本發(fā)明涉及煤礦機(jī)電降溫，具體涉及一種煤礦機(jī)電用降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、煤礦機(jī)電設(shè)備在煤礦開采作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，它們的高效穩(wěn)定運(yùn)行是保障生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵。然而，由于煤礦作業(yè)環(huán)境的特殊性，高溫、高濕及大量粉塵的存在，對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的性能和使用壽命構(gòu)成了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此，在煤礦機(jī)電使用過(guò)程中，采取科學(xué)有效的降溫措施顯得尤為重要。

2、為了有效應(yīng)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備因高溫而可能引發(fā)的故障或性能下降問(wèn)題，降溫設(shè)備的應(yīng)用不可或缺。降溫不僅有助于保持設(shè)備在適宜的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，還能提升設(shè)備的整體穩(wěn)定性和工作效率。

3、目前，在煤礦機(jī)電降溫領(lǐng)域，比較常用的降溫手段是通風(fēng)降溫法，通過(guò)安裝大功率通風(fēng)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)或通風(fēng)管道系統(tǒng)，加速煤礦巷道內(nèi)的空氣流動(dòng)，將設(shè)備周圍積聚的熱量帶走，從而達(dá)到降溫的目的。然而，煤礦環(huán)境中的空氣往往含有大量粉塵，直接采用通風(fēng)降溫法雖能帶來(lái)一定的降溫效果，但同時(shí)也會(huì)伴隨著大量粉塵的擴(kuò)散，不僅污染了外部環(huán)境，還可能對(duì)操作人員的健康造成危害，同時(shí)也增加了后續(xù)清理工作的難度?，F(xiàn)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)不能夠與現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備良好結(jié)合，并且現(xiàn)有的過(guò)濾結(jié)構(gòu)通常為簡(jiǎn)單的一張或幾張過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾效果差，過(guò)濾網(wǎng)利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決煤礦機(jī)電在通風(fēng)降溫工程中會(huì)排出大量煤礦粉塵，現(xiàn)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)不能夠與現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備良好結(jié)合，并且現(xiàn)有的過(guò)濾結(jié)構(gòu)通常為簡(jiǎn)單的一張或幾張過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾效果差，過(guò)濾網(wǎng)利用率低的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種煤礦機(jī)電用降溫裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，包括通風(fēng)箱，通風(fēng)箱的一端開口中設(shè)有風(fēng)機(jī)，通風(fēng)箱的另一端與導(dǎo)向管道的一端連通，導(dǎo)向管道的另一端與處理箱連通，處理箱遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道的一端設(shè)有通風(fēng)口，處理箱內(nèi)設(shè)有引流組件和過(guò)濾組件，引流組件設(shè)有多次反復(fù)穿過(guò)過(guò)濾組件的引流風(fēng)道，引流風(fēng)道為蛇形，引流風(fēng)道與通風(fēng)口連通。

4、采用上述結(jié)構(gòu)方案，將通風(fēng)箱置于煤礦機(jī)電的一側(cè)，移動(dòng)完成后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將煤礦機(jī)電產(chǎn)生的高溫空氣抽向通風(fēng)箱內(nèi)，高溫空氣經(jīng)通風(fēng)箱、導(dǎo)向管道和處理箱后由通風(fēng)口向外排出，將設(shè)備周圍積聚的熱量帶走，達(dá)到對(duì)煤礦機(jī)電進(jìn)行通氣降溫的作用。高溫空氣在通過(guò)處理箱時(shí)，在引流組件的引導(dǎo)下反復(fù)多次地穿過(guò)過(guò)濾組件，對(duì)粉塵進(jìn)行充分過(guò)濾，能夠提高過(guò)濾效果和過(guò)濾帶的利用率。

5、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，過(guò)濾組件包括兩根安裝輥，安裝輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于處理箱中，兩根安裝輥平行設(shè)置，其中一根安裝輥接近導(dǎo)向管道設(shè)置，另一根安裝輥接近通風(fēng)口設(shè)置，兩根安裝輥上環(huán)形纏繞有過(guò)濾帶，過(guò)濾帶上開有若干個(gè)過(guò)濾孔，處理箱外部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)安裝輥轉(zhuǎn)動(dòng)；引流組件包括若干個(gè)引流板，所有引流板與安裝輥的軸向方向平行設(shè)置；所有引流板沿安裝輥軸向方向的兩側(cè)與處理箱的內(nèi)壁之間無(wú)縫連接；所有引流板垂直于安裝輥軸向方向的兩側(cè)中的一側(cè)與處理箱的內(nèi)壁無(wú)縫連接，另一側(cè)開有通槽，過(guò)濾帶穿過(guò)通槽，相鄰兩個(gè)引流板交錯(cuò)設(shè)置。

6、采用上述結(jié)構(gòu)方案，通過(guò)過(guò)濾組件和引流組件地相互配合，使高溫氣體能夠從過(guò)濾帶上多次穿過(guò)，對(duì)高溫氣體中的粉塵進(jìn)行過(guò)濾并充分保證過(guò)濾效果，且在過(guò)濾過(guò)程中，通槽內(nèi)壁能夠?qū)^(guò)濾帶上聚集的頑固粉塵進(jìn)行刮除，保證過(guò)濾帶的通透性，便于通氣降溫的過(guò)程中持續(xù)有效的對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾分離。

7、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，過(guò)濾帶的邊緣與通槽內(nèi)壁之間的距離為1-2mm。

8、采用上述結(jié)構(gòu)方案，進(jìn)一步便于通氣降溫的過(guò)程中持續(xù)有效的對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾分離，保持過(guò)濾帶的通透性。

9、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，處理箱中安裝有兩組分離組件，每組分離組件包括安裝桿，安裝桿與安裝輥平行設(shè)置，安裝桿上安裝有刮板，刮板與過(guò)濾帶的側(cè)壁抵接；其中一組分離組件安裝于過(guò)濾帶外側(cè)，另一組分離組件安裝于過(guò)濾帶中間的環(huán)形空間中。

10、采用上述結(jié)構(gòu)方案，刮板能夠?qū)ξ皆谶^(guò)濾帶內(nèi)側(cè)和外側(cè)上的粉塵進(jìn)行刮除分離，保證過(guò)濾帶的通透性，便于通氣降溫的過(guò)程中持續(xù)有效的對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾分離。

11、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，處理箱中安裝有推動(dòng)組件，推動(dòng)組件包括兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板垂直于過(guò)濾帶設(shè)置，兩個(gè)安裝板分別位于過(guò)濾帶的兩側(cè)，安裝桿的兩端分別安裝在兩個(gè)安裝板上，兩個(gè)安裝板的同一側(cè)與條形板連接，條形板的長(zhǎng)度方向與安裝輥的軸向方向平行，條形板位于過(guò)濾帶的外側(cè)，條形板與處理箱的內(nèi)壁之間連接有彈力組件。

12、采用上述結(jié)構(gòu)方案，彈力組件能夠推動(dòng)推動(dòng)組件，推動(dòng)組件進(jìn)而推動(dòng)刮板與過(guò)濾帶的外側(cè)和內(nèi)側(cè)相抵，通過(guò)相抵作用，對(duì)過(guò)濾帶上吸附的粉塵進(jìn)行刮除分離，彈力組件能夠保證刮板持續(xù)與過(guò)濾帶保持抵接。

13、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，彈力組件包括支撐板，支撐板與條形板平行，支撐板位于條形板遠(yuǎn)離過(guò)濾帶的一側(cè)，支撐板朝向條形板的一側(cè)垂直安裝有多個(gè)套管，每個(gè)套管內(nèi)都滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿遠(yuǎn)離套管的一端與條形板連接，套管與滑桿的外周套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與條形板和支撐板連接；支撐板遠(yuǎn)離條形板的一側(cè)與處理箱的內(nèi)壁連接。

14、采用上述結(jié)構(gòu)方案，通過(guò)彈簧對(duì)條形板進(jìn)行擠壓推動(dòng)，通過(guò)套管和滑桿對(duì)條形板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使得彈力組件能夠彈性推動(dòng)推動(dòng)組件。

15、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，安裝桿的兩端與兩個(gè)安裝板彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

16、采用上述結(jié)構(gòu)方案，當(dāng)刮板遇到堅(jiān)硬顆粒時(shí)，能夠發(fā)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行避讓，避讓后位置恢復(fù)，及時(shí)避免刮板與堅(jiān)硬顆粒發(fā)生摩擦的情況，避免堅(jiān)硬顆粒劃破過(guò)濾帶。

17、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，刮板朝與過(guò)濾帶抵接的一側(cè)的橫截面為三角形，三角形尖端朝向過(guò)濾帶。

18、采用上述結(jié)構(gòu)方案，刮板的形狀便于刮除粉塵可以。

19、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，過(guò)濾帶與引流板垂直設(shè)置。

20、采用上述結(jié)構(gòu)方案，提高處理箱內(nèi)部空間利用率。

21、作為一種煤礦機(jī)電用降溫裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，導(dǎo)向管道朝向通風(fēng)箱一端的外徑大于朝向處理箱一端的外徑。

22、采用上述結(jié)構(gòu)方案，高溫空氣經(jīng)導(dǎo)向管道從通風(fēng)箱流入處理箱中時(shí)，氣流速度會(huì)變快，提高通氣效率，進(jìn)而提高降溫效果。

23、本發(fā)明的有益效果包括：

24、將通風(fēng)箱置于煤礦機(jī)電的一側(cè)，移動(dòng)完成后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將煤礦機(jī)電產(chǎn)生的高溫空氣抽向通風(fēng)箱內(nèi)，高溫空氣經(jīng)通風(fēng)箱、導(dǎo)向管道和處理箱后由通風(fēng)口向外排出，將設(shè)備周圍積聚的熱量帶走，達(dá)到對(duì)煤礦機(jī)電進(jìn)行通氣降溫的作用。高溫空氣在通過(guò)處理箱時(shí)，在引流組件的引導(dǎo)下反復(fù)多次地穿過(guò)過(guò)濾組件，對(duì)粉塵進(jìn)行充分過(guò)濾，能夠提高過(guò)濾效果和過(guò)濾帶的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，包括通風(fēng)箱（101），通風(fēng)箱（101）的一端開口中設(shè)有風(fēng)機(jī)（104），其特征在于，通風(fēng)箱（101）的另一端與導(dǎo)向管道（103）的一端連通，導(dǎo)向管道（103）的另一端與處理箱（102）連通，處理箱（102）遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道（103）的一端設(shè)有通風(fēng)口，處理箱（102）內(nèi)設(shè)有引流組件和過(guò)濾組件，引流組件設(shè)有多次反復(fù)穿過(guò)過(guò)濾組件的引流風(fēng)道，引流風(fēng)道為蛇形，引流風(fēng)道與通風(fēng)口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，過(guò)濾組件包括兩根安裝輥（202），安裝輥（202）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于處理箱（102）中，兩根安裝輥（202）平行設(shè)置，其中一根安裝輥（202）接近導(dǎo)向管道（103）設(shè)置，另一根安裝輥（202）接近通風(fēng)口設(shè)置，兩根安裝輥（202）上環(huán)形纏繞有過(guò)濾帶（201），過(guò)濾帶（201）上開有若干個(gè)過(guò)濾孔，處理箱（102）外部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（203），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（203）驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)安裝輥（202）轉(zhuǎn)動(dòng)；引流組件包括若干個(gè)引流板（301），所有引流板（301）與安裝輥（202）的軸向方向平行設(shè)置；所有引流板（301）沿安裝輥（202）軸向方向的兩側(cè)與處理箱（102）的內(nèi)壁之間無(wú)縫連接；所有引流板（301）垂直于安裝輥（202）軸向方向的兩側(cè)中的一側(cè)與處理箱（102）的內(nèi)壁無(wú)縫連接，另一側(cè)開有通槽（302），過(guò)濾帶（201）穿過(guò)通槽（302），相鄰兩個(gè)引流板（301）交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，過(guò)濾帶（201）的邊緣與通槽（302）內(nèi)壁之間的距離為1-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，處理箱（102）中安裝有兩組分離組件，每組分離組件包括安裝桿（401），安裝桿（401）與安裝輥（202）平行設(shè)置，安裝桿（401）上安裝有刮板（402），刮板（402）與過(guò)濾帶（201）的側(cè)壁抵接；其中一組分離組件安裝于過(guò)濾帶（201）外側(cè)，另一組分離組件安裝于過(guò)濾帶（201）中間的環(huán)形空間中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，處理箱（102）中安裝有推動(dòng)組件，推動(dòng)組件包括兩個(gè)安裝板（501），兩個(gè)安裝板（501）垂直于過(guò)濾帶（201）設(shè)置，兩個(gè)安裝板（501）分別位于過(guò)濾帶（201）的兩側(cè)，安裝桿（401）的兩端分別安裝在兩個(gè)安裝板（501）上，兩個(gè)安裝板（501）的同一側(cè)與條形板（502）連接，條形板（502）的長(zhǎng)度方向與安裝輥（202）的軸向方向平行，條形板（502）位于過(guò)濾帶（201）的外側(cè)，條形板（502）與處理箱（102）的內(nèi)壁之間連接有彈力組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，彈力組件包括支撐板（601），支撐板（601）與條形板（502）平行，支撐板（601）位于條形板（502）遠(yuǎn)離過(guò)濾帶（201）的一側(cè)，支撐板（601）朝向條形板（502）的一側(cè)垂直安裝有多個(gè)套管（602），每個(gè)套管（602）內(nèi)都滑動(dòng)連接有滑桿（603），滑桿（603）遠(yuǎn)離套管（602）的一端與條形板（502）連接，套管（602）與滑桿（603）的外周套設(shè)有彈簧（604），彈簧（604）兩端分別與條形板（502）和支撐板（601）連接；支撐板（601）遠(yuǎn)離條形板（502）的一側(cè)與處理箱（102）的內(nèi)壁連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，安裝桿（401）的兩端與兩個(gè)安裝板（501）彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，刮板（402）朝與過(guò)濾帶（201）抵接的一側(cè)的橫截面為三角形，三角形尖端朝向過(guò)濾帶（201）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，過(guò)濾帶（201）與引流板（301）垂直設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，其特征在于，導(dǎo)向管道（103）朝向通風(fēng)箱（101）一端的外徑大于朝向處理箱（102）一端的外徑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤礦機(jī)電降溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦機(jī)電用降溫裝置，包括通風(fēng)箱，通風(fēng)箱的一端開口中設(shè)有風(fēng)機(jī)，通風(fēng)箱的另一端與導(dǎo)向管道的一端連通，導(dǎo)向管道的另一端與處理箱連通，處理箱遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道的一端設(shè)有通風(fēng)口，處理箱內(nèi)設(shè)有引流組件和過(guò)濾組件，引流組件設(shè)有多次反復(fù)穿過(guò)過(guò)濾組件的引流風(fēng)道，引流風(fēng)道為蛇形，引流風(fēng)道與通風(fēng)口連通。本申請(qǐng)地有益效果在于，高溫空氣在通過(guò)處理箱時(shí)，在引流組件的引導(dǎo)下反復(fù)多次地穿過(guò)過(guò)濾組件，對(duì)粉塵進(jìn)行充分過(guò)濾，能夠提高過(guò)濾效果和過(guò)濾帶的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳合忠,史華偉,紀(jì)磊,秦立朋,鄭朋,宋延德,袁超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄂托克前旗長(zhǎng)城煤礦有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23