本技術(shù)涉及陶瓷線路板領(lǐng)域，具體為一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、陶瓷類材料具有良好的高頻性能和電學(xué)性能，且具有熱導(dǎo)率高、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性優(yōu)良等有機(jī)基板不具備的性能，是新一代大規(guī)模集成電路以及功率電子模塊的理想封裝材料。陶瓷線路板是集成電路常用的一種陶瓷材料，在生產(chǎn)加工過程中，一種生產(chǎn)工藝是將陶瓷線路板與另一種載體通過粘膠粘接固定。粘接完成后需要將陶瓷線路板與載體進(jìn)行壓合，以使線路板和載體能夠壓合牢固。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?02220083458.8的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種陶瓷線路板壓膠工裝，加工臺(tái)的上側(cè)位置安裝有固定架，固定架的上側(cè)位置安裝有液壓桿，液壓桿的輸出端穿過固定架與移動(dòng)板相固定，移動(dòng)板的下側(cè)位置安裝有壓合結(jié)構(gòu)，加工臺(tái)的上側(cè)位置滑動(dòng)連接有壓合臺(tái)，壓合臺(tái)的一側(cè)位置安裝有把手，壓合臺(tái)的上側(cè)位置卡接有陶瓷線路板。

3、上述壓膠工裝通過在加工臺(tái)的上側(cè)位置滑動(dòng)設(shè)置有壓合臺(tái)，通過壓合臺(tái)可以將陶瓷線路板移到壓合結(jié)構(gòu)的下側(cè)位置，采用該設(shè)計(jì)使得壓合的過程更加的安全；通過液壓桿的作用帶動(dòng)移動(dòng)板向下側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得壓合結(jié)構(gòu)可以將陶瓷線路板壓合到傳感器上，采用該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的壓合，使得壓合的效果更佳。但是其是采用電動(dòng)機(jī)械來實(shí)現(xiàn)壓膠處理的，不利于降低生產(chǎn)成本，且存在誤操作壓到手指的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，該壓膠結(jié)構(gòu)手動(dòng)向下通過充氣囊實(shí)現(xiàn)壓膠動(dòng)作，且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，可降低生產(chǎn)成本，且可避免壓到手指，有效解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底面四角分別設(shè)有支腿，所述工作臺(tái)上可上下滑動(dòng)設(shè)有限位件；

3、所述工作臺(tái)右側(cè)面設(shè)有豎板，所述豎板底部通過螺栓與工作臺(tái)右側(cè)面固定連接，所述豎板左側(cè)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)高度的充氣壓緊結(jié)構(gòu)，所述充氣壓緊結(jié)構(gòu)包括連接塊，所述連接塊右端面前后兩側(cè)分別固定設(shè)有橫向的第一螺桿，豎板上嵌有豎向的與第一螺桿配合的滑道槽，所述第一螺桿的伸出端設(shè)有鎖緊螺母，所述連接塊左側(cè)通過鉸鏈連接有壓板，所述壓板底面中心位置粘接設(shè)有矩形的充氣氣囊，充氣氣囊一側(cè)設(shè)有充氣嘴，所述壓板左側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)鉤拉配合的固定件。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)上表面嵌有用于擱置工件的矩形凹槽。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位件包括限位板，所述限位板呈矩形結(jié)構(gòu)，底面四角分別設(shè)有豎向的滑桿，所述工作臺(tái)上嵌有與滑桿滑動(dòng)配合的穿孔。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件包括豎向的拉桿，所述拉桿上端部前后貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端部分別與固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定塊固定于壓板左側(cè)面中心位置，所述拉桿底面向上旋擰有第二螺桿，第二螺桿底面設(shè)有柱形的第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)下方轉(zhuǎn)動(dòng)鉚接柱形的第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)右側(cè)固定設(shè)有橫桿。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位板前后側(cè)面中心位置分別固定設(shè)有橫向的弧形把手。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)下方的支腿之間固定設(shè)有儲(chǔ)放結(jié)構(gòu)。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲(chǔ)放結(jié)構(gòu)包括箱體，所述箱體呈上開口的矩形結(jié)構(gòu)，箱體四角分別與支腿內(nèi)側(cè)面固定連接，箱體中左右間隔排列設(shè)有若干豎向的隔板，相鄰的隔板之間形成儲(chǔ)放工件的腔體。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述腔體前側(cè)的箱體側(cè)板上嵌有上開口可容工件拉出的矩形豁口。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：1.本實(shí)用新型通過工作臺(tái)上表面嵌有用于擱置工件的矩形凹槽，限位件包括限位板，所述限位板呈矩形結(jié)構(gòu)，底面四角分別設(shè)有豎向的滑桿，所述工作臺(tái)上嵌有與滑桿滑動(dòng)配合的穿孔，使用時(shí)，將涂膠并粘接陶瓷線路板的工件置于矩形凹槽中，然后可將限位板的滑桿插入穿孔中，限位板可對(duì)工件起到初步下壓和限位的作用。

12、2.本實(shí)用新型通過豎板底部通過螺栓與工作臺(tái)右側(cè)面固定連接，所述豎板左側(cè)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)高度的充氣壓緊結(jié)構(gòu)，且拉桿底面向上旋擰有螺桿，螺桿底面設(shè)有柱形第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)下方轉(zhuǎn)動(dòng)鉚接柱形的第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)右側(cè)固定設(shè)有橫桿，使用時(shí)，通過充氣嘴可對(duì)充氣氣囊進(jìn)行充氣，通過壓板和充氣氣囊可對(duì)下方的工件起到壓緊作用，壓緊后，固定件底部的橫桿可向右轉(zhuǎn)動(dòng)置于工作臺(tái)下方與工作臺(tái)鉤拉配合，從而起到固定作用，解除壓緊狀態(tài)時(shí)，可按壓壓板左端部，然后將橫桿向外轉(zhuǎn)出工作臺(tái)，將壓板向右上翻即可，且可通過螺桿的上下位置調(diào)節(jié)壓板的上下位置，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)充氣氣囊的壓扁程度，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)工件的壓緊力度。

13、3.本實(shí)用新型通過限位板前后側(cè)面中心位置分別固定設(shè)有橫向的弧形把手，使用時(shí)，通過弧形把手方便工作人員對(duì)限位件的取放。

14、4.本實(shí)用新型通過儲(chǔ)放結(jié)構(gòu)包括箱體，所述箱體呈上開口的矩形結(jié)構(gòu)，箱體四角分別與支腿內(nèi)側(cè)面固定連接，箱體中左右間隔排列設(shè)有若干豎向的隔板，相鄰的隔板之間形成儲(chǔ)放工件的腔體，腔體前側(cè)的箱體側(cè)板上嵌有上開口可容工件拉出的矩形豁口，使用時(shí)，通過腔體可儲(chǔ)放壓膠完成的工件，且通過矩形豁口方便對(duì)工件的前后橫向取放。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底面四角分別設(shè)有支腿，所述工作臺(tái)上可上下滑動(dòng)設(shè)有限位件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)上表面嵌有用于擱置工件的矩形凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位件包括限位板，所述限位板呈矩形結(jié)構(gòu)，底面四角分別設(shè)有豎向的滑桿，所述工作臺(tái)上嵌有與滑桿滑動(dòng)配合的穿孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定件包括豎向的拉桿，所述拉桿上端部前后貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端部分別與固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定塊固定于壓板左側(cè)面中心位置，所述拉桿底面向上旋擰有第二螺桿，第二螺桿底面設(shè)有柱形的第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)下方轉(zhuǎn)動(dòng)鉚接柱形的第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)右側(cè)固定設(shè)有橫桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位板前后側(cè)面中心位置分別固定設(shè)有橫向的弧形把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)下方的支腿之間固定設(shè)有儲(chǔ)放結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述儲(chǔ)放結(jié)構(gòu)包括箱體，所述箱體呈上開口的矩形結(jié)構(gòu)，箱體四角分別與支腿內(nèi)側(cè)面固定連接，箱體中左右間隔排列設(shè)有若干豎向的隔板，相鄰的隔板之間形成儲(chǔ)放工件的腔體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述腔體前側(cè)的箱體側(cè)板上嵌有上開口可容工件拉出的矩形豁口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶瓷線路板領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷線路板的壓膠結(jié)構(gòu)，壓膠結(jié)構(gòu)手動(dòng)向下通過充氣囊實(shí)現(xiàn)壓膠動(dòng)作，且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，可降低生產(chǎn)成本，且可避免壓到手指。包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上可上下滑動(dòng)設(shè)有限位件，工作臺(tái)右側(cè)面設(shè)有豎板，豎板底部通過螺栓與工作臺(tái)右側(cè)面固定連接，豎板左側(cè)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)高度的充氣壓緊結(jié)構(gòu)，充氣壓緊結(jié)構(gòu)包括連接塊，連接塊右端面前后兩側(cè)分別固定設(shè)有橫向的第一螺桿，豎板上嵌有豎向的與第一螺桿配合的滑道槽，第一螺桿的伸出端設(shè)有鎖緊螺母，連接塊左側(cè)通過鉸鏈連接有壓板，壓板底面中心位置粘接設(shè)有矩形的充氣氣囊，壓板左側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)鉤拉配合的固定件。它操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種工件。

技術(shù)研發(fā)人員：張世忠,薛徐澄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賽瑞美科半導(dǎo)體技術(shù)（鹽城）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/24