本技術(shù)屬于切割裝置，尤其涉及一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、電路板在人們的日常生活中具有廣泛的應(yīng)用，可用于生產(chǎn)電子手表、手機(jī)、電器等等，可使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。為了更好地將電路板應(yīng)用于生產(chǎn)不同大小的產(chǎn)品，常需將電路板切割成不同的大小。

2、公開號為cn210633761u的專利，公開了通過齒合連接，帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型通過設(shè)置活動板、凹槽和絲桿，可以將電路板兩端進(jìn)行固定，通過絲桿上的活動塊做前后運(yùn)動，使電路板兩端相對靜止，從而減小誤差，通過設(shè)置彈簧可以選擇不同寬度的電路板。

3、但是，該專利在對電路板進(jìn)行切割時(shí)，由于切割機(jī)與線路板之間的位置是固定的，導(dǎo)致切割機(jī)只能夠?qū)€路板上的其中一個(gè)固定的位置進(jìn)行切割，不能夠滿足使用者對線路板不同位置進(jìn)行切割的目的，給使用者帶來了不便，對電路板的固定效果較差，在對電路板進(jìn)行切割時(shí)電路板容易發(fā)生偏移，影響切割的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的底部布置有四個(gè)成矩陣分布的支撐柱，所述裝置主體上開設(shè)有呈c形的傳動腔，傳動腔內(nèi)布置有雙向電機(jī)，雙向電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均布置有第一錐齒輪，所述傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個(gè)相互對稱的第一螺紋桿，兩個(gè)第一螺紋桿靠近雙向電機(jī)的一端布置有與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪，兩個(gè)第一螺紋桿上均螺紋連接有第一傳動滑塊，兩個(gè)第一傳動滑塊的頂部均安裝有連接塊，連接塊的頂部布置有電動伸縮桿，兩個(gè)電動伸縮桿的動作輸出端上安裝有同一個(gè)橫桿，橫桿上滑動安裝有切割刀，所述裝置主體上滑動布置有兩個(gè)相互對稱的c形夾持塊。

3、優(yōu)選的，所述裝置主體內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔的中心位置布置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的動作輸出端安裝有主動齒輪，空腔內(nèi)滑動布置有兩個(gè)第二傳動滑塊，兩個(gè)第二傳動滑塊上均開設(shè)有與主動齒輪相嚙合的傳動齒槽，兩個(gè)第二傳動滑塊分別安裝在兩個(gè)c形夾持塊的底部。

4、優(yōu)選的，所述空腔內(nèi)布置有兩個(gè)相互對稱的導(dǎo)向桿，兩個(gè)第二傳動滑塊分別滑動布置在兩個(gè)導(dǎo)向桿上。

5、優(yōu)選的，所述橫桿的一端布置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端布置有第二螺紋桿，第二螺紋桿上螺紋連接有第三傳動滑塊，切割刀安裝在第三傳動滑塊的底部。

6、優(yōu)選的，所述裝置主體上開設(shè)有兩個(gè)相互對稱的矩形滑孔，兩個(gè)矩形滑孔均與傳動腔連通，連接塊穿過矩形滑孔與第一傳動滑塊連接。

7、優(yōu)選的，所述c形夾持塊內(nèi)滑動布置有夾持塊，夾持塊的頂部布置有兩個(gè)相互對稱的滑桿，滑桿貫穿c形夾持塊的一端連接有握桿。

8、優(yōu)選的，所述滑桿上滑動套接有壓簧，壓簧的一端安裝在握桿上，壓簧的另一端安裝在c形夾持塊上。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過c形夾持塊可對電路板進(jìn)行夾持固定，并通過設(shè)有的第一傳動塊、電動伸縮桿和橫桿等結(jié)構(gòu)，從而可通過雙向電機(jī)帶動兩個(gè)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而通過螺紋旋進(jìn)關(guān)系使得兩個(gè)第一傳動滑塊帶動橫桿沿著第一螺紋桿的軸向進(jìn)行往復(fù)移動，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切割位置的目的，同時(shí)通過橫桿上的伺服電機(jī)帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)帶動切割刀沿著第二螺紋桿進(jìn)行軸向運(yùn)動，進(jìn)一步的方便對不同位置的電路板進(jìn)行切割。

技術(shù)特征：

1.一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述裝置主體的底部布置有四個(gè)成矩陣分布的支撐柱，所述裝置主體上開設(shè)有呈c形的傳動腔，傳動腔內(nèi)布置有雙向電機(jī)，雙向電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均布置有第一錐齒輪，所述傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個(gè)相互對稱的第一螺紋桿，兩個(gè)第一螺紋桿靠近雙向電機(jī)的一端布置有與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪，兩個(gè)第一螺紋桿上均螺紋連接有第一傳動滑塊，兩個(gè)第一傳動滑塊的頂部均安裝有連接塊，連接塊的頂部布置有電動伸縮桿，兩個(gè)電動伸縮桿的動作輸出端上安裝有同一個(gè)橫桿，橫桿上滑動安裝有切割刀，所述裝置主體上滑動布置有兩個(gè)相互對稱的c形夾持塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述裝置主體內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔的中心位置布置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的動作輸出端安裝有主動齒輪，空腔內(nèi)滑動布置有兩個(gè)第二傳動滑塊，兩個(gè)第二傳動滑塊上均開設(shè)有與主動齒輪相嚙合的傳動齒槽，兩個(gè)第二傳動滑塊分別安裝在兩個(gè)c形夾持塊的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述空腔內(nèi)布置有兩個(gè)相互對稱的導(dǎo)向桿，兩個(gè)第二傳動滑塊分別滑動布置在兩個(gè)導(dǎo)向桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述橫桿的一端布置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端布置有第二螺紋桿，第二螺紋桿上螺紋連接有第三傳動滑塊，切割刀安裝在第三傳動滑塊的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述裝置主體上開設(shè)有兩個(gè)相互對稱的矩形滑孔，兩個(gè)矩形滑孔均與傳動腔連通，連接塊穿過矩形滑孔與第一傳動滑塊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述c形夾持塊內(nèi)滑動布置有夾持塊，夾持塊的頂部布置有兩個(gè)相互對稱的滑桿，滑桿貫穿c形夾持塊的一端連接有握桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，其特征在于：所述滑桿上滑動套接有壓簧，壓簧的一端安裝在握桿上，壓簧的另一端安裝在c形夾持塊上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電路板生產(chǎn)用電路板切割裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的底部布置有四個(gè)成矩陣分布的支撐柱，所述裝置主體上開設(shè)有呈C形的傳動腔，傳動腔內(nèi)布置有雙向電機(jī)，通過C形夾持塊可對電路板進(jìn)行夾持固定，并通過設(shè)有的第一傳動塊、電動伸縮桿和橫桿等結(jié)構(gòu)，從而可通過雙向電機(jī)帶動兩個(gè)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而通過螺紋旋進(jìn)關(guān)系使得兩個(gè)第一傳動滑塊帶動橫桿沿著第一螺紋桿的軸向進(jìn)行往復(fù)移動，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切割位置的目的，同時(shí)通過橫桿上的伺服電機(jī)帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)帶動切割刀沿著第二螺紋桿進(jìn)行軸向運(yùn)動，進(jìn)一步的方便對不同位置的電路板進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧小明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山柏特電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19