本發(fā)明涉及顯示，尤其涉及一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)發(fā)光二極管(organic?light-emitting?diode，oled)顯示面板由于具有亮度高、功耗低、響應(yīng)快以及驅(qū)動(dòng)電壓低等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，顯示面板一般包括顯示模組和設(shè)置在顯示模組上的蓋板，蓋板起到保護(hù)顯示模組的作用。蓋板通常包括對(duì)應(yīng)顯示模組顯示區(qū)域的可視區(qū)和對(duì)應(yīng)顯示模組邊框區(qū)域的油墨區(qū)，油墨區(qū)上印刷有遮光層，用于隱藏顯示裝置的各個(gè)疊層的切割邊緣和金屬走線。

3、但遮光層與蓋板之間存在的斷差容易造成失效風(fēng)險(xiǎn)，且遮光層預(yù)留寬度過(guò)大導(dǎo)致顯示面板的邊框?qū)挾容^大，影響用戶使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘@示面板及其制造方法、顯示裝置，旨在解決現(xiàn)有顯示面板存在的顯示面板的邊框?qū)挾冗^(guò)大，以及遮光層與現(xiàn)實(shí)面板間存在斷差的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種顯示面板，具有顯示區(qū)域，以及圍繞所述顯示區(qū)域設(shè)置的邊框區(qū)域，包括：

3、顯示模組；

4、光學(xué)膠層，設(shè)置于所述顯示模組的出光側(cè)；

5、蓋板，設(shè)置于所述光學(xué)膠層背離所述顯示模組的一側(cè)；位于所述邊框區(qū)域的部分所述蓋板的背離所述光學(xué)膠層的表面的邊緣具有臺(tái)階槽；所述臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)置有遮光層。

6、在一具體實(shí)施例中，還包括：

7、封邊膠，設(shè)置于所述邊框區(qū)域；且所述封邊膠的一端設(shè)置于所述蓋板朝向所述顯示模組的一側(cè)表面，另一端沿所述顯示面板的層疊方向延伸并覆蓋所述顯示模組的至少部分側(cè)面；

8、所述蓋板的周向邊緣均相對(duì)于所述顯示模組的周向邊緣凸出；

9、優(yōu)選的，所述臺(tái)階槽環(huán)繞所述顯示區(qū)域設(shè)置形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；

10、優(yōu)選的，所述臺(tái)階槽自所述蓋板的邊緣延伸至所述邊框區(qū)域與所述顯示區(qū)域的交界線處。

11、在一具體實(shí)施例中，所述臺(tái)階槽沿所述層疊方向的深度大于等于18微米且小于等于22微米；和/或

12、所述臺(tái)階槽的寬度大于等于0.4毫米且小于等于0.8毫米。

13、在一具體實(shí)施例中，所述封邊膠環(huán)繞所述顯示區(qū)域設(shè)置形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；且所述封邊膠的外側(cè)壁與所述蓋板的側(cè)面平齊；

14、優(yōu)選地，所述封邊膠包括位于所述光學(xué)膠層的側(cè)面的第一環(huán)形膠框，以及位于所述顯示模組的側(cè)面的第二環(huán)形膠框；

15、所述第一環(huán)形膠框的寬度大于所述第二環(huán)形膠框的寬度，且所述第一環(huán)形膠框的至少部分結(jié)構(gòu)位于所述顯示模組與所述蓋板之間。

16、優(yōu)選地，所述第二環(huán)形膠框覆蓋所述顯示模組的整個(gè)側(cè)面；

17、優(yōu)選地，所述第二環(huán)形膠框遠(yuǎn)離所述蓋板的表面與所述顯示模組遠(yuǎn)離所述蓋板的表面平齊。

18、在一具體實(shí)施例中，所述第一環(huán)形膠框的寬度大于等于0.3毫米且小于等于0.5毫米；所述第二環(huán)形膠框的寬度大于等于0.1毫米且小于等于0.3毫米；

19、優(yōu)選地，所述第一環(huán)形膠框的寬度小于等于所述臺(tái)階槽的寬度；

20、所述第二環(huán)形膠框的寬度等于所述蓋板凸出于所述顯示模組的部分的寬度。

21、在一具體實(shí)施例中，所述遮光層完全覆蓋所述臺(tái)階槽的底面；

22、優(yōu)選地，所述遮光層背離所述顯示模組的一側(cè)表面與所述蓋板背離所述顯示模組的一側(cè)表面平齊。

23、在一具體實(shí)施例中，所述顯示模組還包括：

24、顯示模組本體，包括層疊設(shè)置的襯底、驅(qū)動(dòng)電路層、發(fā)光元件和封裝層；

25、偏光層，設(shè)置于所述顯示模組本體與所述光學(xué)膠層之間。

26、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：一種顯示裝置，包括如上述任一項(xiàng)所涉及的顯示面板。

27、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的又一個(gè)技術(shù)方案是：一種顯示面板的制備方法，包括：

28、提供蓋板本體，具有顯示區(qū)域以及圍繞所述顯示區(qū)域設(shè)置的邊框區(qū)域；

29、在位于邊框區(qū)域的部分所述蓋板本體上形成臺(tái)階槽；

30、在所述臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)置遮光層以制得蓋板；

31、提供顯示模組和光學(xué)膠層；并將所述蓋板、所述光學(xué)膠層和所述顯示模組依次貼合。

32、在一具體實(shí)施例中，將所述蓋板、所述光學(xué)膠層和所述顯示模組依次貼合形成預(yù)制件；所述將所述蓋板、所述光學(xué)膠層和所述顯示模組依次貼合的步驟之后，還包括：

33、將所述預(yù)制件水平放置并使所述顯示模組位于所述蓋板上方，并用冶具擋塊卡住所述蓋板的周向邊緣使所述蓋板的側(cè)面與所述冶具擋塊完全貼合；

34、在所述冶具擋塊與所述顯示模組的間隙以及所述冶具擋塊與所述光學(xué)膠層的間隙中設(shè)置黑膠并固化形成封邊膠。

35、本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N顯示面板，及其制造方法、顯示裝置。該顯示面板具有顯示區(qū)域以及圍繞顯示區(qū)域設(shè)置的邊框區(qū)域，該顯示面板包括顯示模組、光學(xué)膠層和蓋板；其中，光學(xué)膠層位于顯示模組的出光側(cè)；蓋板設(shè)置于光學(xué)膠層背離顯示模組的一側(cè)；位于邊框區(qū)域的部分蓋板的背離光學(xué)膠層的表面具有臺(tái)階槽；臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)置有遮光層。通過(guò)在蓋板背離光學(xué)膠層的上表面設(shè)置臺(tái)階槽并在臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)置遮光層，以減小邊框區(qū)域的寬度，實(shí)現(xiàn)黑色窄邊框遮光，有效提升用戶的使用體驗(yàn)；同時(shí)，還可避免遮光層設(shè)置于蓋板下表面時(shí)與蓋板形成斷差的情況發(fā)生，降低斷差造成的失效風(fēng)險(xiǎn)，如降低貼合過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種顯示面板，具有顯示區(qū)域，以及圍繞所述顯示區(qū)域設(shè)置的邊框區(qū)域，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的顯示面板，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的顯示面板，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的顯示面板，其特征在于，所述顯示模組還包括：

8.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的顯示面板。

9.一種顯示面板的制備方法，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示面板的制備方法，將所述蓋板、所述光學(xué)膠層和所述顯示模組依次貼合形成預(yù)制件；其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N顯示面板及其制造方法、顯示裝置。該顯示面板具有顯示區(qū)域以及圍繞顯示區(qū)域設(shè)置的邊框區(qū)域，該顯示面板包括顯示模組、光學(xué)膠層和蓋板；其中，光學(xué)膠層位于顯示模組的出光側(cè)；蓋板設(shè)置于光學(xué)膠層背離顯示模組的一側(cè)；位于邊框區(qū)域的部分蓋板的背離光學(xué)膠層的表面具有臺(tái)階槽；臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)置有遮光層。該顯示面板可通過(guò)減小邊框區(qū)域的寬度實(shí)現(xiàn)窄邊框遮光，降低了遮光層斷差造成的失效風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝超智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥維信諾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10