本申請(qǐng)涉及線路板領(lǐng)域，特別是一種線路板散熱方法及線路板。

背景技術(shù)：

1、隨著線路板(printed?circuit?board，pcb)上的元器件越來越多，信號(hào)布線越來越密集，板厚越來越大，信號(hào)傳輸過程中線路板上的元器件的發(fā)熱量也越來越大，單位面積熱量也更高。如果不能及時(shí)散熱以降低線路板的溫度，不僅元器件的信號(hào)傳輸能力會(huì)受到影響，甚至?xí)龃笤骷氖茁?。?duì)于高多層厚板及大尺寸的線路板而言，線路板內(nèi)層的熱量更加難以快速向外傳遞出去。

2、相關(guān)技術(shù)中提出一些散熱方法，都存在一些問題。例如，通過對(duì)線路板進(jìn)行開孔以進(jìn)行空氣散熱，這種散熱方法中的孔道如果不能形成對(duì)流，就不能起到散熱效果，因?yàn)榭諝獾膶?dǎo)熱性能低，且具有良好的隔熱性能。又例如，通過外接換熱裝置(例如冷凝器、蒸發(fā)器、加熱裝置等)以使工作流體進(jìn)行吸熱、放熱，從而實(shí)現(xiàn)線路板的散熱，外接裝置不僅會(huì)增大能源消耗，還會(huì)占用線路板的外接位置，甚至?xí)龃舐┮猴L(fēng)險(xiǎn)。再例如，在線路板的內(nèi)部預(yù)設(shè)管道路線，在預(yù)設(shè)管道路線內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱液體，通過液體的傳熱特性以進(jìn)行熱量交換，這種散熱方法中的液體的熱傳導(dǎo)速度較慢，適用于短距離、尺寸小的線路板，在實(shí)現(xiàn)散熱的同時(shí)也會(huì)將熱量傳遞至路線途經(jīng)位置，造成整板發(fā)熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N線路板散熱方法及線路板，線路板散熱方法無需外接換熱裝置，就可實(shí)現(xiàn)線路板的循環(huán)散熱。

2、根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€路板散熱方法，包括：在線路板的發(fā)熱區(qū)和散熱區(qū)之間構(gòu)造散熱回路，所述散熱回路內(nèi)流通有導(dǎo)熱流體，以通過所述導(dǎo)熱流體以及所述導(dǎo)熱流體的晶體析出和重結(jié)晶將熱量由所述發(fā)熱區(qū)轉(zhuǎn)移至所述散熱區(qū)。

3、根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€路板散熱方法，至少具有如下技術(shù)效果：通過導(dǎo)熱流體以及導(dǎo)熱流體的晶體析出和重結(jié)晶將熱量由發(fā)熱區(qū)轉(zhuǎn)移至散熱區(qū)散出，無需外接換熱裝置就可以實(shí)現(xiàn)線路板的散熱；導(dǎo)熱流體析晶和晶體溶解是一個(gè)可逆的物理變化過程，因此能夠?qū)崿F(xiàn)線路板的循環(huán)散熱，且晶體儲(chǔ)能高，因此晶體有很好的吸熱效果，從而能夠吸收大量線路板發(fā)熱區(qū)的熱量，增強(qiáng)散熱效果。

4、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述導(dǎo)熱流體為受溫度影響而存在溶解度差異的流體，且溫度越高，所述導(dǎo)熱流體的溶解度越高。

5、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述導(dǎo)熱流體為處于預(yù)設(shè)溫度的飽和鹽溶液，所述預(yù)設(shè)溫度高于所述散熱區(qū)的溫度。

6、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述散熱回路具有吸熱端和放熱端，所述吸熱端鄰近所述發(fā)熱區(qū)設(shè)置，所述放熱端鄰近所述散熱區(qū)設(shè)置；所述導(dǎo)熱流體在吸收所述發(fā)熱區(qū)的熱量后升溫，且溶解度增大，以使所述晶體吸熱溶解，所述導(dǎo)熱流體于所述散熱區(qū)降溫放熱，且溶解度減小，并析出所述晶體。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述散熱回路具有第一線路和第二線路，所述放熱端的導(dǎo)熱流體通過所述第一線路流至所述吸熱端，所述吸熱端的導(dǎo)熱流體通過所述第二線路流至所述放熱端。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述吸熱端連接于所述第一線路的一端為第一端，所述吸熱端連接于所述第二線路的一端為第二端，所述第一端的溫度變化速率小于所述第二端的溫度變化速率，以使所述第一端的溫度高于所述第二端的溫度，從而使得所述導(dǎo)熱流體由所述第一端流向所述第二端。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述第一端的溫度變化速率小于所述第二端的溫度變化速率，以使所述第一端的溫度高于所述第二端的溫度，包括以下情形中的至少一種：所述第一線路的內(nèi)徑小于所述第二線路的內(nèi)徑；所述第一線路的數(shù)量少于所述第二線路的數(shù)量；所述第一線路的長度大于所述第二線路的長度。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述散熱回路設(shè)置有單向結(jié)構(gòu)，以保證所述散熱回路內(nèi)的所述導(dǎo)熱流體的單向流動(dòng)性。

11、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述第一線路和所述第二線路均采用隔熱材料制成。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，提供第一導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件設(shè)置于所述線路板內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱件緊密貼合所述發(fā)熱區(qū)，且通過所述第一導(dǎo)熱件能夠?qū)⑺霭l(fā)熱區(qū)的熱量傳導(dǎo)給所述吸熱端。

13、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述線路板包括子板，所述子板形成有第一容納槽，所述散熱回路設(shè)置于所述第一容納槽內(nèi)。

14、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述線路板包括子板，多層所述子板上形成有預(yù)留槽，按順序疊放各所述子板并壓合，以使所述預(yù)留槽相互連通而形成第二容納槽，所述散熱回路設(shè)置于所述第二容納槽內(nèi)。

15、根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€路板，所述線路板通過上述線路板散熱方法制作而成，所述線路板包括發(fā)熱區(qū)和散熱區(qū)。

16、本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€路板相應(yīng)具有本申請(qǐng)的線路板散熱方法所提供的有益效果，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種線路板散熱方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱流體為受溫度影響而存在溶解度差異的流體，且溫度越高，所述導(dǎo)熱流體的溶解度越高。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱流體為處于預(yù)設(shè)溫度的飽和鹽溶液，所述預(yù)設(shè)溫度高于所述散熱區(qū)的溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述散熱回路具有吸熱端和放熱端，所述吸熱端鄰近所述發(fā)熱區(qū)設(shè)置，所述放熱端鄰近所述散熱區(qū)設(shè)置；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述散熱回路具有第一線路和第二線路，所述放熱端的導(dǎo)熱流體通過所述第一線路流至所述吸熱端，所述吸熱端的導(dǎo)熱流體通過所述第二線路流至所述放熱端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述吸熱端連接于所述第一線路的一端為第一端，所述吸熱端連接于所述第二線路的一端為第二端，所述第一端的溫度變化速率小于所述第二端的溫度變化速率，以使所述第一端的溫度高于所述第二端的溫度，從而使得所述導(dǎo)熱流體由所述第一端流向所述第二端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述第一端的溫度變化速率小于所述第二端的溫度變化速率，以使所述第一端的溫度高于所述第二端的溫度，包括以下情形中的至少一種：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述散熱回路設(shè)置有單向結(jié)構(gòu)，以保證所述散熱回路內(nèi)的所述導(dǎo)熱流體的單向流動(dòng)性。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述第一線路和所述第二線路均采用隔熱材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板散熱方法，其特征在于，提供第一導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件設(shè)置于所述線路板內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱件緊密貼合所述發(fā)熱區(qū)，且通過所述第一導(dǎo)熱件能夠?qū)⑺霭l(fā)熱區(qū)的熱量傳導(dǎo)給所述吸熱端。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述線路板包括子板，所述子板形成有第一容納槽，所述散熱回路設(shè)置于所述第一容納槽內(nèi)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板散熱方法，其特征在于，所述線路板包括子板，多層所述子板上形成有預(yù)留槽，按順序疊放各所述子板并壓合，以使所述預(yù)留槽相互連通而形成第二容納槽，所述散熱回路設(shè)置于所述第二容納槽內(nèi)。

13.一種線路板，其特征在于，所述線路板通過上述權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的線路板散熱方法制作而成，所述線路板包括發(fā)熱區(qū)和散熱區(qū)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N線路板散熱方法及線路板，線路板散熱方法包括：在線路板的發(fā)熱區(qū)和散熱區(qū)之間構(gòu)造散熱回路，散熱回路內(nèi)流通有導(dǎo)熱流體，以通過導(dǎo)熱流體以及導(dǎo)熱流體的晶體析出和重結(jié)晶將熱量由發(fā)熱區(qū)轉(zhuǎn)移至散熱區(qū)。線路板通過上述線路板散熱方法制作而成，線路板包括發(fā)熱區(qū)和散熱區(qū)。線路板散熱方法無需外接換熱裝置，就可實(shí)現(xiàn)線路板的循環(huán)散熱。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇,鄒佳祁,林桂氽,鄧梓健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：生益電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10