本發(fā)明涉及bbu設(shè)備機(jī)框，具體為一種新型bbu豎裝機(jī)框。

背景技術(shù)：

1、目前國內(nèi)數(shù)據(jù)基站通信領(lǐng)域發(fā)展迅猛，對于機(jī)柜的要求也越來越多樣化，在5g網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中，bbu的應(yīng)用越來越廣泛，為了適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和需求，bbu的安裝方式也多樣化，其中“豎裝機(jī)框”是一種常見的安裝方式，豎裝設(shè)計(jì)有利于空氣流通，可以有效提高散熱效率，降低bbu的工作溫度，延長設(shè)備的使用壽命。

2、現(xiàn)有的bbu豎裝機(jī)框內(nèi)的bbu設(shè)備通常采用固定式的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，并由于bbu設(shè)備連接線束的限制，這種安裝方式在實(shí)際應(yīng)用中具有以下問題：

3、延長檢修時(shí)間，降低維護(hù)效率：當(dāng)需要對bbu設(shè)備進(jìn)行檢修或更換時(shí)，無法快速移出會導(dǎo)致整個(gè)檢修過程耗時(shí)增加，影響網(wǎng)絡(luò)的恢復(fù)時(shí)間和穩(wěn)定性，延長的檢修時(shí)間可能需要更多的人力投入，同時(shí)也可能影響業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行，從而帶來潛在的經(jīng)濟(jì)損失，且無法快速移出設(shè)備會使維護(hù)人員在操作過程中感到不便，降低維護(hù)工作的效率；

4、出現(xiàn)這一問題的原因主要如下：

5、1、設(shè)備與機(jī)框之間的電氣連接過于緊密或復(fù)雜，在移出設(shè)備時(shí)需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行拆卸；

6、2、bbu設(shè)備與外部的電源線、信號線等線纜連接緊密，在移出設(shè)備時(shí)需要先拆卸線纜，但線纜長度不足、綁扎過緊或布局不合理，使得拆卸過程耗時(shí)費(fèi)力；

7、3、在設(shè)備安裝時(shí)，沒有考慮到后期的檢修需求，導(dǎo)致設(shè)備安裝位置不合理，難以移出。

8、為此，我們提出一種新型bbu豎裝機(jī)框。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供一種新型bbu豎裝機(jī)框，包括機(jī)框體，所述機(jī)框體的前側(cè)鉸接有門體，還包括有：

2、多個(gè)活動安裝組件，多個(gè)所述活動安裝組件等距設(shè)于機(jī)框體內(nèi)部底部，且每個(gè)所述活動安裝組件包括用于安裝bbu設(shè)備的活動托板和驅(qū)動活動托板移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

3、控制單元，設(shè)于門體上，所述控制單元用于反饋每個(gè)活動托板上bbu設(shè)備的運(yùn)行情況，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可獨(dú)立控制每個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連通，并在打開門體時(shí)，同步使故障的bbu設(shè)備移出；

4、多個(gè)自動收放線束組件，均設(shè)于機(jī)框體內(nèi)部前側(cè)，每個(gè)所述自動收放線束組件對應(yīng)一個(gè)活動托板上的bbu設(shè)備，且所述自動收放線束組件用于卷放bbu設(shè)備的連接線束，且自動收放線束組件可在門體打開、故障的bbu設(shè)備移出時(shí)，同步釋放線束或在門體關(guān)閉、bbu設(shè)備移回縮時(shí)，同步收卷釋放的線束。

5、在一些實(shí)施例中，所述活動安裝組件還包括安裝底板，所述安裝底板的上端面沿長度方向開設(shè)有滑槽，所述活動托板的下端面沿長度方向固定有滑條，所述滑條滑動配合于滑槽。

6、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝于安裝底板下端面一側(cè)的第一小型電機(jī)，所述第一小型電機(jī)的頂端連接有連接桿，所述安裝底板上開設(shè)有穿槽，所述連接桿貫穿穿槽，且所述連接桿的頂端安裝有第一齒輪。

7、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)電動伸縮桿，所述活動托板朝向第一齒輪的一側(cè)開設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)安裝一個(gè)電動伸縮桿，且所有所述電動伸縮桿的輸出端部共同固定有齒條，通過電動伸縮桿驅(qū)動所述齒條與第一齒輪處于嚙合狀態(tài)或脫離嚙合狀態(tài)。

8、在一些實(shí)施例中，所述控制單元包括多個(gè)指示燈和控制開關(guān)，每個(gè)所述指示燈和控制開關(guān)對應(yīng)一個(gè)活動托板上的bbu設(shè)備。

9、在一些實(shí)施例中，所述控制單元還包括微動開關(guān)，所述微動開關(guān)安裝于門體和機(jī)框體的連接處。

10、在一些實(shí)施例中，所述自動收放線束組件包括柱狀外殼體，所述柱狀外殼體的上端面一端開設(shè)有第一線束進(jìn)孔，且所述柱狀外殼體的下端面靠近中間處開設(shè)有第一線束出孔，所述柱狀外殼體的內(nèi)部設(shè)有收放線機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于限制線束脫離收放線機(jī)構(gòu)。

11、在一些實(shí)施例中，所述收放線機(jī)構(gòu)包括安裝于柱狀外殼體內(nèi)部一側(cè)的第二小型電機(jī)以及固定于柱狀外殼體內(nèi)部另一側(cè)的環(huán)形連接框，所述第二小型電機(jī)的輸出端通過連接軸安裝有線輥，且連接軸外部設(shè)有第二齒輪，所述線輥遠(yuǎn)離第二小型電機(jī)的一端開設(shè)有第二線束進(jìn)孔，且線輥的圓周面上開設(shè)有與第二線束進(jìn)孔相貫通的第二線束出孔，所述線輥可轉(zhuǎn)動地連接于環(huán)形連接框，所述環(huán)形連接框的圓周面上開設(shè)有穿孔。

12、在一些實(shí)施例中，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一鉸接桿，所述第一鉸接桿的一端通過軸承連接于柱狀外殼體的內(nèi)部一側(cè)，且所述第一鉸接桿的另一端連接有第二鉸接桿，所述第二鉸接桿的外部設(shè)有擦拭棉圈，且第二鉸接桿的另一端通過軸承與柱狀外殼體的內(nèi)部另一側(cè)相連，所述第一鉸接桿的外部安裝有第三齒輪，所述第三齒輪嚙合連接于第二齒輪。

13、在一些實(shí)施例中，所述線輥朝向環(huán)形連接框的一端開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部呈環(huán)形陣列滾動安裝有多個(gè)滾珠，所述環(huán)形連接框的端部嵌入至環(huán)形槽內(nèi)。

14、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

15、1、提高檢修效率：當(dāng)bbu設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠快速將其從機(jī)框內(nèi)移出，可以讓維護(hù)人員更迅速地對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，無需花費(fèi)大量時(shí)間在拆卸復(fù)雜的連接和結(jié)構(gòu)上，從而大大縮短了故障排除的時(shí)間，減少了網(wǎng)絡(luò)中斷的持續(xù)時(shí)間，確保通信服務(wù)能夠盡快恢復(fù)；方便進(jìn)行多設(shè)備同時(shí)檢修，在一些大型通信機(jī)房中，可能有多臺bbu設(shè)備需要同時(shí)檢修，如果設(shè)備能夠快速移出機(jī)框，維護(hù)人員可以更高效地對不同設(shè)備進(jìn)行輪流檢修，提高整體檢修工作的效率；

16、在對bbu設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，無需花費(fèi)額外的時(shí)間去整理和拆卸復(fù)雜的線束，設(shè)備移出的同時(shí)，線束自動同步縮放，使得維護(hù)人員可以直接專注于設(shè)備本身的問題，大大縮短了檢修時(shí)間，提高了工作效率。

17、2、降低維護(hù)成本，減少人力投入：快速移出設(shè)備減少了檢修過程中的人力消耗，維護(hù)人員無需進(jìn)行繁瑣的拆卸操作，節(jié)省了時(shí)間和精力，從而降低了人力成本，特別是在緊急故障處理時(shí)，能夠迅速響應(yīng)，減少了因長時(shí)間故障而需要投入更多人力進(jìn)行搶修的情況。

18、3、減少線束磨損：傳統(tǒng)的設(shè)備移出方式可能會導(dǎo)致線束在拉扯過程中受到磨損，甚至出現(xiàn)斷裂的情況，而同步縮放的線束能夠隨著設(shè)備的移動自然伸展和收縮，避免了不必要的摩擦和拉扯，延長了線束的使用壽命，且線束的同步縮放可以確保設(shè)備連接端口在移動過程中不受外力影響，減少了因粗暴操作或線束拉扯而導(dǎo)致的連接端口損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種新型bbu豎裝機(jī)框，包括機(jī)框體（1），所述機(jī)框體（1）的前側(cè)鉸接有門體（2），其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述活動安裝組件（4）還包括安裝底板（41），所述安裝底板（41）的上端面沿長度方向開設(shè)有滑槽（411），所述活動托板（42）的下端面沿長度方向固定有滑條（422），所述滑條（422）滑動配合于滑槽（411）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（43）包括安裝于安裝底板（41）下端面一側(cè)的第一小型電機(jī)（431），所述第一小型電機(jī)（431）的頂端連接有連接桿（432），所述安裝底板（41）上開設(shè)有穿槽（412），所述連接桿（432）貫穿穿槽（412），且所述連接桿（432）的頂端安裝有第一齒輪（433）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（43）還包括至少兩個(gè)電動伸縮桿（435），所述活動托板（42）朝向第一齒輪（433）的一側(cè)開設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽（421），每個(gè)所述安裝槽（421）內(nèi)安裝一個(gè)電動伸縮桿（435），且所有所述電動伸縮桿（435）的輸出端部共同固定有齒條（434），通過電動伸縮桿（435）驅(qū)動所述齒條（434）與第一齒輪（433）處于嚙合狀態(tài)或脫離嚙合狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述控制單元（6）包括多個(gè)指示燈（61）和控制開關(guān)（62），每個(gè)所述指示燈（61）和控制開關(guān)（62）對應(yīng)一個(gè)活動托板（42）上的bbu設(shè)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述控制單元（6）還包括微動開關(guān)（63），所述微動開關(guān)（63）安裝于門體（2）和機(jī)框體（1）的連接處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述自動收放線束組件（5）包括柱狀外殼體（51），所述柱狀外殼體（51）的上端面一端開設(shè)有第一線束進(jìn)孔（52），且所述柱狀外殼體（51）的下端面靠近中間處開設(shè)有第一線束出孔（53），所述柱狀外殼體（51）的內(nèi)部設(shè)有收放線機(jī)構(gòu)（54）和限位機(jī)構(gòu)（55），所述限位機(jī)構(gòu)（55）用于限制線束脫離收放線機(jī)構(gòu)（54）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述收放線機(jī)構(gòu)（54）包括安裝于柱狀外殼體（51）內(nèi)部一側(cè)的第二小型電機(jī)（541）以及固定于柱狀外殼體（51）內(nèi)部另一側(cè)的環(huán)形連接框（544），所述第二小型電機(jī)（541）的輸出端通過連接軸安裝有線輥（543），且連接軸外部設(shè)有第二齒輪（542），所述線輥（543）遠(yuǎn)離第二小型電機(jī)（541）的一端開設(shè)有第二線束進(jìn)孔（5431），且線輥（543）的圓周面上開設(shè)有與第二線束進(jìn)孔（5431）相貫通的第二線束出孔（5432），所述線輥（543）可轉(zhuǎn)動地連接于環(huán)形連接框（544），所述環(huán)形連接框（544）的圓周面上開設(shè)有穿孔（5441）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（55）包括第一鉸接桿（551），所述第一鉸接桿（551）的一端通過軸承連接于柱狀外殼體（51）的內(nèi)部一側(cè)，且所述第一鉸接桿（551）的另一端連接有第二鉸接桿（553），所述第二鉸接桿（553）的外部設(shè)有擦拭棉圈（554），且第二鉸接桿（553）的另一端通過軸承與柱狀外殼體（51）的內(nèi)部另一側(cè)相連，所述第一鉸接桿（551）的外部安裝有第三齒輪（552），所述第三齒輪（552）嚙合連接于第二齒輪（542）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型bbu豎裝機(jī)框，其特征在于：所述線輥（543）朝向環(huán)形連接框（544）的一端開設(shè)有環(huán)形槽（5433），所述環(huán)形槽（5433）的內(nèi)部呈環(huán)形陣列滾動安裝有多個(gè)滾珠（5434），所述環(huán)形連接框（544）的端部嵌入至環(huán)形槽（5433）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及BBU設(shè)備機(jī)框技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型BBU豎裝機(jī)框，包括機(jī)框體，所述機(jī)框體的前側(cè)鉸接有門體，還包括有多個(gè)活動安裝組件、控制單元和多個(gè)自動收放線束組件，每個(gè)所述活動安裝組件均包括用于安裝BBU設(shè)備的活動托板和驅(qū)動活動托板移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述控制單元用于反饋每個(gè)活動托板上BBU設(shè)備的運(yùn)行情況，本發(fā)明在BBU設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠快速將其從機(jī)框內(nèi)移出，可以讓維護(hù)人員更迅速地對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，從而大大縮短了故障排除的時(shí)間，且在對BBU設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，無需花費(fèi)額外的時(shí)間去整理和拆卸復(fù)雜的線束，設(shè)備移出的同時(shí)，線束自動同步縮放，使得維護(hù)人員可以直接專注于設(shè)備本身的問題，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周鼎,孫冬冬,沈奇超,陳寅義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市令通電信設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10