本發(fā)明設(shè)計測試工裝領(lǐng)域，尤其涉及種功放測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、功率放大器是射頻通信系統(tǒng)中非常重要器件之一。與其他放大器類似，射頻功率放大器(射頻功放)將輸入到其輸入端的信號進行放大，射頻功放是通信基站中的關(guān)鍵部件，需要從增益、效率、線性等多個不同的維度評估其性能。其檢測是通過將pcb板定位后，通過不同的測試儀連接進而測試射頻指標，通常是需要使用特有的工裝進行連接測試，而工裝該有的特性是，精準度要求高，由于pcb板上的連接口較多，需要通過多個接頭逐一對接后進行測試，但現(xiàn)有的工裝普遍精度不高，在接口對接時容易出現(xiàn)對位不精準導(dǎo)致插針斷裂，但是對位不精準的問題由于零件多，很難確定是具體哪個部分有誤差，導(dǎo)致難以確定維修件的位置，所以造成測試插針損壞率較高，更換頻繁，并且還會出現(xiàn)損壞待測板的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種功放測試設(shè)備，包括框形架體，所述框形架體上設(shè)有抽拉裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體的一端設(shè)有鎖緊裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體內(nèi)后，所述鎖緊裝置將所述抽拉裝置鎖緊固定；

2、所述抽拉裝置上設(shè)有浮動下模，所述浮動下模用于承載待測板；

3、所述框形架體頂部設(shè)有下壓模組，所述下壓模組下部連接有上模板，所述上模板上排列設(shè)置有至少一下壓氣缸，所述下壓氣缸輸出端連接有升降板，所述升降板上排列設(shè)置有若干插接頭，所述插接頭末端穿過所述上模板并壓于所述待測板上；

4、所述插接頭包括穿過并固定于所述升降板上的柱形殼體，所述柱形殼體末端設(shè)有多邊形塊體，所述多邊形塊體穿過所述上模板，所述多邊形塊體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)圓周排列設(shè)置有若干第一彈片；所述空腔中心設(shè)有中空柱形部，所述中空柱形部內(nèi)圓周排列設(shè)置有第二彈片，所述第一彈片用于對中柱形殼體并且有浮動作用；

5、圓周排列的第一彈片之間卡合有插針組件，所述插針組件包括柱體，所述柱體端部分別設(shè)有第一環(huán)套結(jié)構(gòu)和第二環(huán)套結(jié)構(gòu)，第一環(huán)套結(jié)構(gòu)和第二環(huán)套結(jié)構(gòu)中心穿過設(shè)置有插針，所述插針與柱體之間設(shè)有彈性圈；

6、第一環(huán)套結(jié)構(gòu)卡于第一彈片內(nèi)，同時第一環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)插針插于第二彈片之間，另一側(cè)的環(huán)套結(jié)構(gòu)用于對接待測板，所述第二彈片用于對中插針，并且有浮動作用。

7、優(yōu)選的，所述第一彈片包括弧形段和彎折段，所述彎折段的彎折方向指向第二環(huán)套結(jié)構(gòu)，所述空腔口部向內(nèi)部彎曲，所述彎折段的端部壓于空腔口部。

8、優(yōu)選的，所述上模板邊緣設(shè)有側(cè)推氣缸，所述側(cè)推氣缸輸出端連接有側(cè)推板，所述側(cè)推板上設(shè)有浮動插頭，所述浮動插頭指向所述上模板與浮動下模之間。

9、優(yōu)選的，所述浮動插頭包括至少一穿過所述側(cè)推板的定位導(dǎo)向板，所述定位導(dǎo)向板與所述側(cè)推板之間設(shè)有第一間隙，所述定位導(dǎo)向板上穿過有若干鎖緊釘，所述鎖緊釘端部固定于所述側(cè)推板上，所述鎖緊釘與所述定位導(dǎo)向板之間設(shè)有第二間隙所述鎖緊釘端部與所述定位導(dǎo)向板之間設(shè)有彈性件；所述定位導(dǎo)向板中心固定有檢測插針組。

10、優(yōu)選的，所述定位導(dǎo)向板指向所述下模板的一端設(shè)有導(dǎo)向楔塊。

11、優(yōu)選的，所述上模板和下模板之間設(shè)有定位導(dǎo)向銷。

12、優(yōu)選的，所述上模板和下模板相對的面上設(shè)有若干模塊分區(qū)，所述模塊分區(qū)周圍設(shè)有凸棱，所述凸棱上設(shè)有軟性膠層。

13、優(yōu)選的，所述抽拉裝置上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有至少兩組定位釘，所述定位釘穿過所述下模板，所述下模板與所述固定板之間的定位釘上設(shè)有平面軸承。

14、優(yōu)選的，所述下模板上設(shè)有若干空槽，所述空槽處彈性鎖緊有散熱板。

15、優(yōu)選的，所述抽拉裝置包括滑動板、對稱設(shè)置于框形架體內(nèi)兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有滑槽組件，所述滑動板連接于所述滑槽組件上，所述滑槽組件端部設(shè)有感應(yīng)器，所述鎖緊裝置包括固定于所述軌道端部的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸啟動，所述壓塊勾于所述固定板端部。

16、本方案提出的功放測試設(shè)備的有益效果是：本裝置通過上下模板的形式定位pcb板，防止pcb板的移動，再通過設(shè)置了浮動的下模，保證上下模插合時定位準確，排出上下模誤差導(dǎo)致的位置不精準，導(dǎo)致插接頭對位不準確，同時還設(shè)置了插接頭的內(nèi)側(cè)的微調(diào)浮動結(jié)構(gòu)，保證在大方向上位置準確的情況下，每個插接頭的誤差也避免，排除了工裝組裝誤差而導(dǎo)致的不精準性，大大提高對插接頭時的穩(wěn)定性，提高插針的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種功放測試設(shè)備，其特征在于，包括框形架體，所述框形架體上設(shè)有抽拉裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體的一端設(shè)有鎖緊裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體內(nèi)后，所述鎖緊裝置將所述抽拉裝置鎖緊固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述第一彈片包括弧形段和彎折段，所述彎折段的彎折方向指向第二環(huán)套結(jié)構(gòu)，所述空腔口部向內(nèi)部彎曲，所述彎折段的端部壓于空腔口部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述上模板邊緣設(shè)有側(cè)推氣缸，所述側(cè)推氣缸輸出端連接有側(cè)推板，所述側(cè)推板上設(shè)有浮動插頭，所述浮動插頭指向所述上模板與浮動下模之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述浮動插頭包括至少一穿過所述側(cè)推板的定位導(dǎo)向板，所述定位導(dǎo)向板與所述側(cè)推板之間設(shè)有第一間隙，所述定位導(dǎo)向板上穿過有若干鎖緊釘，所述鎖緊釘端部固定于所述側(cè)推板上，所述鎖緊釘與所述定位導(dǎo)向板之間設(shè)有第二間隙，所述鎖緊釘端部與所述定位導(dǎo)向板之間設(shè)有彈性件；所述定位導(dǎo)向板中心固定有檢測插針組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述定位導(dǎo)向板指向所述下模板的一端設(shè)有導(dǎo)向楔塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述上模板和下模板之間設(shè)有定位導(dǎo)向銷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述上模板和下模板相對的面上設(shè)有若干模塊分區(qū)，所述模塊分區(qū)周圍設(shè)有凸棱，所述凸棱上設(shè)有軟性膠層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述抽拉裝置上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有至少兩組定位釘，所述定位釘穿過所述下模板，所述下模板與所述固定板之間的定位釘上設(shè)有平面軸承。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述下模板上設(shè)有若干空槽，所述空槽處彈性鎖緊有散熱板。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功放測試設(shè)備，其特征在于，所述抽拉裝置包括滑動板、對稱設(shè)置于框形架體內(nèi)兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有滑槽組件，所述滑動板連接于所述滑槽組件上，所述滑槽組件端部設(shè)有感應(yīng)器，所述鎖緊裝置包括固定于所述軌道端部的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸輸出端連接有壓塊，所述旋轉(zhuǎn)氣缸啟動，所述壓塊勾于所述固定板端部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種功放測試設(shè)備，包括框形架體，所述框形架體上設(shè)有抽拉裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體的一端設(shè)有鎖緊裝置，所述抽拉裝置推進所述框形架體內(nèi)后，所述鎖緊裝置將所述抽拉裝置鎖緊固定；所述抽拉裝置上設(shè)有浮動下模，所述浮動下模用于承載待測板；本裝置通過上下模板的形式定位PCB板，防止PCB板的移動，再通過設(shè)置了浮動的下模，保證上下模插合時定位準確，排出上下模誤差導(dǎo)致的位置不精準，導(dǎo)致插接頭對位不準確，同時還設(shè)置了插接頭的內(nèi)側(cè)的微調(diào)浮動結(jié)構(gòu)，保證在大方向上位置準確的情況下，每個插接頭的誤差也避免，排除了工裝組裝誤差而導(dǎo)致的不精準性，大大提高對插接頭時的穩(wěn)定性，提高插針的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：紀登國,吉曉紅,張林孝,史保華,倪磊
受保護的技術(shù)使用者：蘇州工業(yè)園區(qū)精泰達自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19