本技術(shù)涉及pcb板鉆孔，特別的涉及一種高密度互連pcb鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，pcb在加工時(shí)需要對其表面進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)有的鉆孔裝置在打孔的過程中會(huì)產(chǎn)生很多的碎屑，這些碎屑會(huì)因?yàn)榧庸C(jī)械的振動(dòng)，人員操作等原因，飛的到處都是，不利于清理。

2、經(jīng)檢索，如中國公開授權(quán)專利“一種高密度互連pcb鉆孔裝置”，公布號為“cn210093688u”，該專利采用的吸塵組件能夠快速吸除鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵，有效的改善工作環(huán)境，而該吸塵組件的吸塵罩離鉆孔位置較遠(yuǎn)，吸塵效率較低；又如中國公開授權(quán)專利“一種高密度互連pcb鉆孔裝置”，公布號為“cn210093688u”，該專利通過設(shè)置了防灰蓋，使得鉆桿在對電路板進(jìn)行打孔操作的時(shí)候，產(chǎn)生的碎屑被限制在防灰蓋之中，不會(huì)到處飛揚(yáng)，然而該裝置只能夠?qū)λ樾己头蹓m進(jìn)行阻擋，卻無法清除。

3、綜上所述，目前急需一種能夠阻擋pcb板鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵飛濺，并可以將阻擋下來的碎屑和粉塵進(jìn)行清理的裝置是有必要的。

4、因此，提出一種高密度互連pcb鉆孔裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高密度互連pcb鉆孔裝置，改善了對比案例中的pcb鉆孔裝置難以兼具對鉆孔產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行阻擋和清理雙重作用的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高密度互連pcb鉆孔裝置，包括：設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁設(shè)置有三軸龍門架，所述三軸龍門架的底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；其中，所述清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于三軸龍門架底端的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有阻擋座，所述固定板的底部設(shè)置有位于阻擋座內(nèi)部的鉆機(jī)，所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的輸入端連接有吸風(fēng)軟管，所述吸風(fēng)軟管的另一端依次貫穿至固定板和阻擋座的內(nèi)部，所述設(shè)備本體的底端設(shè)置有收集組件，所述阻擋座的底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述阻擋座的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的頂端貫穿環(huán)形槽并固定連接有環(huán)形分布的彈簧，所述彈簧的頂端與環(huán)形槽的內(nèi)頂壁固定連接，所述吸風(fēng)軟管的底端連通有環(huán)形管，所述環(huán)形管的底端連通有環(huán)形分布的吸風(fēng)罩，鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵會(huì)被阻擋座阻擋，同時(shí)吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)通過吸風(fēng)軟管、環(huán)形管和吸風(fēng)罩將被阻擋的碎屑和粉塵給清理掉，隨著鉆頭的持續(xù)向下，調(diào)節(jié)管會(huì)隨著壓力的作用在環(huán)形槽中向上移動(dòng)，直至鉆孔作業(yè)完成后，各部位復(fù)位，調(diào)節(jié)管會(huì)在彈簧的作用下復(fù)位，從而本裝置可以對pcb板鉆孔產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行阻擋的同時(shí)，可以近距離將被阻擋的碎屑和粉塵給及時(shí)清理掉，有效的提升了pcb鉆孔裝置的實(shí)用性。

3、優(yōu)選的，所述收集組件包括與吸風(fēng)機(jī)輸出端連接的排料管，所述設(shè)備本體的內(nèi)部開設(shè)有收集槽，所述收集槽的內(nèi)部設(shè)置有收集盒，所述排料管的另一端貫穿設(shè)備本體并延伸至收集盒的上方，被吸風(fēng)機(jī)排出的碎屑和粉塵會(huì)通過排料管落入到收集盒中，定期打開設(shè)備門并將收集盒從收集槽中抽出，并進(jìn)行清理后復(fù)位即可，從而可以對清理出的碎屑和粉塵進(jìn)行收集，避免碎屑和粉塵亂飛污染工作環(huán)境。

4、優(yōu)選的，所述環(huán)形槽的內(nèi)頂壁開設(shè)有環(huán)形分布的導(dǎo)向孔，所述調(diào)節(jié)管的頂部固定連接有環(huán)形分布的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂端依次貫穿至彈簧和導(dǎo)向孔的內(nèi)部，調(diào)節(jié)管在移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)向桿在導(dǎo)向孔中滑移，從而可以避免調(diào)節(jié)管在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。

5、優(yōu)選的，所述環(huán)形管的底端固定連接有環(huán)形分布的連接桿，所述連接桿的另一端與調(diào)節(jié)管的內(nèi)壁固定連接，調(diào)節(jié)管在移動(dòng)時(shí)會(huì)通過連接桿帶動(dòng)環(huán)形管進(jìn)行移動(dòng)，從而可以避免吸風(fēng)罩接觸到pcb板的表面。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管的底部固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底部固定連接有緩沖墊，緩沖墊可以避免調(diào)節(jié)管對pcb板的表面造成損傷，過濾網(wǎng)可以保證阻擋座內(nèi)通風(fēng)的同時(shí)，避免了粉塵外泄。

7、優(yōu)選的，所述緩沖墊的表面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的限位桿，所述限位桿的頂端貫穿至固定板的上方，調(diào)節(jié)管在移動(dòng)時(shí)通過緩沖墊帶動(dòng)限位桿在固定板上滑移，從而可以進(jìn)一步避免調(diào)節(jié)管從環(huán)形槽中脫離。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵會(huì)被阻擋座阻擋，同時(shí)吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)通過吸風(fēng)軟管、環(huán)形管和吸風(fēng)罩將被阻擋的碎屑和粉塵給清理掉，隨著鉆頭的持續(xù)向下，調(diào)節(jié)管會(huì)隨著壓力的作用在環(huán)形槽中向上移動(dòng)，直至鉆孔作業(yè)完成后，各部位復(fù)位，調(diào)節(jié)管會(huì)在彈簧的作用下復(fù)位，從而本裝置可以對pcb板鉆孔產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行阻擋的同時(shí)，可以近距離將被阻擋的碎屑和粉塵給及時(shí)清理掉，有效的提升了pcb鉆孔裝置的實(shí)用性；

10、2、被吸風(fēng)機(jī)排出的碎屑和粉塵會(huì)通過排料管落入到收集盒中，定期打開設(shè)備門并將收集盒從收集槽中抽出，并進(jìn)行清理后復(fù)位即可，從而可以對清理出的碎屑和粉塵進(jìn)行收集，避免碎屑和粉塵亂飛污染工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述收集組件(39)包括與吸風(fēng)機(jī)(36)輸出端連接的排料管(3901)，所述設(shè)備本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有收集槽(3903)，所述收集槽(3903)的內(nèi)部設(shè)置有收集盒(3902)，所述排料管(3901)的另一端貫穿設(shè)備本體(1)并延伸至收集盒(3902)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述阻擋座(33)的底部開設(shè)有環(huán)形槽(38)，所述阻擋座(33)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)管(37)，所述調(diào)節(jié)管(37)的頂端貫穿環(huán)形槽(38)并固定連接有環(huán)形分布的彈簧(312)，所述彈簧(312)的頂端與環(huán)形槽(38)的內(nèi)頂壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述環(huán)形槽(38)的內(nèi)頂壁開設(shè)有環(huán)形分布的導(dǎo)向孔(311)，所述調(diào)節(jié)管(37)的頂部固定連接有環(huán)形分布的導(dǎo)向桿(310)，所述導(dǎo)向桿(310)的頂端依次貫穿至彈簧(312)和導(dǎo)向孔(311)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述吸風(fēng)軟管(35)的底端連通有環(huán)形管(317)，所述環(huán)形管(317)的底端連通有環(huán)形分布的吸風(fēng)罩(318)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述環(huán)形管(317)的底端固定連接有環(huán)形分布的連接桿(319)，所述連接桿(319)的另一端與調(diào)節(jié)管(37)的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)管(37)的底部固定連接有過濾網(wǎng)(313)，所述過濾網(wǎng)(313)的底部固定連接有緩沖墊(316)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高密度互連pcb鉆孔裝置，其特征在于：所述緩沖墊(316)的表面固定連接有固定環(huán)(314)，所述固定環(huán)(314)的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的限位桿(315)，所述限位桿(315)的頂端貫穿至固定板(32)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PCB板鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高密度互連PCB鉆孔裝置，包括：設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁設(shè)置有三軸龍門架，所述三軸龍門架的底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；其中，所述清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于三軸龍門架底端的電動(dòng)推桿；鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵會(huì)被阻擋座阻擋，同時(shí)吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)通過吸風(fēng)軟管、環(huán)形管和吸風(fēng)罩將被阻擋的碎屑和粉塵給清理掉，隨著鉆頭的持續(xù)向下，調(diào)節(jié)管會(huì)隨著壓力的作用在環(huán)形槽中向上移動(dòng)，直至鉆孔作業(yè)完成后，各部位復(fù)位，調(diào)節(jié)管會(huì)在彈簧的作用下復(fù)位，從而本裝置可以對PCB板鉆孔產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行阻擋的同時(shí)，可以近距離將被阻擋的碎屑和粉塵給及時(shí)清理掉，有效的提升了PCB鉆孔裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：張國強(qiáng),朱淑霞,陳茂盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)宣電子（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/17