(20)內(nèi)的彈簧，所述彈簧兩端分別與限位塊(21)外壁以及擠壓槽(20)內(nèi)壁彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板上貼片元件的定位檢測裝置，包括安裝架，所述安裝架上通過轉(zhuǎn)動輥設(shè)有輸送帶，所述安裝架上通過支撐架設(shè)有攝像頭組件，所述安裝架上通過固定架設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述安裝架外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有與其中一個轉(zhuǎn)動輥連接的傳動齒輪，所述傳動齒輪通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接，所述安裝架上安裝有與輸送帶配合的刮板，所述刮板底壁設(shè)有底槽，所述底槽內(nèi)轉(zhuǎn)動往復(fù)絲杠。本技術(shù)通過設(shè)置輸送帶、驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪與傳動齒輪，且將主動齒輪設(shè)置成半齒輪，該裝置中的輸送帶可以實(shí)現(xiàn)電路板的移動輸送與暫停檢測操作，裝置運(yùn)行流暢保障檢測精度，裝置組件設(shè)置合理保證裝置實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王增微
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島微測電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/11/14