本技術(shù)涉及耐火材料生產(chǎn)，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火材料是一種具有高度抗高溫、抗化學(xué)腐蝕和抗磨損性能的材料，通常用于各種高溫工業(yè)過程、火爐、爐子、燒結(jié)爐、玻璃窯等設(shè)備的內(nèi)襯和絕緣材料。這些材料能夠在極高溫度下維持其物理和化學(xué)性質(zhì)，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受高溫和裨蝕的損害。

2、公開號為cn217721832u所公開的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，包括箱體，所述箱體正面通過鉸鏈翻轉(zhuǎn)連接有密封蓋，所述箱體正面固定連接有第一磁吸件，密封蓋表面固定連接有第二磁吸件，箱體兩側(cè)內(nèi)均固定穿設(shè)有安裝殼體，安裝殼體內(nèi)側(cè)通過電機(jī)架固定設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有扇葉，且安裝殼體內(nèi)側(cè)固定設(shè)有電熱絲。上述申請文件通過設(shè)置第一電機(jī)、扇葉與電熱絲的配合使用實(shí)現(xiàn)對箱體內(nèi)的持續(xù)供熱，通過上導(dǎo)流板與下導(dǎo)流板有效提高溫控效率，但在實(shí)際使用的過程中，上述申請文件只能提升箱體內(nèi)部溫度，而不能降低箱體內(nèi)部溫度，調(diào)整方式較為單一

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有置物架，所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有氣壓管，所述氣壓管的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有磁塊，所述氣壓管的外壁上滑動(dòng)連接有控制塊，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括升溫盒，所述升溫盒的內(nèi)壁上固定連接有加熱管，所述升溫盒的內(nèi)壁上遠(yuǎn)離加熱管的一端固定連接有風(fēng)扇，所述升溫盒固定連接有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與升溫盒的內(nèi)部連通，所述出風(fēng)管的內(nèi)壁上開設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有安裝板，所述安裝板上方設(shè)置有加熱開關(guān)。

2、優(yōu)選的，所述風(fēng)扇設(shè)置在升溫盒遠(yuǎn)離加熱管一側(cè)的內(nèi)壁上，且所述升溫盒的形狀為空心圓柱，通過風(fēng)扇位置的設(shè)置，確保風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)力能夠帶動(dòng)熱氣朝著靠近耐火材料的方向移動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期效果。

3、優(yōu)選的，所述出風(fēng)管的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，且所述出風(fēng)管均設(shè)置在升溫盒的邊緣位置，通過出風(fēng)管數(shù)量與位置的設(shè)置，確保能夠從不同方向?qū)δ突鸩牧线M(jìn)行加熱，且不影響耐火材料的放置。

4、優(yōu)選的，所述降溫機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板固定連接有連接桿，所述連接桿滑動(dòng)連接有控制桿，所述擋板與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿的上方固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離控制桿的一端固定連接在箱體的頂部內(nèi)壁上，所述控制桿固定連接有推動(dòng)塊。

5、優(yōu)選的，所述擋板與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸和連接桿與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸為同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，通過同一個(gè)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，確保擋板與連接桿靠近擋板一端的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度同步，從而確保達(dá)到預(yù)期效果。

6、優(yōu)選的，所述連接桿上開設(shè)有滑槽，且所述控制桿上設(shè)置有通過滑槽與連接桿滑動(dòng)連接的連接塊，通過滑槽的設(shè)置，確?？刂茥U向上移動(dòng)的過程中能夠帶動(dòng)連接桿靠近控制桿的一端向上移動(dòng)，并保證連接桿一側(cè)移動(dòng)后產(chǎn)生了偏轉(zhuǎn)角度后與控制桿的連接關(guān)系不變。

7、本實(shí)用新型提供了一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置。具備以下有益效果：

8、(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，通過溫度降低后磁塊帶動(dòng)控制塊擠壓加熱開關(guān)，使得加熱管與風(fēng)扇啟動(dòng)，從而使得加熱管加熱的氣體在風(fēng)扇的帶動(dòng)下通過出風(fēng)管與出風(fēng)口的共同作用吹向耐火材料，達(dá)到加熱耐火材料的效果。

9、(2)、本實(shí)用新型通過設(shè)置降溫機(jī)構(gòu)，通過溫度升高后磁塊帶動(dòng)控制塊移動(dòng)推動(dòng)塊，從而使得推動(dòng)塊帶動(dòng)控制桿向上移動(dòng)，并帶動(dòng)連接桿靠近控制桿的一側(cè)向上移動(dòng)，從而使得連接桿靠近擋板的一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)擋板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得箱體與外部連通，達(dá)到散熱降溫的效果。

技術(shù)特征：

1.一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有置物架(2)，所述箱體(1)的內(nèi)壁上固定連接有氣壓管(3)，所述氣壓管(3)的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有磁塊(4)，所述氣壓管(3)的外壁上滑動(dòng)連接有控制塊(5)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(6)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，其特征在于：所述風(fēng)扇(63)設(shè)置在升溫盒(61)遠(yuǎn)離加熱管(62)一側(cè)的內(nèi)壁上，且所述升溫盒(61)的形狀為空心圓柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，其特征在于：所述出風(fēng)管(64)的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，且所述出風(fēng)管(64)均設(shè)置在升溫盒(61)的邊緣位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，其特征在于：所述降溫機(jī)構(gòu)(7)包括擋板(71)，所述擋板(71)固定連接有連接桿(72)，所述連接桿(72)滑動(dòng)連接有控制桿(73)，所述擋板(71)與箱體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿(72)與箱體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿(73)的上方固定連接有彈簧(74)，所述彈簧(74)遠(yuǎn)離控制桿(73)的一端固定連接在箱體(1)的頂部內(nèi)壁上，所述控制桿(73)固定連接有推動(dòng)塊(75)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，其特征在于：所述擋板(71)與箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸和連接桿(72)與箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸為同一個(gè)轉(zhuǎn)軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，其特征在于：所述連接桿(72)上開設(shè)有滑槽，且所述控制桿(73)上設(shè)置有通過滑槽與連接桿(72)滑動(dòng)連接的連接塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有置物架，所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有氣壓管，所述氣壓管的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有磁塊，所述氣壓管的外壁上滑動(dòng)連接有控制塊，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括升溫盒，所述升溫盒的內(nèi)壁上固定連接有加熱管，所述升溫盒的內(nèi)壁上遠(yuǎn)離加熱管的一端固定連接有風(fēng)扇，所述升溫盒固定連接有出風(fēng)管。該耐火材料生產(chǎn)用溫控裝置，通過溫度的變化使得磁塊帶動(dòng)控制塊處于氣壓管的不同位置，達(dá)到啟動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)或降溫機(jī)構(gòu)，從而調(diào)節(jié)溫度的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孫愈
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/10