本技術(shù)涉及電路板制備，特別涉及一種電路板貼布定位裝置。

背景技術(shù)：

1、電子煙的內(nèi)部設(shè)置有一個體積很小的電路板，為了避免電子煙的煙油影響到該電路板的使用，電子煙電路板在生產(chǎn)過程中有一道貼防油布的工序。在貼防油布貼的工序中，單個的電子煙電路板還未從整板上切出，即在一塊大的電路板半成品上包含有上百個小的電子煙電路板(如圖2所示)，因此，在貼布貼作業(yè)中，需要將多塊防油布貼貼到電路板半成品上。由于電路板的體積很小，對應(yīng)防油布貼體積也很小，因此，人工將其貼在電路板上的難度較大，工作效率很低。

2、可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種電路板貼布定位裝置，旨在提高電子煙電路板貼布工序的工作效率。

2、為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種電路板貼布定位裝置，包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；所述第二移動機構(gòu)設(shè)置于第一移動機構(gòu)上，所述第一移動機構(gòu)用于使第二移動機構(gòu)進行前后移動；所述第三移動機構(gòu)設(shè)置于第二移動機構(gòu)上，所述第二移動機構(gòu)用于使第三移動機構(gòu)進行左右移動；所述夾持機構(gòu)設(shè)置于第三移動機構(gòu)上，所述第三移動機構(gòu)用于使夾持機構(gòu)進行前后移動；所述夾持機構(gòu)用于夾持取板區(qū)內(nèi)的電路板半成品，并將其移動至貼布區(qū)。

4、所述的電路板貼布定位裝置，其中，還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)電連接。

5、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第一移動機構(gòu)包括第一底板以及設(shè)置于第一底板上的第一移動組件和兩條第一導(dǎo)軌；所述第一導(dǎo)軌沿第一移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述第二移動機構(gòu)底部設(shè)置有多塊第一滑動件；所述第一滑動件設(shè)置于第一導(dǎo)軌上，與第一導(dǎo)軌滑動連接；所述第一移動組件的活動端與第二移動機構(gòu)固定連接。

6、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第一移動組件包括第一電動機、第一螺桿和第一移動件；所述第一螺桿的一端與第一電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第一移動組件的長度方向延伸；第一螺桿穿過第一移動件，并與第一移動件螺紋連接，所述第一移動件與第二移動機構(gòu)的底部固定連接。

7、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第三移動機構(gòu)包括第二底板以及設(shè)置于第二底板上的兩條第二導(dǎo)軌和第二移動組件；所述第二導(dǎo)軌沿第三移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述夾持機構(gòu)的底部設(shè)置有移動平臺，所述移動平臺的底部設(shè)置有多塊第二滑動件，所述第二滑動件設(shè)置于第二導(dǎo)軌上，與第二導(dǎo)軌滑動連接；所述第二移動組件的活動端與移動平臺固定連接。

8、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第二移動組件包括第二電動機、第二螺桿、第二移動件和第二支撐件；所述第二螺桿的一端與第二電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第二移動組件的長度方向延伸；第二螺桿穿過第二移動件，并與第二移動件螺紋連接，所述第二移動件與夾持機構(gòu)的底部固定連接；所述第二支撐件固定在第一底板上，并與第二螺桿的另一端活動連接；所述第二支撐件用于支撐所述第二螺桿。

9、所述的電路板貼布定位裝置，其中，還包括兩個相對設(shè)置的置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)，兩個所述置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)分別與第二底板固定連接；所述第二導(dǎo)軌和第二移動組件設(shè)置于兩個置物臺之間；兩個置物臺設(shè)置于兩個電路板鎖定機構(gòu)之間；所述置物臺用于支撐電路板半成品；所述電路板鎖定機構(gòu)用于固定置物臺上的電路板半成品。

10、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述電路板鎖定機構(gòu)包括豎向設(shè)置的伸縮缸，所述伸縮缸的活動端設(shè)置有壓塊，所述壓塊的一端位于置物臺的上方。

11、有益效果：本實用新型提供了一種電路板貼布定位裝置，所述電路板貼布定位裝置通過第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)的配合動作，可以使電路板半成品進行精確地進行位置調(diào)整，讓電路板半成品上的多個電子煙電路板依次進入固定的貼布區(qū)，當配合自動貼布設(shè)備使用時，可以自動進行貼布工序，大大提高貼防油布貼的工作效率。所述電路板貼布定位裝置還能自動完成取放電路板半成品，無需人工取放。

技術(shù)特征：

1.一種電路板貼布定位裝置，其特征在于，包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第一移動機構(gòu)包括第一底板以及設(shè)置于第一底板上的第一移動組件和兩條第一導(dǎo)軌；所述第一導(dǎo)軌沿第一移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述第二移動機構(gòu)底部設(shè)置有多塊第一滑動件；所述第一滑動件設(shè)置于第一導(dǎo)軌上，與第一導(dǎo)軌滑動連接；所述第一移動組件的活動端與第二移動機構(gòu)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第一移動組件包括第一電動機、第一螺桿和第一移動件；所述第一螺桿的一端與第一電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第一移動組件的長度方向延伸；第一螺桿穿過第一移動件，并與第一移動件螺紋連接，所述第一移動件與第二移動機構(gòu)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第三移動機構(gòu)包括第二底板以及設(shè)置于第二底板上的兩條第二導(dǎo)軌和第二移動組件；所述第二導(dǎo)軌沿第三移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述夾持機構(gòu)的底部設(shè)置有移動平臺，所述移動平臺的底部設(shè)置有多塊第二滑動件，所述第二滑動件設(shè)置于第二導(dǎo)軌上，與第二導(dǎo)軌滑動連接；所述第二移動組件的活動端與移動平臺固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第二移動組件包括第二電動機、第二螺桿、第二移動件和第二支撐件；所述第二螺桿的一端與第二電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第二移動組件的長度方向延伸；第二螺桿穿過第二移動件，并與第二移動件螺紋連接，所述第二移動件與夾持機構(gòu)的底部固定連接；所述第二支撐件固定在第一底板上，并與第二螺桿的另一端活動連接；所述第二支撐件用于支撐所述第二螺桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，還包括兩個相對設(shè)置的置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)，兩個所述置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)分別與第二底板固定連接；所述第二導(dǎo)軌和第二移動組件設(shè)置于兩個置物臺之間；兩個置物臺設(shè)置于兩個電路板鎖定機構(gòu)之間；所述置物臺用于支撐電路板半成品；所述電路板鎖定機構(gòu)用于固定置物臺上的電路板半成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述電路板鎖定機構(gòu)包括豎向設(shè)置的伸縮缸，所述伸縮缸的活動端設(shè)置有壓塊，所述壓塊的一端位于置物臺的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板貼布定位裝置，涉及電路板制備技術(shù)領(lǐng)域。所述電路板貼布定位裝置包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；所述第二移動機構(gòu)設(shè)置于第一移動機構(gòu)上，所述第一移動機構(gòu)用于使第二移動機構(gòu)進行前后移動；所述第三移動機構(gòu)設(shè)置于第二移動機構(gòu)上，所述第二移動機構(gòu)用于使第三移動機構(gòu)進行左右移動；所述夾持機構(gòu)設(shè)置于第三移動機構(gòu)上，所述第三移動機構(gòu)用于使夾持機構(gòu)進行前后移動；所述夾持機構(gòu)用于夾持取板區(qū)內(nèi)的電路板半成品，并將其移動至貼布區(qū)。貼布作業(yè)時，所述電路板貼布定位裝置可以自動調(diào)整電路板半成品的位置，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙啟東,郭晉亮
受保護的技術(shù)使用者：杭州尚格半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19