本發(fā)明涉及一種電加熱板，具體地說(shuō)，涉及一種硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電加熱板是在金屬板上打孔或銑槽再將電加熱管裝在孔或者槽內(nèi)，電加熱管是由中間的電熱金屬絲、絕緣材料和保護(hù)管三部分組成，在工作時(shí)電熱合金絲通電發(fā)熱后熱量通過(guò)絕緣材料再通過(guò)保護(hù)管傳遞到金屬板上，因?yàn)楝F(xiàn)在絕緣材料是用氧化鎂，保護(hù)管材料一般用不銹鋼材料，然而氧化鎂和不銹鋼材料熱導(dǎo)率都不高，所以當(dāng)單位面積加熱功率較大時(shí)，電熱絲產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳遞到金屬板時(shí)就會(huì)造成電熱絲溫度迅速升高融化損壞，并且氧化鎂本身易吸濕會(huì)造成絕緣擊穿，為此，提出一種硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的之一在于，提供了一種硫化機(jī)用電加熱板，包括導(dǎo)熱裝置和設(shè)置于導(dǎo)熱裝置頂部的電熱裝置，所述導(dǎo)熱裝置包括導(dǎo)熱板，所述電熱裝置包括電熱絲，所述電熱絲外部套設(shè)有若干絕緣瓷片，所述導(dǎo)熱板的一側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)用于將若干絕緣瓷片壓緊并對(duì)絕緣瓷片的位置進(jìn)行固定。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣瓷片為高導(dǎo)熱陶瓷薄片材料。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的兩個(gè)所述絕緣瓷片貼合，所述導(dǎo)熱板的頂部開(kāi)設(shè)有安置槽，所述絕緣瓷片的側(cè)壁和安置槽的內(nèi)壁貼合。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)推塊，所述推塊的頂端固定連接有推動(dòng)架，所述推動(dòng)架和其中一個(gè)絕緣瓷片貼合，所述推動(dòng)架的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)用于給推動(dòng)架提供一個(gè)推力。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)推力彈簧，所述導(dǎo)熱板的頂端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽分別處于安置槽的兩側(cè)位置，所述推力彈簧設(shè)置于滑槽的內(nèi)部，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊和推動(dòng)架固定連接，所述滑塊的一端和推力彈簧固定連接，所述推力彈簧用于給滑塊一個(gè)推力。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱板的一端固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有兩個(gè)阻擋塊，其中一個(gè)所述阻擋塊的一側(cè)和導(dǎo)熱板貼合，所述推塊推動(dòng)絕緣瓷片時(shí)，所述阻擋塊對(duì)絕緣瓷片的移動(dòng)進(jìn)行限定。

8、本發(fā)明目的之二在于，提供了一種硫化機(jī)用電加熱板的制作方法，包括上述中任意一項(xiàng)所述的硫化機(jī)用電加熱板，包括如下方法步驟：

9、s1、將若干絕緣瓷片套設(shè)在電熱絲上；

10、s2、通過(guò)定位結(jié)構(gòu)將若干絕緣瓷片固定在導(dǎo)熱板上，并使若干絕緣瓷片壓緊，避免相鄰的兩個(gè)絕緣瓷片之間出現(xiàn)空隙。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

12、1、該硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法中，將若干絕緣瓷片套設(shè)在電熱絲的外部，這樣設(shè)置，絕緣瓷片可以隨著電熱絲進(jìn)行彎曲，可以適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景，同時(shí)，在對(duì)導(dǎo)熱板進(jìn)行加熱時(shí)，推塊將若干絕緣瓷片壓緊在一起，消除相鄰絕緣瓷片之間的空隙，提高熱導(dǎo)率，并且相較于常見(jiàn)的管狀結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，可以有效避免吸潮導(dǎo)致的絕緣擊穿現(xiàn)象，還可以提高熱導(dǎo)率。

13、2、該硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法中，將絕緣瓷片安裝在安置槽中之后，推力彈簧使推塊將絕緣瓷片壓緊，避免其發(fā)生晃動(dòng)和脫落。

技術(shù)特征：

1.一種硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：包括導(dǎo)熱裝置(1)和設(shè)置于導(dǎo)熱裝置(1)頂部的電熱裝置(2)，所述導(dǎo)熱裝置(1)包括導(dǎo)熱板(11)，所述電熱裝置(2)包括電熱絲(21)，所述電熱絲(21)外部套設(shè)有若干絕緣瓷片(22)，所述導(dǎo)熱板(11)的一側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)用于將若干絕緣瓷片(22)壓緊并對(duì)絕緣瓷片(22)的位置進(jìn)行固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：所述絕緣瓷片(22)為高導(dǎo)熱陶瓷薄片材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：相鄰的兩個(gè)所述絕緣瓷片(22)貼合，所述導(dǎo)熱板(11)的頂部開(kāi)設(shè)有安置槽(19)，所述絕緣瓷片(22)的側(cè)壁和安置槽(19)的內(nèi)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)推塊(16)，所述推塊(16)的頂端固定連接有推動(dòng)架(15)，所述推動(dòng)架(15)和其中一個(gè)絕緣瓷片(22)貼合，所述推動(dòng)架(15)的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)用于給推動(dòng)架(15)提供一個(gè)推力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)推力彈簧(18)，所述導(dǎo)熱板(11)的頂端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽(12)，兩個(gè)所述滑槽(12)分別處于安置槽(19)的兩側(cè)位置，所述推力彈簧(18)設(shè)置于滑槽(12)的內(nèi)部，所述滑槽(12)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(17)，所述滑塊(17)和推動(dòng)架(15)固定連接，所述滑塊(17)的一端和推力彈簧(18)固定連接，所述推力彈簧(18)用于給滑塊(17)一個(gè)推力。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于：所述導(dǎo)熱板(11)的一端固定連接有連接板(13)，所述連接板(13)的頂部固定連接有兩個(gè)阻擋塊(14)，其中一個(gè)所述阻擋塊(14)的一側(cè)和導(dǎo)熱板(11)貼合，所述推塊(16)推動(dòng)絕緣瓷片(22)時(shí)，所述阻擋塊(14)對(duì)絕緣瓷片(22)的移動(dòng)進(jìn)行限定。

7.一種硫化機(jī)用電加熱板的制作方法，包括權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)用電加熱板，其特征在于，包括如下方法步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電加熱板，具體地說(shuō)，涉及一種硫化機(jī)用電加熱板及其制作方法。其包括導(dǎo)熱裝置和設(shè)置于導(dǎo)熱裝置頂部的電熱裝置，導(dǎo)熱裝置包括導(dǎo)熱板，電熱裝置包括電熱絲，電熱絲外部套設(shè)有若干絕緣瓷片，導(dǎo)熱板的一側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)用于將若干絕緣瓷片壓緊并對(duì)絕緣瓷片的位置進(jìn)行固定。本發(fā)明將若干絕緣瓷片套設(shè)在電熱絲的外部，這樣設(shè)置，絕緣瓷片可以隨著電熱絲進(jìn)行彎曲，可以適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景，同時(shí)，在對(duì)導(dǎo)熱板進(jìn)行加熱時(shí)，推塊將若干絕緣瓷片壓緊在一起，消除相鄰絕緣瓷片之間的空隙，提高熱導(dǎo)率，并且相較于常見(jiàn)的管狀結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，可以有效避免吸潮導(dǎo)致的絕緣擊穿現(xiàn)象，還可以提高熱導(dǎo)率。

技術(shù)研發(fā)人員：姜序國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽國(guó)晟儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19