本發(fā)明涉及散熱器，具體為一種集成式均溫板。

背景技術(shù)：

1、近幾年來(lái)，電子器件越來(lái)越呈微型化、高性能、集成化的趨勢(shì)，由于電子器件的高發(fā)熱量使其溫度升高，從而導(dǎo)致性能下降。研究表明，當(dāng)電子器件的工作溫度長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其可靠性將會(huì)明顯下降50％，有效解決電子器件的散熱問(wèn)題已是目前電子技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵之—。均溫板作為一種良好的導(dǎo)熱器件，能使電子器件熱源產(chǎn)生的熱流分布趨于均勻，其導(dǎo)熱能力可高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，通過(guò)在全封閉真空腔內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的汽、液相變來(lái)傳遞熱量，常常應(yīng)用于體積較小，同時(shí)快速散熱的電子產(chǎn)品中，以及其他對(duì)散熱要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景中。然而，由于現(xiàn)有均溫板由于現(xiàn)有的均溫板內(nèi)部空間大小有限，氣相和液相工作介質(zhì)流動(dòng)性均很差，散熱面積小，毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)力及冷凝后的工作介質(zhì)回流速度慢，相變導(dǎo)熱效率低，不能及時(shí)散熱，影響均溫板的散熱效果，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的失效，無(wú)法滿足用戶的散熱需求，因此，現(xiàn)有的均溫板仍有很大可以改善的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述難題，本發(fā)明提供一種集成式均溫板，包括：

2、第一蓋板；

3、第二蓋板，第二蓋板與第一蓋板相對(duì)蓋合并共同形成氣密空間，第一蓋板在氣密空間內(nèi)的一面開(kāi)設(shè)有縱橫交錯(cuò)的v型槽，縱橫交錯(cuò)的v型槽將第一蓋板在氣密空間內(nèi)的一面分割成多個(gè)形狀大小完全相同的平行四邊形塊，平行四邊形塊上架設(shè)有波浪形翅片，v型槽表層、平行四邊形塊表層和波浪形翅片表層均覆蓋有仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)；

4、注液口，設(shè)于第一蓋板或第二蓋板上，與氣密空間連通；

5、工作介質(zhì)，通過(guò)注液口填充于氣密空間。

6、進(jìn)一步的，仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)以第二蓋板的中心點(diǎn)為起始點(diǎn)，呈放射向四周延伸為多條毛細(xì)槽，每條毛細(xì)槽的末端一分為三且寬度減小。

7、進(jìn)一步的，仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)以第二蓋板的中心點(diǎn)為起始點(diǎn)，呈蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，波浪形翅片至少包括一個(gè)波峰和一個(gè)波谷，波峰和波谷高度差為0.2～6mm。

9、進(jìn)一步的，波谷呈開(kāi)口向上的二次拋物線函數(shù)形狀。

10、進(jìn)一步的，波峰呈開(kāi)口向下的二次拋物線函數(shù)形狀。

11、進(jìn)一步的，波浪形翅片沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面也設(shè)置為波浪面。

12、進(jìn)一步的，波浪形翅片沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面設(shè)置有用于擾動(dòng)和分流空氣的窗口。

13、進(jìn)一步的，還包括石墨復(fù)合膜，石墨復(fù)合膜設(shè)于氣密空間內(nèi)并形成于第一蓋板在氣密空間內(nèi)的一面，石墨復(fù)合膜包括由下至上依次層疊的第一銅鋁合金散熱片、石墨烯粉層、第二銅鋁合金散熱片、第一石墨片層、銅箔層、第二石墨片層，第一銅鋁合金散熱片與第二銅鋁合金散熱片邊緣處通過(guò)導(dǎo)熱粘膠層粘接，第一石墨片層和第二石墨片層均設(shè)置有網(wǎng)孔。

14、進(jìn)一步的，還包括支撐柱，支撐柱兩端分別與第一蓋板、第二蓋板連接。支撐柱外壁上也設(shè)有仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)。

15、有益效果在于：本申請(qǐng)可貼附于電子器件上，對(duì)電子器件進(jìn)行冷卻，以最大熱交換和最低流阻為目標(biāo)，以v型槽為主流道，以不同形狀結(jié)構(gòu)的仿生葉脈毛細(xì)槽為次流道，使液相工作介質(zhì)更迅速地滲透到均溫板各個(gè)角落，以便參與相變化循環(huán)傳熱，此外，通過(guò)在平行四邊形塊上架設(shè)波浪形翅片可以使氣相工作介質(zhì)產(chǎn)生紊流，使氣相工作介質(zhì)充分完成熱交換，進(jìn)一步提高均溫板的傳熱性能。本申請(qǐng)?zhí)峁┑倪@種均溫板占用空間小，導(dǎo)熱效率高，工作介質(zhì)回流速度快，具有集成式散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種集成式均溫板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，所述仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)(24)以所述第二蓋板(2)的中心點(diǎn)為起始點(diǎn)，呈放射向四周延伸為多條毛細(xì)槽，每條所述毛細(xì)槽的末端一分為三且寬度減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，所述仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)(24)以所述第二蓋板(2)的中心點(diǎn)為起始點(diǎn)，呈蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，所述波浪形翅片(23)至少包括一個(gè)波峰(231)和一個(gè)波谷(232)，所述波峰(231)和波谷(232)高度差為0.2～6mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成式均溫板，其特征在于，所述波谷(232)呈開(kāi)口向上的二次拋物線函數(shù)形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成式均溫板，其特征在于，所述波峰(231)呈開(kāi)口向下的二次拋物線函數(shù)形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，所述波浪形翅片(23)沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面也設(shè)置為波浪面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，所述波浪形翅片(23)沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面設(shè)置有用于擾動(dòng)和分流空氣的窗口(233)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，還包括石墨復(fù)合膜，所述石墨復(fù)合膜設(shè)于所述氣密空間內(nèi)并形成于所述第一蓋板(1)在所述氣密空間內(nèi)的一面，所述石墨復(fù)合膜包括由下至上依次層疊的第一銅鋁合金散熱片、石墨烯粉層、第二銅鋁合金散熱片、第一石墨片層、銅箔層、第二石墨片層，所述第一銅鋁合金散熱片與第二銅鋁合金散熱片邊緣處通過(guò)導(dǎo)熱粘膠層粘接，所述第一石墨片層和第二石墨片層均設(shè)置有網(wǎng)孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式均溫板，其特征在于，還包括支撐柱(25)，所述支撐柱(25)兩端分別與所述第一蓋板(1)、第二蓋板(2)連接。所述支撐柱(25)外壁上也設(shè)有所述仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)(24)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成式均溫板，包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板和第二蓋板相對(duì)蓋合并共同形成氣密空間，第一蓋板在氣密空間內(nèi)的一面開(kāi)設(shè)有縱橫交錯(cuò)的V型槽，縱橫交錯(cuò)的V型槽將第一蓋板在氣密空間內(nèi)的一面分割成多個(gè)形狀大小完全相同的平行四邊形塊，平行四邊形塊上架設(shè)有波浪形翅片，V型槽表層、平行四邊形塊表層和波浪形翅片表層均覆蓋有仿生葉脈毛細(xì)槽結(jié)構(gòu)；注液口設(shè)于第一蓋板或第二蓋板上，與氣密空間連通；工作介質(zhì)通過(guò)注液口填充于氣密空間；本申請(qǐng)?zhí)峁┑倪@種均溫板占用空間小，導(dǎo)熱效率高，工作介質(zhì)回流速度快，具有集成式散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝,閆前鋒,鐘碧山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：訊舜科技（惠州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24