本發(fā)明涉及家用取暖器領(lǐng)域，特別是涉及一種高功率密度的k型發(fā)熱元件。

背景技術(shù)：

1、在家用取暖器領(lǐng)域，不同類型的取暖器使用了不同的發(fā)熱元件，其中輻射型取暖器大部分采用噴黑的平板式發(fā)熱元件，其結(jié)構(gòu)為發(fā)熱管上下連接有帶有波紋表面的發(fā)熱翅片平板，該平板表面噴黑處理，加強輻射換熱，然而上述發(fā)熱元件存在以下問題：

2、1、現(xiàn)有輻射型取暖器中發(fā)熱體功率密度較小，即同功率下需要較大尺寸的發(fā)熱元件，成本較高，整機尺寸較大；

3、2、現(xiàn)有輻射型取暖器中發(fā)熱體以輻射換熱、導熱及對流換熱進行熱交換，但對流換熱的效果并不理想，因此根據(jù)整機的溫升要求，其固有結(jié)構(gòu)的沒辦法提高其功率密度；

4、3、現(xiàn)有平板發(fā)熱元件由于換熱效果不好，本體溫度較高，因此需要加厚平板增加使用材料以防在使用過程中平板會變彎，影響其使用壽命及整機溫升。

5、因此，亟需一種高功率密度的k型發(fā)熱元件，能夠解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高功率密度的k型發(fā)熱元件，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供一種高功率密度的k型發(fā)熱元件，包括平板發(fā)熱元件，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面上部設(shè)有上折板，所述上折板上設(shè)有上折板開窗翅片，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面下部設(shè)有下折板，所述下折板上設(shè)有下折板開窗翅片。

4、優(yōu)選地，所述平板發(fā)熱元件包括發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的上部連接有上平板，所述上折板傾斜設(shè)置于所述上平板的非輻射面，所述發(fā)熱管的下部連接有下平板，所述下折板傾斜設(shè)置于所述下平板的非輻射面。

5、優(yōu)選地，所述上平板和所述下平板均采用帶有波紋表面的發(fā)熱翅片平板，其表面噴黑處理。

6、優(yōu)選地，所述上折板與所述上平板之間的最大距離l1和所述下折板與所述下平板之間的最大距離l2均小于等于15mm。

7、優(yōu)選地，所述上折板與所述上平板之間的夾角θ1和所述下折板與所述下平板之間的夾角θ2均小于等于20°。

8、優(yōu)選地，所述上折板的高度h4小于等于h1/cosθ1，所述下折板的高度h5小于等于h2/cosθ2，其中，h1為所述上平板的高度，h2為所述下平板的高度。

9、優(yōu)選地，所述上折板與所述上折板開窗翅片的夾角θ和所述下折板與所述下折板開窗翅片的夾角θ均為90°。

10、優(yōu)選地，所述上折板開窗翅片的數(shù)量n和所述下折板開窗翅片的數(shù)量n均小于l/(l3+l4)，且1≤l3/l4≤2，其中，l為所述平板發(fā)熱元件的長度，l3為開窗翅片的高度，l4為相鄰兩開窗翅片的間距。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

12、本發(fā)明提供的一種高功率密度的k型發(fā)熱元件，包括平板發(fā)熱元件，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面上部設(shè)有上折板，所述上折板上設(shè)有上折板開窗翅片，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面下部設(shè)有下折板，所述下折板上設(shè)有下折板開窗翅片；在平板發(fā)熱元件的基礎(chǔ)上，在上下平板的非輻射面設(shè)計增加一定數(shù)量的開窗翅片，增加發(fā)熱原件非輻射面的對流換熱，在不影響輻射效果的同時使得更多的熱量通過對流換熱快速進入到房間，以達到加熱房間速度更快且同時降低發(fā)熱原件表面溫度以減少平板厚度降低成本的作用。

技術(shù)特征：

1.一種高功率密度的k型發(fā)熱元件，包括平板發(fā)熱元件，其特征在于：所述平板發(fā)熱元件的非輻射面上部設(shè)有上折板，所述上折板上設(shè)有上折板開窗翅片，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面下部設(shè)有下折板，所述下折板上設(shè)有下折板開窗翅片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述平板發(fā)熱元件包括發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的上部連接有上平板，所述上折板傾斜設(shè)置于所述上平板的非輻射面，所述發(fā)熱管的下部連接有下平板，所述下折板傾斜設(shè)置于所述下平板的非輻射面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上平板和所述下平板均采用帶有波紋表面的發(fā)熱翅片平板，其表面噴黑處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上折板與所述上平板之間的最大距離l1和所述下折板與所述下平板之間的最大距離l2均小于等于15mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上折板與所述上平板之間的夾角θ1和所述下折板與所述下平板之間的夾角θ2均小于等于20°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上折板的高度h4小于等于h1/cosθ1，所述下折板的高度h5小于等于h2/cosθ2，其中，h1為所述上平板的高度，h2為所述下平板的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上折板與所述上折板開窗翅片的夾角θ和所述下折板與所述下折板開窗翅片的夾角θ均為90°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率密度的k型發(fā)熱元件，其特征在于：所述上折板開窗翅片的數(shù)量n和所述下折板開窗翅片的數(shù)量n均小于l/(l3+l4)，且1≤l3/l4≤2，其中，l為所述平板發(fā)熱元件的長度，l3為開窗翅片的高度，l4為相鄰兩開窗翅片的間距。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種高功率密度的K型發(fā)熱元件，包括平板發(fā)熱元件，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面上部設(shè)有上折板，所述上折板上設(shè)有上折板開窗翅片，所述平板發(fā)熱元件的非輻射面下部設(shè)有下折板，所述下折板上設(shè)有下折板開窗翅片；在平板發(fā)熱元件的基礎(chǔ)上，在上下平板的非輻射面設(shè)計增加一定數(shù)量的開窗翅片，增加發(fā)熱原件非輻射面的對流換熱，在不影響輻射效果的同時使得更多的熱量通過對流換熱快速進入到房間，以達到加熱房間速度更快且同時降低發(fā)熱原件表面溫度以減少平板厚度降低成本的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：何振斌,張瑋瑋,夏云,屈炯亮,黃江常,鄭文光
受保護的技術(shù)使用者：廣東宏伙控股集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10