本技術(shù)屬于電路板，具體涉及便于散熱的壓縮機電路板。

背景技術(shù)：

1、電路板又叫pcb板等，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，壓縮機上安裝有控制器，用于控制壓縮機的運行，控制器中安裝有電路板，控制器中的主要功能部件都設(shè)置在電路板上，中國專利申請?zhí)枮?02221883564.0公開了一種高效散熱型壓縮機控制器pcb板，可知該內(nèi)容所描述的就是壓縮機電路板。

2、現(xiàn)有的電路板在使用的時候，電路板通常通過螺絲與壓縮機控制器殼體固定在一起，這時螺絲中的螺絲帽壓緊電路板從而使電路板固定在壓縮機控制器殼體上，當螺絲擰的過緊時，螺絲中螺絲帽會擠壓電路板的表面，導(dǎo)致電路板的表面產(chǎn)生壓痕，甚至損壞，降低電路板使用壽的問題，為此我們提出便于散熱的壓縮機電路板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供便于散熱的壓縮機電路板，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的電路板在使用的時候，當螺絲擰的過緊時，螺絲中螺絲帽會擠壓電路板的表面，導(dǎo)致電路板的表面產(chǎn)生壓痕，甚至損壞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：便于散熱的壓縮機電路板，包括安裝在壓縮機控制器殼體上的電路板主體，所述電路板主體與所述壓縮機控制器殼體之間設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括插件和兩組卡緊件，所述插件包括插板和回形板，所述插板的一側(cè)穿入所述回形板的內(nèi)部，所述卡緊件包括凸塊和安裝塊，所述凸塊的內(nèi)部開設(shè)有插口，所述安裝塊的內(nèi)部分別開設(shè)有移動槽和凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有插桿，所述插桿的一端穿過所述移動槽并延伸至所述插口的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述回形板固定在所述壓縮機控制器殼體的內(nèi)壁，所述插板固定在所述電路板主體的一側(cè)正面。

4、優(yōu)選的，所述插桿的另一端固定設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)面固定設(shè)置有限位桿。

5、優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有穿槽，所述限位桿的端部穿過所述穿槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述限位桿的外部套設(shè)有彈簧，所述彈簧固定在所述側(cè)板與所述安裝板之間。

7、優(yōu)選的，所述安裝塊的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩組限位條，所述側(cè)板的兩端部均固定設(shè)置有凹形塊，所述安裝塊固定在所述電路板主體的另一端表面，所述凸塊固定在所述壓縮機控制器殼體的內(nèi)壁上。

8、優(yōu)選的，所述壓縮機控制器殼體上設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括多組導(dǎo)熱豎條和多組導(dǎo)熱橫條，所述導(dǎo)熱豎條與所述導(dǎo)熱橫條之間連通，所述壓縮機控制器殼體上固定設(shè)置有兩組散熱片，所述散熱片與所述導(dǎo)熱豎條固定在一起。

9、優(yōu)選的，所述壓縮機控制器殼體的內(nèi)壁開設(shè)有放置槽，所述導(dǎo)熱豎條、所述導(dǎo)熱橫條位于所述放置槽的內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、（1）本實用新型通過設(shè)計的安裝機構(gòu)，便于在使用中可以方便將電路板主體安裝在壓縮機控制器殼體內(nèi)，無需傳統(tǒng)的使用螺絲對其進行固定，螺絲擰的過緊螺絲上的螺絲帽對電路板主體表面產(chǎn)生壓痕或損壞的情況，提升了電路板主體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.便于散熱的壓縮機電路板，包括安裝在壓縮機控制器殼體（100）上的電路板主體（101），其特征在于：所述電路板主體（101）與所述壓縮機控制器殼體（100）之間設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括插件和兩組卡緊件，所述插件包括插板（211）和回形板（212），所述插板（211）的一側(cè)穿入所述回形板（212）的內(nèi)部，所述卡緊件包括凸塊（201）和安裝塊（200），所述凸塊（201）的內(nèi)部開設(shè)有插口（202），所述安裝塊（200）的內(nèi)部分別開設(shè)有移動槽（203）和凹槽（204），所述凹槽（204）的內(nèi)部設(shè)置有插桿（213），所述插桿（213）的一端穿過所述移動槽（203）并延伸至所述插口（202）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述回形板（212）固定在所述壓縮機控制器殼體（100）的內(nèi)壁，所述插板（211）固定在所述電路板主體（101）的一側(cè)正面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述插桿（213）的另一端固定設(shè)置有側(cè)板（205），所述側(cè)板（205）的側(cè)面固定設(shè)置有限位桿（207）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述凹槽（204）的內(nèi)壁固定設(shè)置有安裝板（208），所述安裝板（208）的內(nèi)部開設(shè)有穿槽，所述限位桿（207）的端部穿過所述穿槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述限位桿（207）的外部套設(shè)有彈簧（206），所述彈簧（206）固定在所述側(cè)板（205）與所述安裝板（208）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述安裝塊（200）的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩組限位條（209），所述側(cè)板（205）的兩端部均固定設(shè)置有凹形塊（210），所述安裝塊（200）固定在所述電路板主體（101）的另一端表面，所述凸塊（201）固定在所述壓縮機控制器殼體（100）的內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述壓縮機控制器殼體（100）上設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括多組導(dǎo)熱豎條（301）和多組導(dǎo)熱橫條（303），所述導(dǎo)熱豎條（301）與所述導(dǎo)熱橫條（303）之間連通，所述壓縮機控制器殼體（100）上固定設(shè)置有兩組散熱片（300），所述散熱片（300）與所述導(dǎo)熱豎條（301）固定在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于散熱的壓縮機電路板，其特征在于：所述壓縮機控制器殼體（100）的內(nèi)壁開設(shè)有放置槽（302），所述導(dǎo)熱豎條（301）、所述導(dǎo)熱橫條（303）位于所述放置槽（302）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了便于散熱的壓縮機電路板，包括安裝在壓縮機控制器殼體上的電路板主體，所述電路板主體與所述壓縮機控制器殼體之間設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括插件和兩組卡緊件，所述插件包括插板和回形板，所述插板的一側(cè)穿入所述回形板的內(nèi)部，所述卡緊件包括凸塊和安裝塊，所述凸塊的內(nèi)部開設(shè)有插口；本技術(shù)通過設(shè)計的安裝機構(gòu)，便于在使用中可以方便將電路板主體安裝在壓縮機控制器殼體內(nèi)，無需傳統(tǒng)的使用螺絲對其進行固定，螺絲擰的過緊螺絲上的螺絲帽對電路板主體表面產(chǎn)生壓痕或損壞的情況，提升了電路板主體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：胡理均
受保護的技術(shù)使用者：黃石瑞芯電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/17